ورق آلیاژی چیست؟ همه چیز در مورد تولید و کاربردهای آن

<p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">آیا تاکنون تجربه ی استفاده از ورق&zwnj;های آلیاژی را در پروژه های خود داشته اید؟ مطمئنا پاسخ شما به این سوال مثبت است. آیا می دانید ترکیب شیمیایی ورق آلیاژی چیست؟ همانطور که می دانید این نوع ورق ها از ترکیب عناصر مختلف تولید می شوند و ویژگی&zwnj;های مکانیکی و فیزیکی متفاوت تری نسبت به فلزات پایه دارند. استفاده از آلیاژها در ساخت و تولید قطعات مختلف صنعتی، باعث افزایش دوام، مقاومت در برابر خوردگی و بهبود عملکرد مکانیکی آن ها می&zwnj;شود. در این مقاله قصد داریم به معرفی ورق آلیاژی، انواع آن، فرآیند تولید و کاربردهای گسترده این محصول بپردازیم. با مدیران آهن همراه شوید.</span></p> <p style="text-align: center;"><span style="font-weight: 400;">به منظور اطلاع از قیمت روز انواع مقاطع فولادی و آشنایی با فرایند خرید و ثبت سفارش از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در تماس باشید!</span></p> <p style="text-align: center;"><a class="content-inner-call-box" href="tel:03134155"><span style="font-weight: 400;">تماس با مدیران آهن</span></a></p> <h2 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">آشنایی با ورق آلیاژی: مهم ترین ویژگی های ورق آلیاژی چیست؟</span></h2> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ورق&zwnj;های آلیاژی به آن دسته از صفحات فلزی اطلاق می&zwnj;شود که از ترکیب یک فلز پایه با عناصر آلیاژی مختلف تولید شده&zwnj;اند. فلز پایه معمولاً فولاد، آلومینیوم، مس یا تیتانیوم است و عناصر ترکیبی عبارتند از: کربن، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیوم و ... . این عناصر به منظور بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی فلز پایه، مانند استحکام، سختی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، به آن افزوده می&zwnj;شوند.</span></p> <h3 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">انواع ورق&zwnj;های آلیاژی بر اساس نوع فلز پایه کدامند؟</span></h3> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ورق&zwnj;های آلیاژی بسته به نوع فلز پایه و عناصر آلیاژی به کار رفته در آن، به دسته&zwnj;های مختلفی تقسیم می&zwnj;شوند. برخی از رایج&zwnj;ترین نوع ورق&zwnj;های آلیاژی عبارتند از:</span></p> <h4 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ورق&zwnj;های فولادی آلیاژی</span></h4> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">در این نوع ورق&zwnj;ها معمولاً از فولاد به عنوان فلز پایه و عناصری مانند کربن، کروم، نیکل، مولیبدن و وانادیوم به عنوان عناصر آلیاژی استفاده می&zwnj;کنند. این ورق&zwnj;ها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی، به ویژه در صنایع ساختمانی، نفت و گاز و خودروسازی مورد استفاده قرار می&zwnj;گیرند. یکی از معروف&zwnj;ترین ورق&zwnj;های فولادی آلیاژی، ورق فولادی ضد زنگ (استنلس استیل) است که به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و ظاهر زیبا، در صنایع غذایی و بهداشتی نیز کاربرد دارد.</span></p> <h4 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ورق&zwnj;های آلومینیومی آلیاژی</span></h4> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ورق&zwnj;های آلومینیومی آلیاژی به دلیل وزن سبک و مقاومت بالا در برابر خوردگی، برای استفاده در صنایع هوایی و دریایی گزینه ای مناسب است. این ورق&zwnj;ها معمولاً با افزودن عناصری مانند مس، منیزیم و سیلیکون تولید می&zwnj;شوند. این آلیاژها باعث می&zwnj;شوند که ورق&zwnj;های آلومینیومی مستحکم تر شوند، در عین حال که سبک باقی می مانند. استفاده از ورق&zwnj;های آلیاژی آلومینیومی در صنایع ساختمان&zwnj;سازی و خودروسازی به دلیل مقاومت بالا و وزن کم، بسیار رایج است.</span></p> <h4 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ورق&zwnj;های مسی آلیاژی</span></h4> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ورق&zwnj;های مسی آلیاژی به دلیل خاصیت رسانایی حرارتی و الکتریکی بالا، در تولید قطعات الکترونیکی، سیستم&zwnj;های خنک&zwnj;کننده و تولید لوله&zwnj;های انتقال حرارت کاربرد دارند. افزودن عناصری مانند نیکل به مس، مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش می&zwnj;دهد و استفاده از این آلیاژها در محیط&zwnj;هایی با شرایط سخت، مانند صنایع دریایی و پتروشیمی، رایج است.