۱۱۰۰ 
قیمت لوله صنعتی در بازار آهن
برخی از متداولترین روش های برش لوله شامل؛ برش ساینده، برش اره نواری، برش اره سرد، برش لیزری و تراش می باشد که هر عملیات فواید خود را دارد. برای تصمیم گیری در مورد انتخاب روش برش لوله فولادی، باید عواملی مانند؛ ضخامت لوله، سختی لوله، مقاومت و ... را در نظر گرفت.
کلیپ شماره 1 - برش لوله فولادی
آنچه در این مقاله خواهید خواند:
- برش ساینده
- اره نوار بری
- برش اره سرد
- وایرکاتینگ
- برش کامپیوتری
- برش لیزری
- دستگاه فرزسنگی
- ماشین تراش اتوماتیک
- برش پلاسما
- هوا برش
روش های برش لوله فولادی
-
برش واترجت
در این روش آب نیروی بسیار قوی دارد گفتنی است برش هایی که با دستگاه برش واتر جت انجام می شوند، بسیار با کیفیت هستند اما هزینه استفاده از این دستگاه و هزینه نگه داری از این دستگاه نسبت به سایر دستگاه های برش بسیار زیاد است بنابراین با اینکه کیفیت بسیار خوبی برای برش دارد ولی از نظر هزینه، استفاده از آن به صرفه نیست.
-
اره نوار بری
برش اره نواری یک فرایند الکترونیکی است که برای برشکاری حجیم استفاده می شود. عمومی ترین فرآیند برش لوله ها، اره نواری با طیف گسترده ای از مواد می باشد.
اره نواری دارای یک تیغه باند پایان ناپذیر است که دارای خطوط مختلف می باشد. بسته به مدل، اره های باند معمولا به صورت عمودی یا افقی روی دو چرخ می چرخند. همچنین آنها معمولا از شاتل هایی استفاده می کنند که طول آنها بین 20 اینچ و 24 اینچ استو شاتل ها به آنها این امکان را می دهد تا مواد خود را تقریبا به هر طولی برش دهند. برش اره نواری به طور کلی کاملا خودکار است و اغلب از فناوری CNC کمک می گیرد.
مزیت بزرگ اره نواری این است که به تولیدکنندگان اجازه می دهند تا طیف گسترده ای از اشکال (پرتو ای، مریع، اکستروژن، مستطیل و ...) را برش دهند. اره باند در صورت جفت شدن با دیواره لوله های نازک به خوبی کار نمی کند.
تصویر شماره 1 - اره نواربری
-
برش اره سرد
برش اره، نوعی روش برشکاری خودکار است که دارای یک تیغه دایره ای است و با کمک روان کننده برش را به خوبی انجام می دهد. تیغه در جای خود ثابت شده و بدون گرما کار می کند.
اره سرد برای برش لوله هایی با قطر کم و یا دیواره لاغر که نیاز به تلورانس نزدیک دارند، استفاده می کنند. همچنین از این اره برای برش همزمان چندین ماده استفاده می کنند. توجه داشته باشید که اره های سرد فقط برش های عمودی و مربع ایجاد میکند.
از انجایی که این اره از گرما استفاده نمی کند، مناطق تحت تاثیر گرما را ترک می کند. این یک مزیت بزرگ است زیرا هر محصولی که از طریق اره سرد بریده شود به مراحل پایانی کمتری نیاز دارد.
تصویر شماره 2 - برش لوله با اره سرد
بیشتر بخوانید: راهنمای خرید لوله فولادی
-
وایرکاتینگ
یکی از بهترین روش برش لوله، وایرکاتینگ می باشد. سرعت برش لوله با این دستگاه بسیار کند است و حتی امکان دارد ساعت ها طول بکشید همچنین در فرآیند برش، مقداری تغییر رنگ لوله رخ می دهد که با سمباده می توان دوباره آن را جلا داد.
تصویر شماره 3 - برش لوله با وایرکاتنیگ
-
برش کامپیوتری
برش لوله با استفاده از این دستگاه بسیار پرسرعت می باشد. در این روش از دو صفحه برشی و منگنه های شناسایی تحت تنش شدید استفاده می کند. صرفه نظر از اندازه و ضخامت دیواره، دستگاه های برش لوله کامپیوتری با حداکثر حد مجاز، یا حداکثر محدودیت، قادر به بریدن تمام سایز های لوله هستند. عیب اصلی این روش، در صورت استفاده برای کارهایی با حجم کم گران نیست ولی هزینه ابزار بالایی نیز دارد.
