آشنایی با انواع میلگرد | راهنمای کامل دسته بندی میلگرد

میلگردها، این مقاطع فولادی مستحکم، بدون شک ستون فقرات سازه‌های بتنی در پروژه‌های عمرانی است. انواع میلگرد با افزایش استحکام و دوام سازه‌، می تواند تضمین کننده‌ی امنیت و پایداری بنا باشد. شما چقدر در مورد تنوع شگفت‌انگیز میلگردها می‌دانید؟ آیا می‌دانید هر نوع میلگرد با ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود، دنیای وسیعی از امکانات را در اختیار مهندسان و معماران قرار می‌دهد تا بتوانند ایده آل ترین پروژه‌های عمرانی را احداث کرده و مورد بهره برداری قرار دهند؟ میلگردها از جنبه‌های مختلف از جمله شکل ظاهر، وزن، جنس، استاندارد تولید و ... قابل دسته‌بندی هستند. در این مقاله قصد داریم در مورد انواع میلگرد مطالبی را عنوان نماییم و کاربرد هر کدام را مورد بحث و بررسی قرار دهیم. با مدیران آهن همراه شوید.

ما در مجموعه‌ی مدیران آهن، به عنوان یکی از معتبرترین تامین‌کنندگان مقاطع فولادی در کشور، فعال در زمینه فروش انواع میلگرد و دیگر مقاطع فولادی همواره با ارائه‌ی اطلاعات دقیق و به‌روز از قیمت انواع میلگرد در کنارتان هستیم. شما از طریق مراجعه وب‌سایت مدیران آهن می‌توانید به‌ سادگی از قیمت‌های رقابتی و خدمات بی‌نظیر ما مطلع شوید. اعتماد شما سرمایه‌ی ماست و هدف ما، تامین نیازهای شما با بهترین کیفیت و در سریع‌ترین زمان ممکن است. به منظور استعلام قیمت‌ها و بهره مندی از خدمات مشاوره‌ی تخصصی با کارشناسان ما، همین اکنون از طریق لینک زیر با ما تماس بگیرید.

 

تماس با مدیران آهن

 

انواع میلگرد از نظر شکل ظاهر

میلگردها از نظر شکل ظاهری به دسته‌های مختلف تقسیم می‌شوند. تنوع میلگردها از لحاظ فرم و شکل ظاهر به بهبود عملکرد و استحکام سازه‌ها کمک می‌کند. هر نوع میلگرد ویژگی‌های خاص خود را دارد و نقش تعیین کننده‌ای در صنعت ساخت و ساز ایفا می‌کند؛ به علاوه، پاسخگویی نیازهای خاص مهندسان و معماران و به طور کلی فعالان حوزه ساخت و ساز است. میلگردها از نظر شکل ظاهر به دو نوع ساده و آجدار تقسیم‌بندی می‌شوند.

 

میلگرد ساده (Plain Rebar)

میلگردهای ساده یکی از انواع میلگرد است که سطحی صاف و بدون شیار دارند. این نوع میلگرد بیشتر برای استفاده در سازه‌های سبک و موقت، مانند سقف‌های کاذب، پایه‌های موقت و قطعات پیش‌ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

میلگرد آجدار (Deformed Rebar)

میلگردهای آجدار همانطور که از نام آن پیداست، دارای برجستگی هایی به نام آج روی سطح خود است که باعث چسبندگی بیشتر آن به سطح بتن شده و با هدف مقاوم سازی بتن از این نوع میلگرد استفاده می‌شود.

 

انواع میلگرد از لحاظ وزن

وزن انواع میلگرد بر اساس قطر و طول آن محاسبه می‌شود. میلگردها از لحاظ وزن به دو نوع سبک و سنگین دسته‌بندی می شوند:

 

معرفی میلگرد سبک

این نوع میلگردها به دلیل قطر کم، وزن کمتری دارند؛ به همین دلیل حمل شان آسان‌تر و به سادگی قابل نصب هستند. از میلگردهای سبک برای ساخت انواع سازه‌ی ساده و سبک، از جمله قطعات پیش ساخته سبک استفاده می‌شود.

 

معرفی میلگرد سنگین

میلگرد سنگین یکی دیگر از انواع میلگرد است که قطورتر بوده، به همین دلیل وزن بیشتری دارد. از انواع میلگرد سنگین در ساخت سازه‌های بتنی سنگین و بزرگ مثل پل‌ها، سدها و ... استفاده می‌شود. به عبارت دیگر می‌توان گفت هر جا نیاز به مقاومت فشاری و کششی بالاتری وجود دارد، از میلگرد سنگین استفاده می‌شود.