</span></p> <h2 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">فرآیند تولید ورق آلیاژی چیست؟</span></h2> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">فرایند تولید ورق&zwnj;های آلیاژی شامل چندین مرحله است که هر کدام با دقت و تخصص بالا انجام می&zwnj;شود تا ورق&zwnj;هایی با کیفیت و ویژگی&zwnj;های مطلوب تولید شود. مراحل تولید ورق آلیاژی عبارتند از:</span></p> <h3 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ذوب و ترکیب فلزات</span></h3> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">در ابتدا، فلز پایه و عناصر آلیاژی در کوره&zwnj;های مخصوص ذوب شده و با یکدیگر ترکیب می&zwnj;شوند. لازم به ذکر است که فرآیند ذوب به دقت بالایی نیاز دارد تا ترکیب شیمیایی دقیقی از آلیاژها به دست آید. در این مرحله، بسته به نوع آلیاژ، ممکن است از کوره&zwnj;های القایی، قوس الکتریکی یا کوره&zwnj;های گازی استفاده شود.</span></p> <h3 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ریخته&zwnj;گری</span></h3> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">پس از ذوب و ترکیب فلزات، مایع مذاب در قالب&zwnj;های مخصوص ریخته می&zwnj;شود تا به شکل ورق&zwnj;های اولیه درآید. این ورق&zwnj;ها معمولاً ضخیم هستند و برای تبدیل به ورق&zwnj;های نازک&zwnj;تر باید تحت فرآیند نورد قرار گیرند.</span></p> <h3 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">فرایند نورد</span></h3> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">نورد یکی از مهم&zwnj;ترین مراحل تولید ورق آلیاژی است. در این فرآیند، ورق&zwnj;های ضخیم تحت فشار قرار گرفته و به تدریج نازک&zwnj;تر می&zwnj;شوند. این فرآیند ممکن است در دمای بالا (نورد گرم) یا دمای پایین (نورد سرد) انجام شود. نورد سرد معمولاً برای ورق&zwnj;هایی استفاده می&zwnj;شود که نیاز به سطحی صاف و صیقلی دارند و می بایست با دقت بالا تولید شوند.</span></p> <h3 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">عملیات حرارتی</span></h3> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">برای بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی ورق&zwnj;های آلیاژی، عملیات حرارتی مختلفی مانند تمپرینگ، آنیلینگ و کوئینچینگ روی آن&zwnj;ها انجام می&zwnj;شود. این عملیات&zwnj; باعث افزایش استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش و خوردگی ورق می&zwnj;شود.</span></p> <h2 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">معرفی کارخانه های تولید کننده ورق آلیاژی</span></h2> <p style="text-align: justify;">برخی از مهم ترین کارخانه های تولید کننده ورق آلیاژی در ایران عبارتند از:</p> <ul> <li>مجتمع فولاد مبارکه اصفهان</li> <li>کارخانه فولاد سبا اصفهان</li> <li>شرکت فولاد اصفهان</li> <li>کارخانه فولاد کاویان اهواز</li> <li>شرکت فولاد اکسین خوزستان</li> <li>مجتمع فولاد گیلان</li> <li>مجتمع فولاد امیرکبیر کاشان</li> <li>شرکت فولاد تاراز شهرکرد</li> <li>&nbsp;شرکت ورق خودرو چهار محال و بختیاری</li> <li>شرکت صنایع هفت الماس</li> <li>شرکت فولاد غرب آسیا</li> <li>شرکت فولاد غرب آسیا</li> <li>شرکت نورد و قطعات فولادی</li> <li>کارخانه نورد تهران</li> <li>کارخانه نورد و لوله سمنان</li> <li>&nbsp;شرکت نورد و لوله اهواز</li> <li>مجتمع فولاد خرم آباد</li> </ul> <p>در ادامه به بررسی ویژگی های اصلی ورق آلیاژی پرداخته ایم. همراه ما باشید.</p> <h2 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">مهم ترین ویژگی های ورق&zwnj; آلیاژی چیست؟</span></h2> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ورق&zwnj;های آلیاژی دارای خواص متنوعی هستند که بسته به نوع فلز پایه و عناصر آلیاژی، ویژگی های آن نیز متفاوت می شود. برخی از مهم&zwnj;ترین خواص ورق&zwnj;های آلیاژی شامل موارد زیر است:</span></p> <ul> <li style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">استحکام بالا: ورق&zwnj;های آلیاژی به دلیل ترکیب فلز پایه با عناصر آلیاژی مقاوم، استحکام مکانیکی بسیار بالاتری نسبت به فلزات خالص دارند.