دسته بندی انواع ورق بر اساس جنس

<h2 dir="rtl">انواع ورق (بر اساس جنس)</h2> <p dir="rtl">ورق های فلزی نوعی مقطع تخت با ضخامت، ابعاد مختلف هستند. تصور کنید که یک تکه فلزی به شکل مستطیلی بزرگ مثلا به ابعاد 1.2 در 6 متر روبروی خود دارید. این ورق از قطعات بزرگتری در کارخانه بریده می شوند. اگر ورق فولادی باشد از تختال یا اسلب بدست می آید.&nbsp;</p> <p dir="rtl">هر یک ورق های فلزی دارای ویژگی های منحصر به فرد و ترکیبات خود هستند. به عنوان مثال ورق های آلومینیم بسیار سبک هستند و برای ساخت هواپیما استفاده می شود. از انواع ورق های موجود در بازار می توان به ورق فولادی، آلیاژی، استیل، مس و آلومینیوم اشاره کرده. ورق های فولادی خودش یک دنیای بزرگی است و جای بررسی زیادی دارد. برای همین، از این دسته بندی شروع می کنیم.</p> <h3 dir="rtl">ورق های فولادی</h3> <p dir="rtl">ورق های فولادی، مقاطع تخت فولادی هستند که از آهن و کربن تشکیل شده اند. این دو عنصر، مواد اصلی ورق های فولادی هستند. برای اینکه ورق به خواص مکانیکی لازم برای عملیات کششی، جوشکاری و برشکاری برسد، عناصر دیگری مانند منگنز یا سیلیسیم به آن اضافه می کنند.&nbsp;</p> <p dir="rtl">مثلا برای تولید ورق های روغنی که از دسته ورق های فولادی است، حداکثر 0.6 درصد منگنز به آن اضافه می کنند. وجود منگنز در این ورق ها باعث افزایش مقاومت و کاهش شکنندگی آن می شود. گویی هماهنگی و تناسبی بین عناصر داخل این ورق ها وجود دارد. یا از طرفی فولادی خاصیت ماشین کاری پیدا کند و بتوان&nbsp; با آن قطعات صنعتی ساخت، به آن گوگرد می زنند.</p> <p dir="rtl">انواع ورق های فولادی</p> <ol> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">ورق سیاه</p> </li> </ol> <p dir="rtl">ورق سیاه یا ورق نورد گرم از محصولات فولادی بسیار پرکاربرد فولادی است. این ورق در دمای بین 1000 تا 1250درجه سانتی گرم حرارت می بیند و ماده اصلی آن تختال یا اسلب است. ضخامت استاندارد این ورق از 1.5 میل شروع شده و تا 100 میلی متر هم می رود. عرض های این مقطع فولادی 125 و 100 سانتی متر&nbsp; و طول استاندارد آن 2.5 و 6 متری است.</p> <p dir="rtl">ورق گرم، محصولی با مقاومت بالا است. این ورق آزمایش خود را در برابر فشار و کشش های زیاد پس داده است. از این رو، برای ساخت تجهیزات سنگین تر استفاده می شود مثل انواع گاردریل، کشتی، تجهیزات کشاورزی، پروفیل و لوله و مخازن تحت فشار و بخار.&nbsp;&nbsp;</p> <ol start="2"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">ورق اسید شویی</p> </li> </ol> <p dir="rtl">بعد از اینکه ورق های فولادی نورد گرم را طی کردند، به دلیل دمای زیاد، سطحشان پوسته پوسته می شود. برای اینکه ورق به کیفیت بالا برسد باید این اکسیدها با اسید حذف شوند. ورق های فولادی که به این روش بدست می آیند، ورق اسید شویی می گویند. ورق های تولید پس از عبور از حوضچه های اسید، با آب شسته&nbsp; می شوند و سپس در هوای گرم خشک می شوند.