 

 

انواع میلگرد از لحاظ حالت

به منظور استفاده از میلگردها در بخش‌های مختلف سازه و با توجه به اهداف مختلف ساخت و ساز، میلگرد به چند شکل و فرم مختلف ساخته می‌شود. انواع میلگرد از لحاظ فرم و حالت عبارتند از:

 

میلگرد ساده یا راست (Straight Rebar)

به میلگردهایی که به صورت مستقیم و بدون هیچ‌گونه خم یا انحنا تولید می‌شوند، میلگرد ساده گفته می‌شود. این نوع میلگردها برای استفاده در سازه‌های ساده، کاربردهای عمومی، همچنین اکثر سازه‌های بتنی تولید و روانه بازار می‌شود.

 

میلگرد خمیده (Bent Rebar)

انواع میلگرد خمیده از طریق فرایند خمکاری میلگرد تولید می‌شود و جهت استفاده با اهداف مختلف در سازه‌های فولادی و بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای مثال به منظور تقویت بخشی از سازه که تحت فشار یا کشش بیشتری قرار دارد، از انواع میلگرد خم شده استفاده می‌شود. انواع خم میلگرد شامل موارد زیر است: 

•   میلگرد خاموت
•   میلگرد رکابی
•   میلگرد رکابی
•   میلگرد سنجاقی
•   میلگرد ادکا
•   میلگرد سیتکا

 

میلگرد مارپیچ (Spiral Rebar)

میلگرد مارپیچ از انواع دیگر میلگرد است که در دسته‌بندی میلگرد از لحاظ فرم و حالت قرار گرفته است و همانطور که از نام آن پیداست، به شکل فنری یا مارپیچ است. از میلگرد مارپیچ معمولاً در ساخت ستون‌های گرد یا به منظور تقویت بتن برای مقاصد خاص، مانند مخازن و سازه‌های استوانه‌ای، استفاده می‌شود.

 

میلگرد توری (Mesh Rebar)

میلگرد توری یا مش که به آن مش میلگرد نیز گفته می‌شود، یکی از انواع میلگرد است که به صورت مشبک یا توری تولید می‌شوند. این نوع میلگرد به منظور افزایش سطح مقطع بتن و توزیع یکنواخت تنش‌ و فشار در سازه‌های مختلف مانند کف‌ و دیوارهای بتنی استفاده می‌شود.

 

میلگرد پیش‌تنیده (Prestressed Rebar)

میلگرد پیش تنیده نوعی میلگرد است که به منظور افزایش مقاومت بتن و افزایش ظرفیت سازه، قبل از قرارگیری در بتن، کشیده می‌شود و تحت تنش قرار می‌گیرد. به منظور کاهش ترک‌خوردگی در سازه‌های بتنی پس از خشک شدن بتن، از میلگرد پیش‌تنیده استفاده می‌شود.

توجه کنید هر کدام از انواع میلگرد، بر اساس نیازهای خاص پروژه و ساختار بتنی انتخاب می‌شوند و می‌توانند به بهبود عملکرد سازه و افزایش دوام و مقاومت آن کمک کنند.

 

انواع میلگرد از لحاظ جنس 

تا این بخش از مقاله گفتیم منظور از حالت میلگرد چیست و شامل چه مواردی می شود. در ادامه قصد داریم انواع میلگرد را از نظر جنس مورد بررسی قرار دهیم. میلگردها با توجه به جنسی که دارند، ویژگی‌های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی شان با یکدیگر متفاوت هستند. جنس میلگرد است که بر عملکرد و کاربرد میلگرد در شرایط و محیط‌های مختلف تأثیرگذار است. انواع میلگرد از لحاظ جنس شامل موارد زیر است.

 

میلگرد فولادی

میلگرد فولادی، رایج‌ترین نوع میلگرد است که از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی ساخته می‌شود. این میلگردها جزء مهم‌ترین مصالح ساختمانی محسوب می شوند و به منظور افزایش استحکام و مقاومت سازه‌های بتنی در برابر نیروهای کششی و فشاری مورد استفاده قرار می گیرند. علاوه بر این، میلگردهای فولادی در برابر تغییرات دما و شرایط محیطی مقاوم بوده و از لحاظ اقتصادی نیز گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه برای تقویت سازه‌ها به حساب می آیند.