</span></li> <li style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">مقاومت در برابر خوردگی: با افزودن عناصری مانند کروم و نیکل به فلز، ورق&zwnj;های آلیاژی از مقاومت بسیار خوبی در برابر زنگ&zwnj;زدگی و خوردگی برخوردار می شوند.</span></li> <li style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">سختی و دوام: ورق&zwnj;های آلیاژی معمولاً دارای سختی و دوام بیشتری هستند که این ویژگی باعث افزایش طول عمر آن&zwnj;ها در محیط&zwnj;های سخت صنعتی می&zwnj;شود.</span></li> <li style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">سبکی: برخی از ورق&zwnj;های آلیاژی مانند آلومینیوم، علی&zwnj;رغم مقاومت بالا، وزن کمی دارند؛ به همین دلیل برای استفاده درکاربردهای خاص مانند صنعت هوافضا و خودروسازی گزینه ای مناسب هستند.</span></li> </ul> <h2 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">کاربردهای ورق آلیاژی چیست؟</span></h2> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">پیش تر گفتیم، ورق&zwnj;های آلیاژی به دلیل ویژگی&zwnj;های خاصی که دارند در صنایع مختلف استفاده می شوند. برخی از مهم &zwnj;ترین کاربردهای این ورق&zwnj;ها عبارتند از:</span></p> <ul> <li style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">صنعت خودروسازی: ورق&zwnj;های آلیاژی در ساخت قطعات خودروها که نیاز به مقاومت بیشتری دارند، مورد استفاده قرار می گیرند. برای مثال برای ساخت شاسی و بدنه خودرو از ورق آلیاژی استفاده می شود.</span></li> <li style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">صنعت هوافضا: ورق&zwnj;های آلیاژی سبک و مقاوم هستند و به طور ویژه در ساخت بدنه هواپیماها و فضاپیماها استفاده می&zwnj;شوند.</span></li> <li style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">صنعت نفت و گاز: در محیط&zwnj;های سخت صنعتی مانند خطوط لوله نفت و گاز که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی وجود دارد، از ورق&zwnj;های آلیاژی استفاده می&zwnj;شود.</span></li> <li style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">صنعت ساختمان&zwnj;سازی: ورق&zwnj;های فولادی آلیاژی در ساخت سازه&zwnj;های بزرگ مانند پل&zwnj;ها، برج&zwnj;ها و ساختمان&zwnj;های بلند کاربرد دارند.</span></li> <li style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">صنعت دریایی: از آنجا که ورق&zwnj;های آلیاژی در برابر خوردگی از خود مقاومت بالایی نشان می دهند، در ساخت کشتی &zwnj;ها و تجهیزات دریایی مورد استفاده قرار می گیرند.</span></li> </ul> <p><span style="font-weight: 400;">پیشنهاد مطالعه: <a href="https://www.modiranahan.com/blog/steel-alloy-plate-applications">بیشترین کاربرد ورق آلیاژی چیست؟</a></span></p> <h3>نقش عناصر مختلف در ویژگی های ورق های آلیاژی</h3> <p><span id="advantage"></span>در جدول زیر، تاثیر برخی از عناصر آلیاژی بر ویژگی های فولاد آلیاژی قابل مشاهده است.</p> <table class="table1200" style="margin-left: auto; margin-right: auto;" border="2"> <tbody> <tr> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p><strong>عنصر</strong></p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p><strong>درصد</strong></p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>&nbsp;</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>آلومینیم</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>0.95-1.3</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>عنصر آلیاژی برای فولادهای نیتروژن دهی شده</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>بیسموت</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>-</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>ماشینکاری را بهبود می بخشد</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>برم</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>0.001-0.003</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>یک