ترکیب شیمیایی ورق سیاه یا ورق گرم

<h2><span style="font-size: 18px;">معرفی کلی ورق سیاه</span></h2> <p>فولاد در گریدها، پرداخت نهایی، ویژگی&zwnj;ها و اشکال متفاوتی در بازار وجود دارد. بر اساس اعلام انجمن جهانی فولاد (World Steel Association)، 3500 گرید متفاوت از فولاد با ویژگی&zwnj;های منحصر به فرد در جهان وجود دارد. انواع مختلف فولاد از کاربردهای متفاوتی نیز برخوردار هستند و در صنایع مختلف مانند ساخت سازه، خودروسازی، ساخت وسایل منزل، توربین&zwnj;های بادی و بسیاری از کاربردهای دیگر مورد استفاده قرار می&zwnj;گیرند.</p> <p>بهینه کردن ویژگی&zwnj;های فولاد از چالش&zwnj;هایی است که همواره مهندسان با آن روبرو بوده&zwnj;اند، اما باید توجه داشت که این پروسه تنها به تغییر در ترکیبات شیمیایی فولاد محدود نمی&zwnj;شود. فرآیند ساخت فولاد نیز می&zwnj;تواند تاثیر قابل توجهی بر خصوصیات آن داشته باشد. در این میان، نورد گرم و نورد سرد، دو مورد از روش&zwnj;هایی هستند که برای تولید فولاد به کار برده می&zwnj;شوند. از نظر متالورژیکی، ورق سیاه یا ورق گرم، ورقی است که در دمای بالاتر از 930 درجه سانتی&zwnj;گراد تحت عملیات فشاری قرار گرفته است. دمای 930 درجه سانتی&zwnj;گراد برای بیشتر فولادها بالاتر از دمای تبلور مجدد است. همین مسئله باعث می&zwnj;شود تا فولاد سریع&zwnj;تر شکل بگیرد.</p> <p>ورق سیاه به دلیل اینکه در طول فرآیند تولید به رنگ مات و تیره در می&zwnj;آید، به این نام شهرت یافته است. تولید ورق سیاه از آنجا که در مقایسه با ورق روغنی یا سرد، عملیات کمتری روی آن انجام شده است، هزینه کمتری دارد. قیمت ورق سیاه نیز در مقایسه با ورق روغنی پایین&zwnj;تر است. اطلاعات کامل در مورد ورق سیاه را در لینک زیر بخوانید.</p> <p style="text-align: center;"><a class="content-inner-link-box" title="ورق سیاه چیست؟" href="https://www.modiranahan.com/blog/what-is-black-steel-sheet">ورق سیاه چیست؟</a></p> <p>&nbsp;</p> <h2><span style="font-size: 18px;">معرفی گریدهای مختلف ورق سیاه</span></h2> <p>ورق سیاه در گریدهای مختلفی تولید می&zwnj;شود. متداول&zwnj;ترین آن&zwnj;ها، ورق St37 و St52 است. ورق&zwnj;های St37 و St52 دارای ترکیب شیمیایی و ویژگی&zwnj;های متفاوتی هستند و هر کدام در زمینه خاص خود مورد استفاده قرار می&zwnj;گیرند. فولاد St37، مقدار کربن کمتری در ترکیبات خود دارد و به همین دلیل نرم&zwnj;تر است. علاوه بر این، قابلیت جوش&zwnj;پذیری بالاتری دارد و از آن در ساخت و ساز و همینطور کارخانه&zwnj;های تولیدکننده قوطی و پروفیل&zwnj;سازی به عنوان ماده اولیه مورد استفاده قرار می&zwnj;گیرد.</p> <p>فولاد St52، نوعی دیگر از فولاد است که با درصد کربن بالاتر، مقاومت بیشتری نسبت به St37 دارد. از این ورق، به طور وسیع در ساخت و ساز استفاده می&zwnj;شود. فولاد St52 قابلیت جوش&zwnj;پذیری و ماشین&zwnj;کاری بسیار خوبی دارد و درصد کمی از عناصر مانند سیلیسیم و منگنز نیز در ترکیب خود دارد. ورق St52، نسبت به St37 &nbsp;از شکل&zwnj;پذیری کمتری برخوردار است، اما به دلیل وجود عناصر آلیاژی در آن، مقاومت بیشتری دارد.</p> <p>&nbsp;</p> <h2><span style="font-size: 18px;">ترکیب شیمیایی ورق سیاه</span></h2> <p>گریدهای مختلف ورق سیاه از ترکیبات شیمیایی مختلفی برخوردارند. در ادامه به ترکیبات شیمیایی گرید ST37 و ST52 اشاره خواهیم کرد. با ما همراه باشید.</p> <p>&nbsp;</p> <h3><span style="font-size: 16px;">ترکیب شیمیایی ST37</span></h3> <p>ترکیب شیمیایی ورق ST37، نقشی اساسی در تعیین خواص مکانیکی و فیزیکی آن دارد. این گرید عمدتاً از آهن و کربن، با مقادیر کمی منگنز، فسفر، گوگرد و سیلیکون تشکیل شده است و مشخصات آلیاژی متعادلی را نشان می&zwnj;&zwnj;دهد که نشان&zwnj;دهنده ویژگی&zwnj;&zwnj;های مطلوبی نیز هست. محتوای کربن در ورق ST37، معمولاً بین 0.17٪ تا 0.20٪ است که به استحکام و سختی آن کمک می&zwnj;کند و در عین حال فرآیند&zwnj;های عملیات حرارتی مانند خاموش کردن و تمپر کردن (فرآیند پردازش فلزات از طریق حرارت دادن که به منظور افزایش چقرمگی فولادهای سخت و شکننده انجام می&zwnj;شود) را تسهیل می&zwnj;بخشد.