 

میلگرد گالوانیزه

میلگرد گالوانیزه نوعی میلگرد است که با لایه‌ای از فلز روی (زینک) پوشیده شده است. این پوشش به منظور محافظت از میلگرد در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است. در واقع از این طریق مقاومت میلگرد را جهت استفاده در محیط‌های مرطوب، یا مناطقی که سازه در معرض رطوبت یا مواد شیمیایی قرار دارد، افزایش می‌دهند.

 

میلگرد استیل ضد زنگ

میلگرد استیل ضد زنگ (Stainless Steel Rebar) نوعی میلگرد است که از آلیاژ استیل ضد زنگ ساخته شده است. این نوع میلگردها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد، مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش، به طور گسترده‌ در صنایع ساختمانی و عمرانی مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای سازه‌هایی که به مقاومت ویژه در برابر زنگ زدگی نیاز دارند، این نوع میلگرد گزینه‌ی مناسبی است.

 

میلگرد کامپوزیتی

میلگرد کامپوزیتی یکی دیگر از انواع میلگرد است که از الیاف مختلف مانند شیشه، کربن یا آرامید و انواع رزین‌های پلیمری (مانند اپوکسی، پلی استر یا وینیل استر) ساخته می‌شود. توجه داشته باشید که انتخاب نوع الیاف و رزین بستگی به نیازهای خاص پروژه دارد. از شاخص‌ترین ویژگی‌های میلگرد کامپوزیتی، وزن کم آن است، با وجودی که از مقاومت بالایی برخوردار است. به همین دلیل در پروژه‌هایی که وزن کم و مقاومت بالای سازه مد نظر است، از این نوع میلگردها استفاده می‌شود. 

 

میلگرد فایبرگلاس (GFRP Rebar)

میلگرد فایبرگلاس در دسته‌بندی انواع میلگرد از لحاظ جنس قرار می‌گیرد. میلگرد فایبرگلاس از الیاف شیشه (فایبرگلاس) و یک رزین پلیمری (مانند رزین اپوکسی) ساخته می‌شود. در این نوع میلگرد، الیاف شیشه به عنوان عنصر تقویت‌کننده و رزین به عنوان ماتریس عمل می‌کند. این میلگردها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی کاربردهای گسترده‌ای دارند. میلگردهای فایبرگلاس جز میلگردهای سبک وزن هستند. مقاومت بسیار خوب آن‌ها در برابر خوردگی نیز این نوع میلگرد را به گزینه‌ای مناسب برای استفاده در محیط‌های مرطوب، آب شور و محیط هایی که در معرض مواد شیمیایی قرار دارند، تبدیل کرده است.

 

میلگرد آلومینیومی

میلگرد آلومینیومی نوعی میلگرد است از جنس آلومینیوم که به دلیل وزن کم آن، مقاومت بالا در برابر خوردگی، انعطاف‌پذیری و قابلیت شکیل‌پذیری خوب آن، در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی مختلف از آن استفاده می‌شود. جالب است بدانید به دلیل خواص ذاتی آلومینیوم، میلگردهای آلومینیومی برای جوشکاری بسیار مناسب هستند. آلومینیوم دارای هدایت حرارتی بالا و نقطه ذوب نسبتاً پایین است و این فرآیند جوشکاری را تسهیل می‌کند. علاوه بر این، در میلگردهای آلومینیومی پس از جوشکاری، ساختاری محکم و مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می‌شود. این ویژگی‌ها باعث می‌شود تا میلگردهای آلومینیومی گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های ساخت‌وساز و صنعتی باشند که نیاز به جوشکاری دقیق و مطمئن دارند.

 

انواع میلگرد از لحاظ مقاومت

منظور از مقاومت میلگرد، میزان مقاومت این مقطع فولادی در برابر نیروهای کششی است. به عبارت دیگر مقاومت میلگرد بیشتر بر اساس مقاومت کششی آن ارزیابی و سنجیده می‌شود. مقاومت کششی میلگرد به عوامل مختلفی از جمله نوع فولاد، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی آن بستگی دارد. هر چه عیار کربن و عناصر آلیاژی در فولاد بیشتر باشد، مقاومت کششی میلگرد نیز افزایش می‌یابد. بر این اساس نیز میلگردها به انواع مختلفی دسته بندی شده‌اند. انواع میلگرد بر اساس میزان مقاومت آن شامل موارد زیر است.