عامل بسیار قدرتمند در سخت شدگی</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" rowspan="2" width="208"> <p>کروم</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>0.5-2</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>افزایش سخت کاری</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>4-18</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>افزایش مقاومت به خوردگی</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>مس</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>0.1-0.4</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>مقاومت به خوردگی</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>سرب</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>-</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>بهبود ماشین کاری</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" rowspan="2" width="208"> <p>منگنز</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>0.25-0.4</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>درترکیب با گوگرد و فسفر باعث کاهش شکنندگی می شود. همچنین باعث حذف اکسیژن از فولاد مذاب می گردد.</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>&gt;1</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>سخت کاری را افزایش می دهد.</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>مولیبدیم</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>0.25-5</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>کاربیدها را ثبات می بخشد. رشد دانه بندی ها را محدود می کن. سختی را زیاد می کند. به همین دلیل برای ساخت قطعات برش در ماشین ها و همچنین پره های توربین بسیار سودمند است.</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" rowspan="3" width="208"> <p>نیکل</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>2-5</p> </td> <td style="width: 212px;" rowspan="2" width="208"> <p>سخت کننده</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px; text-align: center;" rowspan="2" width="208"> <p>12-20</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>افزایش مقاومت به خوردگی</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" rowspan="3" width="208"> <p>سیلیسیم</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>0.2-0.7</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>افزایش استحکام</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>2</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>فولادهای فنری</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>&gt;2</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>بهبود خصوصیات مغناطیسی</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>گوگرد</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>0.05-0.15</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>افزایش قابلیت ماشین کاری</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>تیتانیوم</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>-</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>کاهش سختی مارتنزیتی در فولادی کرومی</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>تنگستن</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>-</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>افزایش نقطه ذوب</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>وانادیوم</p> </td> <td style="width: 212px; text-align: center;" width="208"> <p>0.15</p> </td> <td style="width: 212px;" width="208"> <p>پایدار کردن کاربیدها، افزایش استحکام، افزایش سختی در دمای بالا</p> </td> </tr> </tbody> </table> <p style="text-align: center;">جدول شماره ۱ - تاثیر عناصر مختلف بر فولاد&nbsp;</p> <h2 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">آشنایی با انواع ورق های آلیاژی فولادی</span></h2> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">انواع ورق آلیاژی فولادی با توجه به نوع آلیاژهای به کار رفته در آن نیز به دسته های مختلف تقسیم بندی می شود. در ادامه برخی از انواع ورق های آلیاژی فولادی به همراه خصوصیات و کاربرد آن ها معرفی شده اند.