&nbsp;</p> <p dir="rtl">این ورق ها طبق کیفیت های مختلفی تولید می شوند. به عنوان مثال در کارخانه فولاد مبارکه، ورق های اسید شویی با کیفیت های St33، St37-2، St44-2 و St22 و St23 تولید می شوند. این ورق ها هر کدام بر اساس گریدی که دارند برای مورد خاصی به کار می روند. مثلا شیت های St33، St37 را برای کاربردهای عمومی، ساختمانی و سازه ای استفاده می کنند. به طور کلی ورق اسید شویی برای کاربردهای کلی زیر مناسب است:</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">شاسی های خودرو و سازه های خودرو سنگین</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">کپسول های گاز</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">رینگ های خودرو</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">مخازن گاز مایع</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">قطعات تقویتی خودرو</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">صنایع لوله سازی&nbsp;</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">شکل دهی سرد و کشش عمیق سیلندرهای گاز</p> </li> </ul> <ol start="3"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">ورق روغنی</p> </li> </ol> <p dir="rtl">همانطور که ورق در کارخانه به سمت جلو پیش می رود، به واحد نورد سرد می رسد. ورق روغنی حاصل بخش نورد سرد است که نازک از ورق های فولادی دیگر است. بسیار ابعاد دقیق و سطح درخشنده ای دارد؛ زیرا انجام بهتر برشکاری و مقاومت بهتر به آن یک لایه روغن می زنند. این ورق ها نرم تر از ورق های سیاه هستند و با استفاده از فرآیند بازپخت (آنیلینگ) تنش های داخل ساختار آنها کمتر می شود.</p> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <p dir="rtl"><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://lh7-us.googleusercontent.com/docsz/AD_4nXf9FJUixWi-HvIBZcv8hHMRuh0fuXwtY9Q1bzFp2-9TBZ99XqDwkgZmEaYygyU3ncz0CDNA2U9PXY-RsaBY2h9spNp-ZsfgI2niVDB1cNSeqabONTrWFCRbG32ied6OtlPgc4ReIIHYv74Co24KPGRzIo1H?key=pYBrqwb-dvLfLrgvL5rucA" width="656" height="410"></p> <p dir="rtl">این ورق ها نهایتا تا 3 میلی متر ضخامت دارند و&nbsp; طول آنها بین 4 تا 6 میلی متر است. عرض های استاندارد آنها 1.25 و 1 متر است. سطح این ورق ها بسیار یکنواخت و درخشان بوده و برای همین کاربردهای آن ظریف تر است مثلا ساخت پروفیل و لوله های مبلی. لوله های مبلی یا لوله سبک برای ساخت انواع میز و صندلی کاربرد دارد. از کاربردهای مهم دیگر این ورق می توان به موارد زیر اشاره کرد:</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">تولید گل گیر</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">فیلتر های خودرو</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">لوازم خانگی مانند یخچال، گاز و فر</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">صندلی های اداری</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">&nbsp;پروفیل های درب و پنجره</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">محافظ های تابلو برق</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">صنایع تهویه سازی</p> </li> </ul> <p dir="rtl">این ورق در 4 گرید St12، St13، st14 و St16 تولید می گردد.