 

میلگرد فولاد کربنی (میلگرد سیاه)

میلگرد فولاد کربنی، در دسته‌بندی انواع میلگرد از لحاظ مقاومت قرار می‌گیرد. این نوع میلگرد از فولاد کربنی ساخته شده است و در عین حال که از استحکام بالایی برخوردار است، انعطاف پذیر و قابل خم شدن است. همچنین مقاومت کششی بالایی دارد و در برابر خوردگی مقاوم است. میلگرد فولاد کربنی نیز به منظور تقویت و استحکام بتن در ساختمان سازی استفاده می‌شود.

 

میلگرد با روکش اپوکسی

پوشش اپوکسی به‌عنوان یک لایه محافظ عمل می‌کند که از تخریب فولاد در برخورد با عوامل مخرب محیطی مانند رطوبت، نمک و مواد شیمیایی جلوگیری می‌کند. استفاده از این نوع میلگرد در محیط‌های مرطوب یا ساحلی که احتمال خوردگی فولاد بالاست، بسیار مناسب است. علاوه بر این، پوشش اپوکسی باعث می‌شود میلگرد در تماس با بتن پایدارتر باقی بماند و طول عمر سازه‌های بتنی افزایش می‌یابد.

 

میلگرد گالوانیزه

پیش‌تر گفتیم میلگرد گالوانیزه، نوعی میلگرد است که با لایه‌ای از روی (زینک) پوشیده می‌شود تا مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی افزایش یابد. این لایه محافظتی به ‌خصوص در محیط‌های خورنده مانند مناطق ساحلی، صنعتی یا محیط‌هایی با رطوبت بالا بسیار مؤثر واقع می‌شود و مقاومت میلگرد را افزایش می‌دهد؛ میلگرد گالوانیزه نسبت به میلگرد معمولی طول عمر بیشتری دارد. همچنین هزینه‌های تعمیر و نگهداری آن کمتر است. به این ترتیب هزینه‌های کلی ساخت و ساز کاهش می‌یابد.

 

میلگرد اروپایی 

میلگرد اروپایی، یکی دیگر از انواع میلگرد است که از مقاومت و استحکام بالایی برخوردار است. این نوع میلگرد معمولاً از فولاد منگنز ساخته می‌شود. به دلیل انعطاف پذیری بالا، میلگرد اروپایی به راحتی خم شده و تغییر شکل می‌دهد. به همین دلیل در ساخت و تولید انواع سازه‌ها با اشکال پیچیده یا خاص، از این نوع میلگرد استفاده می‌شود.  

توجه کنید که میلگرد اروپایی برای استفاده در مناطق زلزله خیز مناسب‌ نیست، به این دلیل که نسبت به برخی از میلگردهای دیگر مقاومت کمتری در برابر تنش‌های پیچشی دارد. با این حال، به دلیل ویژگی‌های خاصی مانند وزن سبک‌تر و قیمت مناسب، در پروژه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

میلگرد کامپوزیتی، میلگرد ضد زنگ، میلگرد پوشش اپوکسی نیز در دسته‌بندی میلگردها از لحاظ مقاومت نیز قرار می‌گیرد.

انواع میلگرد از نظر تولید

میلگردها با توجه به نوع آن‌ها و کاربردهای مختلفی که دارند به چند روش ساخته و تولید می‌شوند. بنابراین می‌توان میلگردها را از لحاظ روش ساخت نیز در چند گروه دسته بندی کرد. امروزه میلگردها با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و فرآیندهای پیچیده تولید می‌شوند که بر کیفیت، استحکام و ویژگی‌های نهایی محصول تأثیرگذار است. بررسی دقیق این روش‌ها و شناخت تفاوت‌ میان آن‌ها، به مهندسان و پیمانکاران کمک می‌کند تا مناسب ترین نوع میلگرد را برای هر پروژه انتخاب کرده و به نتایج مطلوب تری از ساخت و ساز دست یابند.

در ادامه دسته‌بندی انواع میلگرد از لحاظ روش ساخت را بررسی کرده‌ و به مهم‌ترین و رایج‌ترین روش‌های ساخت میلگرد اشاره خواهیم کرد. همراه ما باشید.

