انواع مختلف جوشکاری

<h2>۵ نوع فرآیند جوشکاری</h2> <p>گاهی اوقات لازم است برای اینکه قطعات فلزی در کاربرد های ساختاری، صنعتی و یا ساختمانی جایگاه ویژه ای داشته باشند تحت انواع فرآیند های جوشکاری قرار گیرند مخصوصا وقتی که نیاز است یک قطعه به قطعه دیگر متصل شود در این صورت باز هم به جوشکاری احتیاج پیدا می کنیم.</p> <p>بسته به نوع مواد، دما، فشار و پارامتر های دیگر از تکنیک های مختلفی برای جوشکاری استفاده می شود به عنوان مثال فرآیند جوشکاری فولاد های ضد زنگ یا مواد غیرفولادی با مقاطع فولادی کاملاً متفاوت است. در این نوشته قصد داریم به بررسی ۵ نوع از فرآیندهای جوشکاری بپردازیم.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="welding process.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1653913791638-welding%20process.jpg" alt="welding process" /></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره ۱ - فرایند جوشکاری</p> <p><strong>آنچه در این <a title="مقاله" href="https://www.modiranahan.com/articleHome" target="_blank" >مقاله</a> مطالعه خواهید کرد:</strong></p> <ul> <li><a title="جوشکاری قوسی تنگستن گازی" href="#welding1">جوشکاری قوسی تنگستن گازی</a></li> <li><a title="جوشکاری قوس فلزی گازی" href="#welding2">جوشکاری قوس فلزی گازی</a></li> <li><a title="جوشکاری قوسی با هسته شار" href="#welding3">جوشکاری قوسی با هسته شار</a></li> <li><a title="جوشکاری پرتو الکترونی" href="#welding4">جوشکاری پرتو الکترونی</a></li> <li><a title="جوشکاری هیدروژن اتمی" href="#welding5">جوشکاری هیدروژن اتمی</a></li> <li><span id="welding1"></span><a href="#points">نکات ایمنی در جوشکاری با قوس الکتریکی</a></li> </ul> <h2>۱- جوشکاری قوسی تنگستن گازی&nbsp; &nbsp; &nbsp;</h2> <p>یکی از چالش برانگیزترین متد جوشکاری&nbsp; که امروزه استفاده می&zwnj;شود، جوشکاری قوسی تنگستن گازی&nbsp;است.</p> <p>جوشکاری قوس تنگستن گازی یک روش جوش قوس الکتریکی است که جوش را با به کارگیری الکترودهای تنگستن غیر مصرفی تولید می کند همچنین از گازهای بی اثری مثل آرگون&nbsp;و هلیوم، برای محافظت از منطقه در حال جوش از آلودگی ها استفاده می شود.&nbsp;</p> <p>گفتنی است که این جوشکاری زمانبرترین نوع جوشکاری محسوب می شود البته باید گفت اگر فرآیند جوشکاری با دقت انجام شود، از کیفیت جوش و مقاومت بالاتری نسبت به سایر متدهای جوشکاری برخوردار است. برای جوشکاری موادی مانند استیل ضد زنگ، مواد غیرآهنی مانند آلومینیوم، مس و آلیاژهای منگنز این جوشکاری توصیه می&zwnj;شود.</p> <p>جوشکاری تنگستن بر خلاف سایر متدهای جوشکاری که سربار جوش تولید می کنند فرآیند بسیار تمیزی است در نتیجه از این جوشکاری در مکان هایی که ظاهر و تمیزی کار مهم است، استفاده می شود.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="GTAW.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1653913917579-GTAW.jpg" alt="GTAW." /></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره ۲ - جوشکاری قوسی تنگستن گازی</p> <h3>پیش نیازهای جوشکاری قوسی تنگستن گازی</h3> <p>قبل از انجام فرآیند جوشکاری، با توجه به سایز جوشکاری، نوع ماده پایه و کیفیت کار مراحل متعددی باید طی شود که شامل موارد زیر است:</p> <p>۱-آماده سازی الکترود</p> <p>۲-آماده سازی سطح جوش: متدهای متفاوتی را می توان برای آماده&zwnj;سازی سطح جوش مدنظر گرفت مثل برشکاری سوخت اکسی، برش پلاسما، سوهان کاری، تراش کاری و ... .</p> <p>در کل آماده&zwnj;سازی قطعات قبل از انجام فرآیند جوشکاری، سبب بالا بردن کیفیت جوش می شود.