</p> <p dir="rtl">5. ورق قلع اندود</p> <p dir="rtl">این ورق مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارد و با یک لایه از قلع و کروم محافظت می شود. پوشش دهی قلع در کوره مافل تا دمای 232 درجه انجام می گیرد و سپس یک لایه کروم برای افزایش چسبندگی رنگ و لحیم کاری به آن اضافه می شود. قوطی های کنسرو را حتما دیده اید. این قوطی ها را از ورق قلع اندود می سازند.</p> <p dir="rtl">ضخامت این ورق ها تقریبا از 0.13 شروع شده و تا 0.50 میلی متر هم ادامه دارد. ابعاد این ورق بر اساس سفارش مشتری و استاندارد تولید می شود و هر کارخانه ابعاد متفاوتی را تولید می کند . به عنوان مثال، عرض ورق های قلع اندود فولاد مبارکه اصفهان به صورت بسته ای بین 600 تا 1000 میلی متر و ضخامت آنها از 0.16 تا 0.40 میلی متر است.&nbsp;</p> <p dir="rtl">از کاربردهای دیگر این مقطع فولادی می توان به موارد زیر اشاره کرد:</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">ساخت بدنه باتری</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">در قوطی آسان بازشو</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">سر قوطی اسپری</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">قوطی روغن&nbsp;</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">ساخت قابلمه و ماهیتابه</p> </li> </ul> <p dir="rtl">6. ورق گالوانیزه</p> <p dir="rtl">نوعی ورق&nbsp; فولادی است که روکش روی یا زینک روی آن پوشانده اند. این روکش در واقع به عنوان لایه محافظ در برابر خوردگی و رطوبت عمل می کند. پوشش های ورق گالوانیزه بین 35 تا 100 میکرومتر است. وزن پوشش آن بین 4 تا تا 8 درصد وزن اسمی فولاد است. ضخامت این شیت ها از 0.18 تا 6 میلی متر است و معمولا در عرض های بین 600 تا 1500 میلی متر تولید می شود.</p> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <p dir="rtl"><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://lh7-us.googleusercontent.com/docsz/AD_4nXeEGYxvI1I0MiELNcqc540eQadbLzvvVIY9tS3ciIbGNcs_LC_oyNA0dl-cy1JhehogCQnKQBEr4AD9K-GSdqRG4DWN6XRtOuOBF0qFQgT2QK_PSfM4sE-iOPwDOVzXKrBOy-d-2L2kIvpXWICKjOgvHMe1?key=pYBrqwb-dvLfLrgvL5rucA" width="624" height="391"></p> <p dir="rtl">کاربرد ورق گالوانیزه&nbsp;</p> <p dir="rtl">از این ورق برای ساخت انواع مخازن آب، سقف ها و بدنه سالن های بزرگ سوله، تابلوهای برق شهری و صنعتی، انواع پروفیل و لوله و کانال های کولر استفاده می شود. این ورق قابلیت های زیادی دارد از جمله جوش پذیری، ظاهر زیبا، انعطاف پذیری بالا. در ضمن، تمیز کردن این ورق ها آسان است و به راحتی با یک پارچه یا دستمال می توان آنها را تمیز کرد. در ضمن این ورق ها در برابر خراش و خط خوردگی هم مقاوم هستند.</p> <p dir="rtl">7.ورق رنگی</p> <p dir="rtl">&nbsp;ورق رنگی همان ورق گالوانیزه است که رنگ شده است منتها در کارخانه و به صورت فابریکی. برای تولید این ورق، ابتدا آن را&nbsp; به محلول چربی زدایی با دمای مناسب آغشته می کنند. بعد، دو طرف آن را با برس و آب گرم می شویند. در نهایت یک لایه رنگ یک لایه پلی استر یا اپوکسی به آن می زنند. این محصول، ضخامتی بین 0.18 تا 0.7&nbsp; میلی متر دارد و در 15 رنگ تولید می شود.