 

تولید میلگرد به روش نورد گرم

یکی از انواع میلگرد، میلگرد تولید شده به روش نورد گرم است؛ که یکی از رایج‌ترین و مقرون به صرفه‌ترین روش‌های تولید میلگرد است. در این روش فولاد در دمای بالا ذوب می‌شود و سپس جهت فرم‌دهی از میان غلطک‌ها عبور داده می‌شود تا به میلگرد با فرم و شکلی که مشاهده می‌کنید تبدیل شود. از مزیت‌های این روش می‌توان به انعطاف و شکل‌پذیری بالا و تنش داخلی پایین اشاره کرد.

 

تولید میلگرد به روش نورد سرد

یکی دیگر از انواع میلگرد، میلگردهایی هستند که به روش نورد سرد تولید می‌شوند.

روش نورد سرد یک فرآیند صنعتی است که طی آن میلگردهای فولادی پس از فرآیند نورد گرم تحت عملیات نورد سرد قرار می‌گیرند. در حقیقت نورد سرد باعث افزایش مقاومت کششی و سختی میلگرد می‌شود. میلگردهای تولید شده به این روش معمولاً در ساختمان‌سازی و صنایعی مورد استفاده قرار می‌گیرند که نیاز به استحکام و دقت بالاتری دارند.

 

تولید میلگرد به روش ترمکس (Tempering)

در روش ترمکس، میلگرد بعد از نورد گرم تحت فرآیند حرارتی خاصی قرار می‌گیرد. این فرآیند شامل گرم کردن فولاد تا دماهای خاص و سپس خنک کردن سریع آن (معمولاً در آب یا روغن) است. تولید میلگرد به روش ترمکس، باعث افزایش مقاومت میلگرد و سختی آن می‌شود؛ در نتیجه محصول نهایی برای کاربردهای خاص مناسب تر می‌شود.

 

تولید میلگرد به روش میکرو آلیاژی یا آلیاژسازی

میلگردهای تولید شده به روش آلیاژسازی، دسته‌ی دیگری از انواع میلگرد است که در ساخت آن از عناصر آلیاژی از قبیل کربن، منگنز، کروم و دیگر عناصر استفاده می‌شود. به این ترتیب ویژگی‌هایی ماند استحکام، مقاومت و سختی میلگرد افزایش می‌یابد. 

 

انواع میلگرد از لحاظ کاربرد

با توجه به اینکه کاربرد انواع میلگرد در ساختمان‌سازی متفاوت است، بنابراین می‌توانیم دسته بندی دیگری از انواع میلگرد داشته باشیم که عبارتست از دسته بندی بر اساس کاربرد. انواع میلگرد از لحاظ نوع کاربردی که دارد شامل موارد زیر است.

میلگردها بر اساس نوع کاربردی که دارند به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. در ادامه مهم‌ترین دسته‌بندی‌های میلگردها را از لحاظ کاربرد آورده‌ام.

 

ساخت سازه های سبک

میلگرد ساده (A1) در این دسته قرار می‌گیرند. در حقیقت این نوع میلگردها بیشتر با هدف آهنگری، و ساخت قطعات صنعتی تولید می‌شوند. این دسته میلگردها به دلیل داشتن سطح صاف و صیقلی، برای ساخت قطعاتی که نیاز به جوشکاری یا خمکاری دارند مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

تقویت بتن

میلگردهای آجدار (A2، A3، A4) به دلیل آج‌هایی که‌ روی سطح شان دارند، برای تقویت بتن و افزایش چسبندگی بین میلگرد و بتن در سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرند. لازم است بدانید هر کدام از این میلگردها دارای درجه استحکام متفاوتی هستند. میزان استحکام میلگردها به ترتیب از A2 به A3 و A4 افزایش می‌باید؛ در نتیجه کاربرد هر کدام با دیگری متفاوت خواهد بود. برای مثال:

• میلگرد آجدار A2 برای استفاده در ساختمان‌های کم‌ارتفاع و کاربردهایی که به مقاومت کمتری نیاز دارند، مناسب است.
• میلگرد آجدار A3 برای استفاده در سازه‌های متوسط و بزرگ، در قسمت ستون‌ها و تیرها مناسب است.
• میلگرد آجدار A4 برای استفاده در سازه‌های بسیار مقاوم و پروژه‌های بزرگ مانند پل‌ها و سدها مناسب است.