</p> <p>۳-شکل دهی قطعات: شکل دهی به قطعات سبب می شود که قطعات در سر جای خود قرار گیرند یا به اصطلاحی فیکس شوند. &nbsp;فیکس کردن قطعات مسبب کاهش زمان جوشکاری می شود.</p> <p>۴- گرمادهی: گاهی اوقات بسته به آلیاژهای به کار رفته در فلز پایه و ضخامت قطعه، گرمادهی لازم است.</p> <h3>مزایای جوشکاری قوسی گاز تنگستن:</h3> <ul> <li>برای جوشکاری فلزاتی مثل استیل، برنز، نیکل، طلا مس، منگنز و آلومینیوم این جوشکاری توصیه می شود.</li> <li>یکی از مزیت های قابل توجه این نوع جوشکاری، تولید جوش بدون سربار، دود و بخار است.</li> <li>از آنجاییه که جوشکاری قوسی بدون سربار، دود وبخار می باشد برای مکان هایی که تمیزی و زیبایی کار اهمیت بالایی دارد گزینه مناسبی است.</li> <li>از این جوشکاری برای مواد نازک تا ضخیم استفاده می شود.</li> </ul> <h3>معایب جوشکاری قوسی گاز تنگستن:</h3> <ul> <li>نرخ رسوب این جوشکاری آرام است.</li> <li><span id="welding2"></span>مهارت های زیادی برای انجام این جوشکاری مورد نیاز است بنابراین به اپراتور مختص خود نیاز دارد.</li> <li>این جوشکاری، اشعه های UV با سطح بالا تولید می کند.</li> </ul> <h2>۲-جوشکاری قوس فلزی گازی</h2> <p>بر خلاف جوشکاری قوسی گاز تنگستن، این نوع جوشکاری، از یک قطعه الکترود برای ترکیب یا اتصال دو قطعه استفاده می کند. جوشکاری قوس فلزی گازی نسبت به جوشکاری تنگستن آسان تر است و بدون دیدن آموزش حرفه ای، قابل یادگیری و انجام است.</p> <p><span id="welding3"></span>در این روش سیم الکترود پوششی ندارد و تا نقطه ذوب گرم می شود. از آنجایی که بیشتر گاز خارج شده در طول فرآیند توسط نوک مذاب&nbsp; الکترود تولید می شود، کل فرآیند جوشکاری را باید با استفاده از دی اکسید کربن، آرگون یا هلیوم محافظت کرد. جالب است بدانید جوشکاری قوس فلزی از گازی استفاده می کند که مانع واکنش فلز مذاب با جو می شود.</p> <h2>۳-جوشکاری قوسی با هسته شار</h2> <p><span id="welding4"></span>این جوشکاری با حضور یا بدون حضور گاز محافظ، به خاطر وجود هسته شار قابل انجام است. شار از قرار گرفتن قطعه کار جوش داده شده در معرض آلودگی خارجی، جلوگیری می کند.</p> <p>هسته شار همچنین به جوش کمک می کند تا سرعت خنک شدن را کنترل کند تا از انجماد بی موقع یا ناخواسته جلوگیری شود.</p> <blockquote> <p>بیشتر مطالعه کنید: <a title="جوشکاری ورق گالوانیزه" href="https://www.modiranahan.com/article/167/%D8%AC%D9%88%D8%B4%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%D9%88%D8%B1%D9%82-%DA%AF%D8%A7%D9%84%D9%88%D8%A7%D9%86%DB%8C%D8%B2%D9%87" target="_blank" rel="nofollow">جوشکاری ورق گالوانیزه</a></p> </blockquote> <h2>۴-جوشکاری پرتو الکترونی</h2> <p>جوشکاری با پرتوی الکترونی فرآیندی است که با استفاده از تابش پرتویی از الکترون ها شرایط ذوب را فراهم می کند.</p> <p>حین جوشکاری پرتو الکترونی، برای جلوگیری از پراکنش&nbsp; پرتو، این جوشکاری در شرایط خلأ صورت می پذیرد. جوشکاری پرتو الکترونی، در سال 1957 توسط جی ای استور در پاریس انتشار یافت.</p> <p>مزایای جوشکاری با پرتوی الکترونی:</p> <ul> <li>داشتن کارآیی بسیار بالا</li> <li>ضایعات حاصله از این نوع جوشکاری در مقایسه با انواع دیگر جوشکاری از نصف هم کمتر است.</li> <li>پهنای جوش این نوع جوشکاری می تواند به اندازه موی سر انسان نازک یا به پهنای یک مایل باشد.</li> <li><span id="welding5"></span>استحکام بالای اتصال جوشی</li> <li>خصلت های مکانیکی و فیزیکی اتصال حاصل از این جوشکاری از سایر جوشکاری ها بهتر است.</li> </ul> <h2>۵-جوشکاری هیدروژن اتمی</h2> <p>جوشکاری هیدروژن اتمی یا فرآیند قوس اتمی نوعی از فرآیندهای جوشکاری است که از دو الکترود غیر همسان فلزی استفاده می کند که این الکترود ها در فضایی مملو از گاز هیدروژن ذوب می شوند&nbsp; و شرایط را برای اتصال قطعات به یکدیگر را فراهم می آورند.