</span></p> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">پیشنهاد مطالعه: <a href="https://www.modiranahan.com/blog/alloy-steel-sheet-types">آشنایی با انواع ورق آلیاژی</a></span></p> <h3 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ورق آلیاژی </span><span style="font-weight: 400;">&nbsp;St52</span></h3> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">فولاد</span><span style="font-weight: 400;"> St52 </span><span style="font-weight: 400;">نوعی فولاد آلیاژی کم کربن است که طبق استاندارد</span><span style="font-weight: 400;"> DIN EN 10027 </span><span style="font-weight: 400;">تولید می شود. از مشخصات این نوع فولاد می توان به انعطاف بالا، خاصیت جوش پذیری و تحمل وزن بالا اشاره کرد. همین ویژگی ها باعث شده است تا از ورق</span><span style="font-weight: 400;"> St52 </span><span style="font-weight: 400;">به طور گسترده در صنایع مختلف و برای ساخت پل ها، تجهیزات ساختمانی و ... استفاده شود</span><span style="font-weight: 400;">.</span></p> <h3 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ورق آلیاژی</span><span style="font-weight: 400;"> A516</span></h3> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ورق آلیاژی</span><span style="font-weight: 400;"> A516 </span><span style="font-weight: 400;">که نام</span><span style="font-weight: 400;"> ASTM A516 </span><span style="font-weight: 400;">نیز شناخته می شود نوعی ورق</span><span style="font-weight: 400;"> PVQ </span><span style="font-weight: 400;">(ورق باکیفیت مخازن تحت فشار) است که در 4 گرید مختلف </span><span style="font-weight: 400;">&nbsp;55</span><span style="font-weight: 400;">، 60، 65</span> <span style="font-weight: 400;">و 70 تولید می شود. کاربرد این ورق در ساخت مخازن تحت فشار در دمای پایین یا متوسط است. ورق</span><span style="font-weight: 400;"> A516 </span><span style="font-weight: 400;">در دو نوع استاندارد و سنگین با ضخامت های 3 اینچ یا بالاتر ساخته می شود. صفحات با ضخامت کمتر از 1.5 اینچ معمولا به صورت رول، تولید و به بازار عرضه می شوند.</span></p> <h3 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">ورق آلیاژی</span><span style="font-weight: 400;"> A283</span></h3> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">این ورق در چهار گرید مختلف </span><span style="font-weight: 400;">&nbsp;A</span><span style="font-weight: 400;">، </span><span style="font-weight: 400;">B</span><span style="font-weight: 400;">، </span><span style="font-weight: 400;">C </span><span style="font-weight: 400;">&nbsp;و</span><span style="font-weight: 400;"> D </span><span style="font-weight: 400;">تولید و به بازار عرضه می شود. هر کدام از این گریدها خواص مخصوص به خود را دارند و به طور عمده در ساخت مخازن مورد استفاده قرار می گیرند</span><span style="font-weight: 400;">.</span></p> <h2 style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">کلام پایانی: ورق آلیاژی چیست و چه کاربردهایی دارد؟</span></h2> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">&nbsp;</span><span style="font-weight: 400;">ورق&zwnj;های آلیاژی به دلیل خواص منحصر به فرد خود، نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا می کنند. در صورت انتخاب مناسب نوع آلیاژ و فرآیندهای تولید، ورق های آلیاژی می&zwnj;توانند در بهبود کیفیت و عمر مفید محصولات صنعتی نقش مهمی ایفا کنند. از صنعت خودرو و هوافضا گرفته تا صنایع سنگین و نفت و گاز، ورق&zwnj;های آلیاژی به عنوان متریال اصلی و ضروری شناخته می شوند.</span></p> <p style="text-align: justify;"><span style="font-weight: 400;">از توجه و همراهیتان سپاسگزاریم!</span></p>