 

 

ساخت سازه در مناطقی با رطوبت بالا

انواع میلگرد با پوشش گالوانیزه (پوششی با یک لایه از روی) در برابر زنگ‌زدگی از مقاومت بالایی برخوردار است. این نوع میلگردها بیشتر برای استفاده در سازه‌هایی که در معرض رطوبت یا مواد شیمیایی قرار دارند، مناسب هستند.

 

ساخت سازه زیر آب و مناطق صنعتی

میلگرد استنلس استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، در محیط‌هایی با شرایط خورنده مانند سازه‌های دریایی و صنعتی بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. انواع میلگرد اپوکسی نیز در این دسته قرار می‌گیرد.

 

ساخت سازه‌های بتنی سبک

میلگرد کامپوزیتی (FRP) که از مواد کامپوزیتی مانند فیبرهای شیشه‌ای یا کربنی ساخته می‌شوند، بسیار سبک وزن بوده و در برابر خوردگی از مقاومت بالایی برخوردارند. از این میلگردها در سازه‌های بتنی که نیاز به مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی دارند، استفاده می‌شود.

 

کف سازی

انواع میلگرد حرارتی در این دسته بندی قرار می‌گیرند و با هدف کنترل ترک‌های ناشی از انقباض و انبساط حرارتی در بتن استفاده می‌شوند. این میلگردها بیشتر برای کف‌سازی در سازه‌های بتنی وسیع کاربرد دارند.

 

پروژه‌های صنعتی و سازه‌های خاص

انواع میلگرد آلیاژی جز این دسته از میلگردها قرار می‌گیرند. در این نوع میلگرد از آلیاژهای خاصی برای افزایش مقاومت مکانیکی سازه یا ایجاد خواص ویژه مانند مقاومت در برابر حرارت، استفاده می‌شود. این نوع میلگردها بیشتر در پروژه‌های صنعتی و سازه‌های خاص استفاده می‌شوند.

 

انواع میلگرد بر اساس استاندارد

انواع میلگرد را می‌توان از لحاظ استانداری که برای ساخت آن در نظر گرفته می‌شود نیز دسته بندی کرد. همانطور که می‌دانید استانداردها مجموعه‌ای از دستورالعمل‌ها و قوانین است که ساخت و تولید انواع میلگرد مطابق با آن‌ها انجام می‌شود. استاندارهای مختلفی در ایران و در جهان برای دسته بندی انواع میلگرد وجود دارد. در این بخش از مقاله به معرفی برخی از مهم‌ترین استاندارهای تولید میلگرد پرداخته‌ایم.

 

استانداردهای ایران (ISIRI)

در کشور عزیزمان ایران، میلگردها بر اساس استاندارد ملی ایران (ISIRI) به شماره‌ی 3132 دسته‌بندی می‌شوند. مطابق با این استاندارد، میلگردها را به سه دسته اصلی تقسیم می‌کنند که عبارتند از:

•       میلگرد ساده (S240): این نوع میلگرد دارای سطح صاف و بدون آج است و مقاومت تسلیم آن 240 مگاپاسکال است.
•       میلگرد آجدار مارپیچ (A2 یا S340): روی سطح این میلگرد آج‌های مارپیچ وجود دارد. مقاومت تسلیم این نوع میلگرد 340 مگاپاسکال است.
•       میلگرد آجدار جناغی (A3 یا S400): این نوع میلگرد دارای آج‌های جناغی (به شکل زیکزاک) است و مقاومت تسلیم آن 400 مگاپاسکال است.
•       میلگرد آجدار مرکب (A4 یا S500): این نوع میلگرد دارای آج‌های مرکب است و مقاومت تسلیم آن 500 مگاپاسکال است. این نوع میلگرد نسبت به میلگردهای دیگر مقاومت بیشتری دارد.

 

استاندارد ملی روسیه (GOST)

استاندارد ملی روسیه به شماره‌ی 5781   مجموعه‌ای از استاندارهای مشخص است که توسط EASC یا سازمان استاندارد منطقه‌ای، و کمیته استاندارد سازی اوراسیا تعریف شده‌اند.

 

استانداردهای اروپا (EN)

در اروپا، میلگردها بر اساس استاندارد EN 10080 تولید و دسته بندی می‌شوند.