</p> <p dir="rtl"><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://lh7-us.googleusercontent.com/docsz/AD_4nXcMDk5C03Dwlk95oS3hu7aRntiZElQ1s9_xj-0Hl4WvZddnFY_C6dzyJ3gre4a4-v4pmqfR5rTtTtYPsUheGT_7oq9kWX1L9H2NI6BnZD96A-ThC9EsyJLPrAy-Ok9gFpRy2Zy9v4Cbu7VK43TD_eFe8I4?key=pYBrqwb-dvLfLrgvL5rucA" width="624" height="391"></p> <p dir="rtl">ورق رنگی هم یک لایه محافظ و هم یک روکش رنگی زیبا دارد. برای همین از آن در ساخت انواع لوازم خانگی مثل بدنه یخچال و فریزر، آبگرمکن، اجاق گاز و مایکروویو)، کابینت سازی، بدنه رایانه، اتاقک خودرو کاربرد دارد.&nbsp;</p> <p dir="rtl">این ورق بر اساس استانداردهای مختلفی تولید می شود و هر کارخانه با کیفیت خاصی آن را عرضه می کند. مثلا شرکت فولاد مبارکه اصفهان این محصول را با کیفیت های CGCC، CGCD، DX51D و DX52D روانه بازار می کند و برش های کلاف آن به صورت سنگین، یک برش و دو برش است.</p> <p dir="rtl">8. ورق آجدار</p> <p dir="rtl">نوعی ورقی فولادی است که دارای برجستگی های منظم با الگویی خاص است. شکل های هندسی که روی این ورق ها وجود دارد، لوزی، قطره ای، بادام و عدسی مانند هستند. کف پله های عابر پیاده را حتما نگاه کرده اید. برای اینکه افراد روی این سطح دچار لغزندگی نشوند، از این ورق ها استفاده می کنند. ضخامت این شیت ها بین 1.5 تا 10 میلی متر و ابعاد آن 1 در 2 و 1.5 در 6 متر است.</p> <p dir="rtl">9. ورق ضد سایش</p> <p dir="rtl">نوعی ورق فولادی متفاوت است که توسط عملیات حرارتی و خنک کاری به درجه خلوص استاندارد می رسد. این ورق را می توانید در بیل های لودر ببینید. زمانی که این محصول را می خواهند بسازند، کربن بیشتری به آن می زنند (معمولا بین 0.18 تا 0.40 درصد). علتش این است که ورق را در برابر سایش و&nbsp; خراشیدگی مقاوم نگه می دارد.&nbsp;</p> <p dir="rtl">ضخامت این نوع شیت ها در بعضی از گریدها بسیار زیاد می شود. به عنوان مثال در ورق های هاردوکس سنگین، ضخامت آنها به 160 میلی متر هم می رسد! استحکام تسلیمی بالایی دارند که تا 1650 مگا پاسکال هم می رود. از کاربردهای ورق های ضد سایش می توان به موارد زیر اشاره کرد:</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">ماشین آلات صنعتی</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">نوارهای نقاله</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">ابزارهای تخریب</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">&nbsp;تجهیزات خاکبرداری</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">انواع تیغه</p> </li> </ul> <h3 dir="rtl">ورق های آلیاژی</h3> <p dir="rtl">این دسته از ورق ها دارای عناصر آلیاژی مانند گوگرد، سیلیسیم، منگنز و فسفر است منتها با درصد های متفاوت از ورق های رایج. مواردی هست که دیگر ورق های فولادی معمولی پاسخگوی آن نیست و به یک ورق فوق العاده قوی نیاز است مثل دمای ساخت دیگ های بخار. در این حالت از شیت های مقاوم در برابر حرارت بالا استفاده می شود. در این دسته بندی، گروه ها زیاد هستند ولی به چند ورق آلیاژی معروف در بازار اینجا اشاره می کنیم.</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">ورق A283</p> </li> </ul> <p dir="rtl">نوع ورق فولادی کربنی بسیار قوی است که برای ساخت مخازن تحت فشار و دیگ های بخار استفاده می شود. ضخامت ورق A283 از 6 تا 40 میل و ابعاد آن، 1.5*6 و 2*6 متر است. این مقطع فولادی دارای مقاومت کششی کم و متوسط است و در 4 گرید A، B، C و D قرار می گیرد.