قیمت تیراهن در بازار آهن
دلیل برش تیرآهن چیست؟
از آنجایی که تولید تیرآهن نیاز به استاندارد های خاصی دارد و در طول های مشخص 6 و 12 در بازار موجود است، گاهی اوقات در ساخت و ساز نیاز به برش تیرآهن پیدا می کنیم. برخی از مصرف کنندگان تیرآهن را در سایز های مشخص خریداری می کنند که به آن ها تیرآهن های نرمال گفته می شود. توجه کنید باید در برش تیرآهن دقت زیادی به خرج دهیم و از پرتی آن تا حد امکان جلوگیری کنیم.
بیشتر بخوانید: 10 روش متفاوت برای برش انواع آهن آلات
روش های برش تیرآهن
برای برش تیرآهن می توان از روش های مختلفی استفاده نمود. هر روش برش معایا و مزایای خود را دارد و دقت برش هرکدام هم متفاوت است. در زیر چندین روش برش تیرآهن را بررسی کرده ایم.
روش سرد یا کوپال
استفاده از روش کوپال برای برش تیرآهن بسیار کاربرد دارد. در این روش قسمتی که قرار است برش بخورد را بر روی لبه گیوتین قرار می دهند سپس با فشار شاسی، تیغه های گیوتین سقوط می کند و محل مورد نظر برش می خورد. لازم است بدانید برای برش سرد یا کوپال از دستگاه گیوتین استفاده می شود.
دستگاه پانچ و برش هیدرولیکی، بدون تولید براده، برش را انجام می دهد ولی معمولاً این روش سبب دفورماسیون تیرآهن می شود بنابراین از دستگاه هیدرولیکی برای عملیات جوشکاری استفاده می کنند. البته این نکته را در نظر داشته باشید برای برش تیرآهن، متناسب با حجم تیرآهن باید دستگاه مورد نظر را انتخاب کنید.
ویژگی های برشکاری سرد
برشکاری سرد با ویژگی ها و مزایای خاصی همراه است که در زیر به معرفی آن ها پرداخته ایم.
- انعطاف برشکاری از جهت طول و شکل
به طور کلی، برش هایی که به روش سرد انجام می شوند، مانند گیوتین، قیچی و اره، روش های انعطاف پذیر هستند؛ به این دلیل که تیرآهن را می توان به روش های مختلف برش داد؛ به طور مثال اشکال هندسی ساده تا پیچیده.
- حفظ خواص فلز
هنگام برش سرد، دمای فلز افزایش زیادی ندارد بنابراین می توان نتیجه گرفت که در روش برشکاری سرد، خواص فلز حفظ می شود و هیچگونه تغییری در خواص مکانیکی یا شیمیایی آن رخ نمی دهد.
- سرعت بالا
از دیگر مزایای برشکاری سرد، می توان به سرعت بالای آن اشاره کرد؛ چرا که می توان در کوتاه ترین زمان ممکن اشکال هم اندازه تولید کرد. البته این را در نظر بگیرید که این روش معایبی هم دارد. از مهمترین معایب روش سردکاری، هزینه مواد مصرفی است. قیچی، تیغه، گیوتین، همه این موارد بعد از مدتی اعمال برش روی ورق و دیگر محصولات فولادی، فرسوده می شوند و دیگر قابل استفاده نیستند و تعویض آن ها هزینه به همراه دارد. بنابراین می توان نتیجه گرفت که روش برشکاری سرد، در کل به عنوان یک روش هزینه بر شناخته می شود.
روش گرم یا برنول
برنول، یکی از روش های برش تیرآهن است که به صورت گرم انجام می گیرد. حرارت ایجاد شده از احتراق گاز استیلن و اکسیژن از نوک مشعل بیرون آمده و سبب ذوب محل برش می شود.
انجام برش به روش گرم نسبت به روش سرد یا کوپال، به هزینه کمتری نیاز دارد؛ نکته مهم اینجاست که روش برنول به مهارت بالایی نیاز داشته و برای انجام آن باید از افراد متخصص استفاده شود.
از مهمترین مزایای برش به روش گرم یا برنول موارد زیر می باشد:
- سرعت بالای برشکاری با حجم زیاد
- کاهش میزان ضایعات
- مکانیزه کردن عملیات برشکاری در این روش
البته باید به این نکته توجه داشته باشید که روش برنول هم مانند روش کوپال دارای معایبی است. به عنوان مثال، برشکاری با روش گرم حتی با دستگاه های مکانیزه هم ایمنی پایینی دارد؛ سوختگی و جراحات ناشی از برخورد با جسم گرم، انفجار و ... اتفاقاتی هستند که احتمال دارد در این جوشکاری اتفاق بیفتد. از دیگر معایب استفاده از این روش، باید گفت که بالارفتن دمای فلز، سبب تغییراتی در خواص مکانیکی، شیمیایی و فیزیکی محل برش می شود که این مسئله خود سبب کاهش استحکام و مقاومت محصول برش خورده می شود.