-
برش لیزری
در طول برش لیزری، تولیدکنندگان از پرتوهای لیرز کنترل شده CNC برای برش مواد با دقت بسیار زیاد استفاده می کنند. برش لوله به وسیله لیزر توسط زوز و قدرت انجام نمی شود بلکه با گرما برش حاصل می شود. بنابراین در این نوع برش اعوجاج بسیار کمی ایجاد می گردد.
تولیدکنندگان از لیزر برای برش مواد سخت مانند تیتانیوم استفاده می کنند. اپراتورها میتوانند لیزرها را تا پایان کار تنظیم کنند بنابراین می توانند کاری را یکباره انجام دهند. برش لیزر مسلتزم یک سرمایه گذاری پرهزینه است با این حال نتایج همیشه انقدر عالی هستند که معمولا هزینه شان را هم بپردازند.
تصویر شماره 4 - برش لیزر
بیشتر بخوانید: استاندارد لوله های فولادی درزدار
-
دستگاه فرزسنگی
در برخی از فرآیندهای برش، براده های فولادی به دیواره داخلی لوله میچسبند و جدا کردن آن ها کار بسیار دشواری است ولی لازم است بدانید برش لوله فولادی با دستگاه فرزسنگی این مشکل را حل کرده. فرز سنگی دستگاهی است که از تیغه های بسیار سخت تشکیل شده و از چسبیدن براده های آهن به لوله جلوگیری می کند. این روش علاوه بر این مزیت، هزینه نسبتاً پایینی دارد.
تصویر شماره 5 - دستگاه برش لوله فزرسنگی
-
ماشین تراش اتوماتیک
ماشین تراش اتوماتیک یکی از بهترین روش هایی است که برای برش لوله ها استفاده می شود و سبب بالاتر رفتن کیفیت نتیجه کار می شود. از این روش برای برش همه لوله های فولادی نمی توان استفاده کرد و فقط برای برش لوله هایی کاربرد دارد که دیواره ضخیمی نداشته باشند. استفاده از ماشین تراش اتوماتیک، نسبت به سایر روش های گفته شده، هزینه بالاتری دارد اما گاهی اوقات استفاده از این روش پیشنهاد می شود چون که برش لوله با این روش، عمر طولانی تری پیدا کرده و کار به بهترین نحو ممکن انجام می شود.
تصویر شماره 6 - ماشین تراش اتوماتیک
بیشتر بخوانید: انواع اتصالات لوله فولادی
-
برش پلاسما plasma cutting machine
یکی از روش های سریع برای برش فلزات و لوله های فولادی است که برشکاری با حرارت بالا انجام می گیرد. با استفاده از این روش، براده های فولاد بعد از برش به دیواره داخلی لوله می چسبند و تمیز کردن این براده ها پس از خشک شدن، کار آسانی نیست. حرارت در برش دهی به روش پلاسما، سبب تغییر رنگ دهانه لوله می شود که پس از انجام برش باید لوله تمیز و بی رنگ شود.
تصویر شماره 7 - برش لوله به روش پلاسما
-
هوا برش Flame cutting equipment
در این روش برای برش لوله فولادی از شعله بسیار زیاد استفاده می شود به همین دلیل دهانه لوله فولادی در زمان برش دچار تغییر رنگ می شود به عنوان نکته کاربردی، بهتر است بدانید به دلیل اکسید شدن آلیاژ های درون فلز ضد زنگ، بهتر است تا حدامکان از این روش استفاده نکنید.
تصویر شماره 8 - برش لوله به روش هوابرش
کلام آخر
در برخی از موارد در ساخت و ساز یا در موقعیت های دیگر، نیاز به یک لوله با ابعاد و سایز خاص وجود دارد؛ در چنین مواقعی باید لوله را برش دهیم و برای این کار می توان از روش های مختلفی استفاده کرد. همانطور که در طول مقاله به آن اشاره شد، پلاسما، لیزر، اره فلز، وایرکاتینگ و ... از متدوال ترین روش ها برای برش لوله های فولادی هستند که هر کدام به نوعی کاربرد و خصوصیات متفاوتی دارند و در موقعیت های متفاوت از آن ها استفاده می شود. به طور کلی می توان گفت برش لوله فولادی، روندی است که به ما اجازه می دهد لوله فولادی را در هر سایز و هر اندازه ای که نیاز داریم، برش دهیم.