۵۰۰ 
میلگرد مقطعی فولادی با سطح مقطع دایره است که در یک دسته بندی در دو نوع ساده و آجدار تولید می شود. مهمترین کاربرد میلگرد استفاده از آن در ساختمان سازی و به منظور تقویت بتن می باشد.
تصویر شماره ۱ - خط تولید میلگرد
بدون شک فرایند تولید هر محصول فولادی تاثیر بسیار زیادی بر کیفیت و قیمت آن دارد و میلگرد نیز از این قاعده مستثنی نیست. آشنایی با فرایند تولید میلگرد به ما کمک می کند تا از خصوصیات میلگرد و همچین کیفیت و قیمت میلگرد تا اطلاعات زیادی به دست آوریم.
در ادامه مقاله ضمن معرفی انواع میلگرد به بررسی خط تولید و روش های تولید میلگرد و اثر آن بر قیمت میلگرد خواهیم پرداخت.
انواع میلگرد
میلگرد ها بر اساس خواص مکانیکی و شیمیایی به چهار دسته تقسیم بندی می شوند. هر کدام از این میلگردها ترکیب شیمیایی متفاوتی با هم دارند و کاربرد آن ها نیز متفاوت است. ۴ دسته ی میلگرد عبارتند از:
- میلگرد گرید A1
- میلگرد گرید A2
- میلگرد گرید A3
- میلگرد گرید A4
انواع مختلف را راه های مختلفی می توان شناسایی کرد. یک راه توجه به ظاهر میلگرد است چرا که ۴ گرید میلگرد از نظر ظاهری و شکل آج با هم متفاوت هستند. برای آشنایی با راه های تشخیص میلگرد از طریق آج می توانید مقاله “ انواع میلگرد فولادی ” را مطالعه کنید.
خط تولید میلگرد
برای تولید اکثر مقاطع فولادی مانند میلگرد تیرآهن ، نبشی و ... باید شمش فولادی یا بیلت استفاده کرد. شمش فولادی ماده اولیه در تولید بسیاری از مقاطع فولادی ست که خواص شیمیایی آن بر ویژگی های میلگرد بسیار تاثیر گذار است. شمش های فولادی با توجه به محصولی که با آن تولید می شود پارامترهای مختلفی از نظر آنالیز و ابعاد دارد. شمش های فولادی می توانند به صورت ریخته گری مداوم است و یا به صورت قالب تولید شوند.
برای تولید میلگرد از فولاد کربنی و در بیشتر موارد از شمش SP5 استفاده می شود. اما برای تولید سایر مقاطع فولادی مانند تیرآهن، نبشی و ناودانی از شمش فولادی SP3 به کار برده می شود.
شمش ها در ابعادهای گوناگونی تولید می شوند و استفاده از آن ها به نوع کوره ها و خطوط نورد بستگی دارد. در بیشتر موارد از شمش هایی به ا ندازه ۶۰۰۰*۱۵۰*۱۵۰ یا ۶۰۰۰*۱۲۵*۱۲۵ استفاده می شود. همچنین طول شمش نیز می تواند ۶ تا ۱۲ متر باشد که متناسب با اندازه کوره انتخاب می شود.
کیفیت فولاد شمش تاثیر مستقیم بر کیفیت میلگرد دارد. بدین ترتیب اگر شمش فولادی اولیه از فولاد بی کیفیت و ضایعاتی ساخته شده باشد محصول نهایی نیز کیفیت بالایی نخواهد داشت.
بیشتر مطالعه کنید: تولید میلگرد و روش های ساخت آن
روش های تولید میلگرد
برای تولید میلگرد ۴ روش متداول استفاده می شود که در ادامه توضیح داده خواهد شد.