برش تیرآهن با اره آتشی
یکی دیگر از روش های برش تیرآهن دستگاه اره دیسکی آتیشی یا اره پروفیل بر است. این دستگاه ها معمولا به منظور برشکاری در کارگاه ها استفاده می شود. توسط این برش، امکان قطع در زاویه دلخواه به کمک میزکار این نوع اره فراهم شده است. از مزیت مهم این دستگاه کلید ایمنی خودکار است که اگر تیغه در زمان کار شکسته شود به صورت خودکار دستگاه را متوقف می کند. میزان نیروی برشی، در دست اپراتور است، لذا باید تجربه کافی داشته باشد تا نیروی بیش از حد اعمال نکرده و باعث شکستن تیغه نشود. اره آتشی برای برش تیرآهن، نبشی، ناودانی بسیار پر استفاده می باشد.
تصویر شماره 1 - برش تیرآهن با اره آتشی
برش تیرآهن با اره نواری
مناسب ترین روش برشکاری تیراهن هاش سنگین و تیرهای قطور، دستگاه اره نواری است. این دستگاه دارای اره های دوار است که برش باریکتری نسبت به بقیه اره ها دارد و موجب پرتی کمتری در کار می شود. معمولا به دلیل برس قطعات ضخیم، عملیات با پایش آب و صابون به منظور خنککنندگی صورت می گیرد.
تصویر شماره 2 - برش تیرآهن با اره نواری
بیشتر بخوانید: جوشکاری ورق گالوانیزه
برش تیرآهن توسط لیزر
برش تیرآهن از طریق اشعه لیزر از طریق تحریک مواد مولد لیزر توسط تخلیه الکتریکی یا تابش یک لامپ در محفظه بسته تولید می شود. این روش در کارگاه ها مرسوم نیست و اغلب به منظور برش های دقیق آرمایشگاهی و صنعتی صورت می گیرد. برش لیزری توسط استعمال اشعه لیزر از یک خروجی قوی روی اجسامی که می خواهند بریده شوند انجام می شود. عموما فناوری لیزر به دلیل دقت بالا در سوراخکاری و ایجاد نقش و نگار در ورق به کار می رود.
تصویر شماره 3 - برش تیرآهن به کمک لیزر
برش تیراهن به کمک واترجت
دستگاه برش واترجت Water jet cutting machine در زمره دستگاه های به روز مورد استفاده در برش می باشد. انرژی مورد نیاز در برش ورقاز فاشر آب خروجی از نازل های این دستگاه تامین می گردد. دستگاه برش واترجت با الهام از دستگاه برش لیزری ساخته شده و فقط به جای نیروی لیزر از نیوری فشار آب بهره می برد.
تصویر شماره 4 - برش تیراهن به کمک واترجت
بیشتر بدانید : برشکاری CNC با واترجت
برش تیرآهن به توسط پلاسما
یکی از مدرن ترین دستگاه برش تیرآهن، پلاسما Plasma cutting machine است که به دو صورت دستی و اتوماتیک وجود دارد. دقت برش بالا، ضایعات کم، امکان حمل و نقل در نوع دستی آن بسیار عالی و در کل روش بسیار مناسبی برای برش انواع تیراهن، ورق فولادی و ... می باشد.
تصویر شماره 4 - برش تیرآهن به توسط پلاسما
بیشتر بخوانید: جوشکاری پروفیل سبک
مزایای و معایب برشکاری
مزایای برشکاری گرم |
معایب برشکاری گرم |
سرعت بالایی برشکاری در حجم زیاد |
تغییر ساختاری در محل برش |
کاهش میزان ضایعات |
تولید گاز و مواد سمی |
مکانیزه کردن عملیات برش |
ایمنی پایین |
مزایای برشکاری سرد |
معایب برشکاری سرد |
حفظ خواص فلز |
هزینه متریال مصرفی بالا |
انعطاف برشکاری به لحاظ شکل و طول |
محدودیت مکانی ابزار برشکاری |
پرتی کم |
|
سرعت برشکاری |
|
عدم تولید گازهای سمی و آلاینده |
|