</p> <p><span id="points"></span>یکی&nbsp; از مزیت های این جوشکاری این است که هیدروژن تولید شده در واکنش اتمی به عنوان گاز محافظ از قطعه مورد نظر حفاظت می کند بنابراین دیگر نیازی به گاز خارجی یا شار جوش نمی باشد.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="welidng.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1653914097390-welidng.jpg" alt="welding" /></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره ۴ - جوشکاری هیدروژن اتمی</p> <blockquote> <p style="text-align: right;">بیشتر مطالعه کنید: <a title="جوشکاری سرد چیست؟" href="https://www.modiranahan.com/article/174/%D8%AC%D9%88%D8%B4%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%D8%B3%D8%B1%D8%AF-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D8%AC%D9%88%D8%B4-%D8%B3%D8%B1%D8%AF" target="_blank" rel="nofollow">جوشکاری سرد چیست؟</a></p> </blockquote> <h2>نکات ایمنی در جوشکاری</h2> <p>همانطور که تا کنون شاهد بودیم، فرآیند جوشکاری فوق العاده خطرناک است ولی می توان خطرات وارده را با استفاده از فناوری های جدید و حفاظت های فردی مناسب تا حد زیادی کاهش داد.</p> <h3>خطر گرما، آتش&zwnj;سوزی و انفجار</h3> <p>از آنجایی که بیشتر روش های جوشکاری معمول از جمله جوشکاری قوس الکتریکی، خطر سوختگی ناشی از گرما و جرقه را دارند، بنابراین برای جلوگیری از این خطرات باید جوشکاران لباس های محافظ به شکل دستکش چرمی سنگین و کت محافظ آستین بلند بپوشند تا از قرارگرفتن در معرض گرمای شدید و شعله های آتش و جرقه در امان باشند.</p> <p>گاهی اوقات استفاده از گازهای فشرده و شعله های آتش منجر به آتش&zwnj;سوزی هم می شود.</p> <h3>خطر برق زدگی در جوشکاری</h3> <p>یکی دیگر از خطراتی که در جوشکاری قوس الکتریکی شایع است، قرار گرفتن در معرض روشنایی ناحیه جوش می باشد که منجر به وضعیتی به نام چشم قوسی می شود بنابراین برای جلوگیری از این دسته حوادث باید عینک های مخصوص جوشکاری و کلاه استفاده شود.</p> <p>طی چند سال اخیر، کلاه های ایمنی جدیدی تولید شده اند که به طور خودکار حین جوشکاری به صورت الکترونیکی تیره می شوند.</p> <h3>خطرات دود شیمیایی در حین جوشکاری</h3> <p>از دگیر خطرات جوشکاری &nbsp;که &nbsp;جوشکاران را تهدید می کند قرار گرفتن در معرض ریزگرد هاست. بعضی از انوع جوشکاری مثل جوشکاری هسته شار و قوس فلزی محافظ، دود حاوی ذرات، خود انواع مختلف اکسید ها را تولید می کنند.</p> <p><strong>کلام آخر</strong></p> <p>انوع مختلف جوشکاری عبارتند از :</p> <p>جوشکاری با قوس تنگستن گازی، جوشکاری قوس الکتریکی با هسته شار، جوشکاری با پرتو الکترونی، جوشکاری با هیدروژن اتمی و جوشکاری قوس فلزی با گاز.</p> <p>در یک کلام می توان گفت هیچ روش جوشکاری واحدی وجود ندارد که از آن به عنوان مؤثرترین روش جوشکاری یاد کرد چون آلیاژ های مختلف نیاز مندی های متفاوتی هم دارند. به طور مثال صنایعی که تمرکز آنها بر دقت بالای جوش باشد می توانند از EBW نتیجه قابل توجیهی بگیرند از طرفی هم ممکن است یک روش ساده جوشکاری قوس الکتریکی برای فعالیت مورد نظر کافی و نتیجه مطلوب را ارائه کند.</p> <p>با این وجود بسته به نوع مواد، موقعیت و کیفیت درخواستی باید از روش های مختلف جوشکاری استفاده کرد. در نهایت باید تمام تکنیک های جوشکاری به درستی انجام شود تا از عواملی که می تواند باعث خوردگی مواد یا کاهش کیفیت شود جلوگیری کرد پس قبل از انجام فرآیند جوشکاری مطمئن شوید بهترین نوع تکنیک و جوشکاری را انتخاب کرده اید.</p>