تولید به روش نورد گرم
برای تولید میلگرد ابتدا شمش فولادی را در کوره حرارت میدهند. سپس از آن را از بین غلطک هایی که در فاصله ی مشخص از هم قرار دارند عبور می دهند. با عبور شمش از بین این غلطک ها به مرور عرض شمش کم و طول آن اضافه می شود. در مرحله ی آخر نیز روی میلگرد برجستگی هایی که به آن آج گفته می شود حک می شود.
پس از آنکه میلگرد تولید شده در طول ۱۲ متر برش داده و به صورت بندیل بسته بندی می شود.
لازم به ذکر است که تولید میلگردهای آجدار گرم نوردیده جهت تسلیح بتن در ایران براساس استاندارد ملی به شماره ۳۱۳۲ صورت می گیرد.
تولید میلگرد به روش نورد سرد
تولید میلگرد به روش نورد سرد تا مرحله رافینگ که در آن قطر شمش کم شده به حالت گرد درآمده است شبیه به فرایند نورد گرم است اما پس از آن شمش خنک شده و به دمای محیط می رسد. در ادامه کار مجددا مراحل نورد میلگرد ادامه می یابد اما از این جا به بعد فرایند در دمای محیط صورت می پذیرد. به همین دلیل نیز برای شکل دادن به میلگرد به تعداد غلطک با قدرت بیشتر نیاز است.
فرایند نورد سرد باعث می شود تا میلگردهایی که به این روش تولید می شوند در مقایسه با میلگردهای نورد گرم از استحکام و مقاومت بالاتری برخوردار باشند.
البته کاربرد میلگردهای نورد سرد نیز با میلگردهای تولید شده به روش نورد گرم متفاوت است و استفاده از آن در مناطع زلزله مناسب نیست.
تولید میلگرد به روش ترمکس
ترمکس یکی دیگر از روش های تولید میلگرد است که از نظر اقتصادی مقرون به صرفه تر از سایر روش هاست. خط تولید میلگرد ترمکس شبیه به نورد گرم است با این تفاوت که در مرحله نهایی میلگرد با سرعت با آب و روغن خنک می شود. این عمل باعث می شود تا سطح میلگرد سخت و شکننده شود. اما سرد شدن سریع باعث می شود تا تنها سطح میلگرد سرد شود و مغز میلگرد گرم باقی می ماند. در مرحله بعد حرکت گرمای مرکز میلگرد به سطح باعث می شود تا انعطاف پذیری میلگرد بیشتر و شکنندگی آن کاهش یابد.
تولید میلگرد به روش میکروآلیاژی
روش تولید میلگرد به روش میلگرد آلیاژی تفاوتی با سایر روش های تولید میلگرد ندارد و خط تولید این نوع میلگرد نیز شبیه به سایر میلگردهاست با این تفاوت که ماده ی اولیه ای که برای تولید میلگرد در این روش استفاده می شود دارای درصد بیشتری از عنصر آلیاژی می باشد.
قیمت میلگرد با توجه به روش ساخت
متداول ترین روشی که برای سخت میلگرد استفاده می شود روش نورد گرم است. قیمت میلگردهایی که به روش نورد گرم تولید می شوند به دلیل تولید انبوه و تقاضای بیشتر مناسب تر است سایر انواع میلگرد است. میلگردهایی که به روش نورد سرد ساخته می شوند و یا میلگردهای آلیاژی از قیمت بالاتری نسبت به سایر انواع میلگرد برخوردار هستند.
تصویر شماره - انبار میلگرد تولید شده در کارخانه
قیمت روز میلگرد
برای آگاهی از قیمت انواع میلگرد مانند قیمت میلگرد ذوب آهن اصفهان، قیمت میلگرد نیشابور، قیمت میلگرد سرمد ابرکوه، قیمت میلگرد زاگرس، قیمت میلگرد میانه، قیمت میلگرد بناب، قیمت میلگرد آناهیتا و ... می توانید به وب سایت مدیران آهن صفحه قیمت مراجعه کنید و یا با شماره تلفن ۰۳۱۳۴۱۵۵ تماس حاصل فرمایید.