&nbsp;</p> <p dir="rtl">نمونه های آزمایشگاهی این ورق توسط کوره بلند رو باز،&nbsp; مبتنی بر اکسیژن و کوره های الکتریکی ذوب انجام می گیرد. این ورق دارای حداکثر منگنز 0.9 و حداکثر فسفر 0.030 درصد است. بر اساس گریدی که دارد، مقاومت کشش آن فرق می کند؛ مثلا گرید A283 گرید D، بین 415 تا 550 مگاپاسکال استحکام کشش دارد. میزان مقاومت برای عملیات خمکاری بسیار&nbsp; مهم است.</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">ورق A516</p> </li> </ul> <p dir="rtl">ورق آتشخوار یا ورق مخزنی هم به آن می گویند که در 4 گرید 55، 60، 65 و 70 تولید می شود. این مقطع تخت علاوه بر کربن و منگنز، از فسفر، گوگرد و سیلیسیم به مقدار کافی تشکیل شده است. به عنوان مثال، مقدار سیلیسیم آن برای گرید 70، بین 0.13 تا 0.45 درصد می شود. ضخامت این ورق ها بین 4 تا 50 و در ابعاد 1.5 در 6 و 2 در 6 است.</p> <p dir="rtl">پرکاربردترین ورق A516، گرید 70 آن است. ASTM A516 Grade 70 بسیار قوی و بادوام است و استحکام کششی و چقرمگی عالی دارد.&nbsp; ساختار آن به شکل ریز دانه ای است و خواص مکانیکی آن را بهبود می دهد. این ساختار از طریق عملیات آلیاژسازی دقیق و عملیات حرارتی به دست می آید و مقاومت در برابر ترک خوردگی را بیشتر می کند.&nbsp;</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">ورق Ck45</p> </li> </ul> <p dir="rtl">کم آلیاژ&nbsp; بوده و مختص عملیات حرارتی است.&nbsp; از ورق Ck45 در صنایع نفت و گاز بسیار استفاده می شود. این ورق دارای شماره مواد 1.1191 است که فسفر آن حداکثر برابر با 0.035 است و کربنی برابر با 0.42 تا 0.50 درصد کربن دارد.&nbsp;</p> <h3 dir="rtl">ورق استیل</h3> <p dir="rtl">استیل یا استنلس استیل همان فولاد زنگ نزن است که دارای حداقل 10.5 درصد کروم است. این لایه کروم غیرفعال باعث می شود تا در برابر خوردگی&nbsp; مقاوم باشند.</p> <p dir="rtl">ورق های فولادی ضد زنگ دارای گریدهای مختلفی هستند که خواص و ویژگی های آنها را تغییر می دهد.&nbsp; رایج ترین گریدهای ورق عبارتند 304، 306، 316، 409 و 430.&nbsp; البته از لحاظ جنس مواد دارای دسته بندی دیگری هم هستند که در ادامه توضیح می دهیم.</p> <h3 dir="rtl">ورق برنجی</h3> <p dir="rtl">برنج یکی از شناخته شده ترین آلیاژهای مس است. ورق فلز برنج و سایر محصولات برنجی به دلیل داشتن رنگ مشخص، رنگ زرد روشنی که این فلز را از بسیاری از آلیاژهای مس دیگر (و خود مس) متمایز می کند، شناخته شده اند. برنج معمولاً از مس و روی در مخلوط تقریباً 70/30 تشکیل شده است، اگرچه مقادیر دقیق روی می تواند متفاوت باشد. این ورق در ضخامت های 0.3 تا 3 میلی متر تولید می شود.</p> <p dir="rtl">انواع ورق برنج</p> <p dir="rtl">انواع ورق برنج را بر اساس نام آلیاژها طبقه بندی می شود&nbsp; که بر اساس استانداردهای فلزی بین المللی است. به عنوان مثال، آلیاژ C260 برنج کارتریج است و 70٪ مس و 30٪ روی دارد. در حالی که آلیاژ C464 یا برنج دریایی، 60٪ مس با 40٪ روی (و مقدار کمی قلع برای مقاومت در برابر خوردگی) دارد.