عیوب لوله در زمان خمکاری

<p>در مواردی که از ورق برای ساخت یک سازه استفاده می شود به دلیل کم بودن مقاومت ورق در برابر بارها و نیروهای وارد شده از پرفیل برای تقویت و افزایش استحکام آن استفاده می شود. این کار در اغلب موارد نیاز به اجرای عملیات خمکاری روی پروفیل ها دارد. همچنین در سامانه های لوله کشی در مواردی نیاز است تا لوله تحت عملیات خمکاری قرار بگیرد. اما چرا به جای استفاده از بست، پیچ و مهره و زانویی لوله را خم می کنند؟ این کار به دلایل مختلف انجام می شود که از آن جمله می توانبه محدودیت جا برای استفاده از زانویی، هزینه و وزن کمتر خمکاری، کاهش احتمال نشت در خمکاری در برابر استفاده از اتصالات و زانویی و همچنین نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر اشاره کرد. در واقع خمکاری چنانچه به درستی انجام شود از مزایای بیشتری نسبت به استفاده از بست و زانو برخوردار است.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="Steel pipe Bending.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1649309807111-Steel%20pipe%20Bending.jpg" alt="Steel pipe Bending"></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره ۱ - خمکاری دستی لوله</p> <p>خمکاری لوله و پروفیل می بایست با توجه به اصول و استانداردهایی که تعریف شده است انجام گیرد. برای خمکاری لوله می توان از دو روش دستی یا ماشینی استفاده کرد.</p> <h2>روش های خمکاری لوله</h2> <p>امروزه از روش ها و ابزارهای متعددی برای انجام خمکاری روی لوله ها انجام می شود. این روش ها می تواند به صورت گرم یا سرد اجرا شود. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص روش های خمکاری لوله و پروفیل مقاله ی&ldquo; اصول خمکاری لوله&rdquo; را در وب سایت مدیران آهن مطالعه نمایید. در این مقاله اطلاعات مفیدی در خصوص انواع روش های خمکاری مانند خمکاری سرد، خمکاری گرم، خمکاری القایی، خمکاری فشاری و غلتکی ارائه شده است.</p> <p>اما خمکاری لوله می تواند با عیوب و ایراداتی همراه باشد که باید از به وجود آمدن آن ها جلوگیری کرد. در ادامه به برخی از این عیوب به همراه روش های پیشگیری از آن ها اشاره خواهد شد.</p> <ul> <li>چروک شدن حاشیه ی درونی لوله در اثر خمکاری</li> </ul> <p>این عیب به دلیل رعایت نکردن حداقل شعاع خمکاری برای لوله به وجود می آید. باید توجه داشت که لوله ها با توجه به ضخامت، شعاع و نوع متریال دارای یک حداقل شعاع خمش هستند که در زمان خمکاری باید به آن توجه داشت و میزان خمکاری از این شعاع کمتر نگردد.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="pipe wrinkled bend.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1649309946317-pipe%20wrinkled%20bend.jpg" alt="pipe wrinkled bend"></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره ۲ - ایجاد چروک در قسمت داخلی خم لوله</p> <ul> <li>صاف شدن لوله و کاهش قطر در ناحیه خمکاری</li> </ul> <p>در صورتیکه از لوله ای با ظرفیت بزرگتر از دستگاه خمکاری دستی استفاده شود ممکن است این مشکل به وجود بیاید. از دیگر مواردی که منجر به ایجاد این عیب در خمکاری می شود عدم انتخاب قالب فشار خمکاری به صورت صحیح است. برای پیشگیری از این مشکل می بایست از قالب خمکاری مناسب استفاده کرد. انتخاب لوله ضخیم&zwnj;تر و استفاده از قالب غلتکی به جای سنبه نیز می تواند در عدم ایجاد این عیب مفید باشد.</p> <ul> <li>ایجاد شکستگی در ناحیه خمکاری</li> </ul> <p>در این حالت در ناحیه خمکاری و به ویژه در قسمت داخلی خم شکستگی ایجاد می شود. این عیب احتمالا به دلیل استفاده از لوله ای با قطر بیشتر از ظرفیت دستگاه خمکاری دستی بروز می کند. همچنین عدم توجه به نکات خمکاری مانند جایگذاری نامناسب لوله در قالب، ضربه و ... نیز می تواند منجر به این مشکل شود.</p> <p>استفاده از قالب خمکاری مناسب و همچنین قرار دادن صحیح لوله درون دستگاه از مواردی ست که باید برای جلوگیری از این عیب رعایت نمود.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="Tube-bending-types.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1649310357931-Tube-bending-types.jpg" alt="Tube-bending-types"></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره ۳ - عیوب ایجاد شده روی لوله در زمان خمکاری</p> <ul> <li>ایجاد خط و چروک طولی روی بدنه لوله</li> </ul> <p>دلایل به وجود آمدن این مشکل می تواند موارد زیر باشد:</p> <ul> <li>استفاده از قالب بزرگتر از قطر لوله در ابزار خمکاری</li> <li>قالب خمکاری خراب است</li> <li>وجود اشیای ریز در بدنه قالب خمکاری</li> <li>دستگاه خمکن جام کرده است.</li> </ul> <p>راه های پیشگیری از عیب:</p> <ul> <li>استفاده از قالب خمکاری مناسب</li> <li>تعویض قالب خمکرای</li> <li>پاک کردن قالب خمکاری</li> <li>تعویض قالب یا در صورت لزوم تعویض کل ابزار خمکاری</li> </ul> <p>یکی از راه هایی که برای بر طرف کردن عیب های شماره 1، 2 یا 3 می تواند به کار برده شود استفاده از مندرل (Mandrel) درون لوله و در ناحیه خمکاری است. مندرل یک سری سیستم ساچمه حلقوی ست که مطابق شکل درون لوله و در ناحیه خمکاری قرار می گیرد.&nbsp;</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="pipe bending Mandrel.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1649310483081-pipe%20bending%20Mandrel.jpg" alt="pipe bending Mandrel"></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره ۴ - مندرل خمکاری لوله</p> <blockquote> <p>بیشتر مطالعه کنید: فرایند خمکاری میلگرد</p> </blockquote>