 

استانداردهای آمریکا (ASTM)

در ایالات متحده، میلگردها بر اساس استاندارد ASTM A615 تولید و دسته‌بندی می‌شوند. ASTM برای اولین بار استاندارهای مختلفی را برای ساخت میلگرد تعریف کرد.

 

استانداردهای ژاپن (JIS)

در ژاپن، میلگردها بر اساس استاندارد JIS G 3112 تولید می‌شوند. آیا می‌دانید مقاومت تسلیم میلگردهای ساخته شده با استانداردهای مختلف با یکدیگر متفاوت است؟

 

استاندارد ملی آلمان DIN 488

استاندارد DIN 488 به مشخصات مکانیکی و شیمیایی میلگردها و همچنین شرایط تولید و کنترل کیفیت آن‌ها می‌پردازد .در آلمان و بسیاری از کشورهای اروپایی از استاندارد ملی آلمان استفاده می‌شود.

 

آنالیز میلگرد در استاندارد های مختلف

در جدول زیر شما می‌توانید آنالیز انواع میلگرد را در استاندارهای مختلف مشاهده کنید:

-	استاندارد	گرید	حداکثر درصد عناصر
			کربن	سیلیسیم	منگنز	فسفر	گوگرد
استاندارد ملی ایران	INSO 3132	240 (A1)	0.22	0.23	0.7	0.05	0.05
		340 (A2)	0.3	0.3	1	0.045	0.045
		350 (A2)	0.27	0.25	1	0.045	0.045
		400 (A3)	0.37	0.3	1	0.045	0.045
		420 (A3)	0.3	0.3	1	0.04	0.04
		500 (A4)	0.37	0.3	1	0.045	0.045
		520 (A4)	0.32	0.3	1	0.04	0.04
استاندارد بریتانیا	BS 4449	B500A	0.24	-	-	0.055	0.055
		B500B	0.24	-	-	0.055	0.055
		B500C	0.24	-	-	0.055	0.055
استاندارد ژاپن	JIS-G3112	SD295A	-	-	-	0.05	0.05
		SD390	0.29	0.35	1	0.04	0.04
		SD490	0.32	0.35	1	0.04	0.04
استاندارد انچمن تست و مواد آمریکا	ASTM	GR40	-	-	-	0.06	-
		GR60	-	-	-	0.06	-
استاندارد ترکیه	TS 708	S-420	0.47	-	-	0.055	0.055
		B420B	0.24	-	-	0.055	0.055
		B420C	0.24	-	-	0.055	0.055
		B500B	0.24	-	-	0.055	0.055
استاندارد چین	GB 1499	HRB400	0.25	0.3	0.9	0.04	0.04
		HRB400E	0.25	0.3	0.9	0.04	0.04
		HRB500	0.25	0.3	0.9	0.04	0.04
		HRB500E	0.25	0.3	0.9	0.04	0.04
استاندارد روسیه	GOST 52544	A500C	0.24	0.32	1.1	0.05	0.05
		B500C	0.24	0.32	1.1	0.055	0.055
استاندارد آلمان	DIN 488	BSt420S	0.22	-	-	0.05	0.05
		BSt500S	0.22	-	-	0.05	0.05
		BSt500M	0.15	-	-	0.05	0.05

 

کلام پایانی

آشنایی با انواع میلگرد و دسته‌بندی‌های آن از جهات مختلف نه‌تنها می‌تواند به مرجع مفیدی برای مهندسان و سازندگان تبدیل شود، بلکه به ارتقاء سطح کیفی و ایمنی سازه‌ها کمک شایانی خواهد کرد. هر کدام از انواع میلگرد، به تناسب نیازهای خاص پروژه و شرایط محیطی مختلف، نقش کلیدی و تعیین کننده‌ای در تأمین استحکام و دوام مورد انتظار از سازه ایفا می‌کند. تحلیل دقیق این دسته‌بندی‌ها می‌تواند به تصمیم‌گیری‌های هوشمندانه‌تر منجر شود.

با دسترسی به منابعی از این قبیل می توان به‌طرز قابل‌توجهی انتظارات عملکردی در ساخت و ساز را تامین کرد. به‌عبارت دیگر، با شناخت صحیح از ملزومات میلگرد برای احداث هر سازه، می‌توان تصمیمات هوشمندانه‌تری اتخاذ نمود و به طرز چشم گیری هزینه‌های مازاد را حذف کرد.

خرید انواع میلگرد از مدیران آهن