</p> <p dir="rtl">&nbsp;نوع دیگری از ورق های برنجی موجود، برنج سربی یا آلیاژی C353 نیز نامیده می شود که نامگذاری آن به دلیل وجود سرب است.&nbsp; سرب، نقطه ذوب فلز را پایین می آورد و ماشین کاری آن را آسان می کند. از ورق برنج برای ساخت مخازن سوخت، مبدلهای حرارتی، <a href="https://fa.wikipedia.org/wiki/%DA%A9%D9%86%D8%AF%D8%A7%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B1_(%D8%A7%D9%86%D8%AA%D9%82%D8%A7%D9%84_%D8%AD%D8%B1%D8%A7%D8%B1%D8%AA)">کندانسور</a> استفاده می شود؛ زیرا قدرت تحمل حرارت زیادی را دارد.<strong><br></strong></p> <p dir="rtl">انواع ورق استیل از لحاظ ماده</p> <p dir="rtl">فولاد ضد زنگ آستنیتی</p> <p dir="rtl">این فولاد دو ویژگی اصلی دارد.&nbsp; اول اینکه طی فرآیند تولید، مقدار زیادی کروم به آن اضافه می شود که ورق را در برابر خوردگی مقاوم تر می کند.&nbsp; دوم اینکه&nbsp; خاصیت غیر مغناطیسی دارند، اگرچه می توانند با فرآیند شکل دهی سرد مغناطیسی شوند. این گروه از ورق های استیل، رایج ترین نوع ورق ضد زنگ هستند.</p> <p dir="rtl">&nbsp;&nbsp;فولاد ضد زنگ فریتی</p> <p dir="rtl">&nbsp;&nbsp;این نوع فولاد ضد زنگ، دومین نوع متداول آلیاژ و همچنین مغناطیسی است. اینم ورق را می توان به وسیله شکل دهی سرد سخت کرد. همچنین به دلیل مقدار نیکل پایینی که دارد،&nbsp; قیمت آن فرق می کند.</p> <p dir="rtl">&nbsp;&nbsp;فولاد ضد زنگ مارتنزیتی</p> <p dir="rtl">فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در کاربردهایی که به استحکام کششی بالا یا مقاومت زیادی در برابر ضربه نیاز است، استفاده می شود. در بسیاری از موارد، این ورق را با با یک پوشش پلیمری محافظ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، می پوشانند.</p> <p dir="rtl">مقایسه استیل 316 و 304</p> <p dir="rtl">در انواع فولاد آستنیتی، دو گرید اصلی وجود دارد - گرید 304 و گرید 316. گرید 304 به دلیل استحکام کششی بالا تقریباً 621 مگاپاسکال (90 ksi) شناخته شده است. فولاد ضد زنگ درجه 316 همچنین دارای استحکام کششی 579 مگاپیکسل (84 ksi) است که باعث می شود این دو گرید از این نظر مشابه باشند.</p> <p dir="rtl">همچنین، این دو گرید حداکثر دمای عملیاتی بالایی دارند. گرید 304 حداکثر دمای 870 درجه سانتیگراد (1598 درجه فارنهایت) و&nbsp; گرید 316 حداکثر 800 درجه سانتیگراد (1472 درجه فارنهایت) دارد.</p> <p dir="rtl">زمانیکه ورق استیل&nbsp; 304 را با ورق&nbsp; 316 مقایسه می کنیم، یک تفاوت عمده را می بینیم:&nbsp; مقاومت در برابر کلریدهایی مانند نمک. گرید 316 در برابر عناصر خورنده مقاوم تر است و برای همین بیشتر کاربردهای دریایی دارد.&nbsp;</p> <p dir="rtl">مقایسه گریدهای استیل 430 و 434&nbsp;&nbsp;</p> <p dir="rtl">فولاد ضد زنگ فریتی همچنین دارای دو گرید اصلی است: گرید 430 و گرید 434. فولاد زنگ نزن&nbsp; گرید 430 به اندازه فولادهای آستنیتی قوی نیست اما مقاومت بهتری در برابر اسید نیتریک دارد.&nbsp;</p> <p dir="rtl">در ضمن، فولاد گرید 434 دارای استحکام کششی بالا و حداکثر دمای عملیاتی&nbsp; بیشتری دارد. به همین دلیل از گرید 430 سخت تر است.</p>