</p> <p>منگنز در غلظت&zwnj;&zwnj;های تا 1.40 درصد، استحکام کششی، چقرمگی فولاد، یکپارچگی ساختاری و مقاومت در برابر شکست را افزایش می&zwnj;&zwnj;دهد. علاوه بر این، فسفر و گوگرد، اگرچه در مقادیر کم در آن وجود دارند، می&zwnj;توانند بر ماشین&zwnj;کاری و جوش&zwnj;پذیری فولاد تأثیر بگذارند. سطوح پایین فسفر و گوگرد برای جلوگیری از شکنندگی و بهبود کیفیت اتصالات جوشی، مطلوب است. سیلیکون به عنوان یک عامل اکسیدکننده عمل می&zwnj;کند، ریزساختار فولاد را تصفیه می&zwnj;کند و خواص مکانیکی آن را افزایش می&zwnj;دهد.</p> <p>&nbsp;</p> <h3><span style="font-size: 16px;">ترکیب شیمیایی ST52</span></h3> <p>ترکیب شیمیایی ورق ST52، نقش مهمی در تعیین خواص مکانیکی و فیزیکی آن دارد. ترکیب شیمیایی معمول فولاد ST52، شامل موارد زیر است:</p> <p>آهن (Fe): جزء اصلی ورق ST52 است که به یکپارچگی ساختاری آن کمک می&zwnj;کند.</p> <p>کربن (C): معمولاً در مقادیر کم تا متوسط (حدود 0.20٪ تا 0.25٪) وجود دارد که سختی و استحکام ورق ST52 را افزایش می&zwnj;دهد.</p> <p>منگنز (Mn): منگنز برای بهبود سختی&zwnj;پذیری و استحکام کششی ورق ST52 اضافه می&zwnj;شود.</p> <p>سیلیکون (Si): سیلیکون به اکسید&zwnj;زدایی کمک می&zwnj;کند و استحکام و چقرمگی ورق ST52 را بهبود می&zwnj;بخشد.</p> <p>فسفر (P) و گوگرد (S): این ناخالصی&zwnj;ها معمولاً برای افزایش ماشین&zwnj;کاری و جوش&zwnj;پذیری ورق ST52 به حداقل می&zwnj;رسد.</p> <p>&nbsp;</p> <h2><span style="font-size: 18px;">استاندارد انواع ورق سیاه</span></h2> <p>برای تولید ورق سیاه، استانداردهای مختلفی وجود دارند. استاندارد EN 10025 ،DIN 17100 و DIN 1614، از مهمترین این استانداردها هستند.</p> <p>&nbsp;</p> <h3><span style="font-size: 16px;">استاندارد DIN 17100</span></h3> <p>در جدول زیر می&zwnj;توانید آنالیز شیمیایی و همچنین برخی خواص مکانیکی فولادهای گرید St37 و St52 را بر اساس استاندارد DIN 17100 مشاهده کنید. علاوه بر St37 و St52، گرید St44 نیز در جدول آورده شده است که از نظر خواص، بین St37 و St52 قرار دارد:</p> <p>&nbsp;</p> <table class="table table-striped table-bordered table-hover" style="margin-left: auto; margin-right: auto;" border="2" cellspacing="1"> <tbody> <tr> <td style="text-align: center;" colspan="8" width="528"> <p>DIN 17100</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" colspan="4" width="247"> <p>میزان عناصر موجود ترکیب شیمیایی این استاندارد</p> </td> <td style="text-align: center;" rowspan="2" width="69"> <p>درصد افزایش طول</p> <p>EL%</p> </td> <td style="text-align: center;" rowspan="2" width="69"> <p>استحکام کششی نهایی</p> <p>Mpa</p> </td> <td style="text-align: center;" rowspan="2" width="74"> <p>استحکام تسلیم</p> <p>Min(Mpa)</p> </td> <td style="text-align: center;" rowspan="2" width="69"> <p>گرید</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="41"> <p>ردیف</p> </td> <td style="text-align: center;" width="37"> <p>فسفر</p> <p>P</p> </td> <td style="text-align: center;" width="72"> <p>سیلیسیم</p> <p>Si</p> </td> <td style="text-align: center;" width="97"> <p>کرین</p> <p>C</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="41"> <p>1</p> </td> <td style="text-align: center;" width="37"> <p>0.5</p> </td> <td style="text-align: center;" width="72"> <p>0.5</p> </td> <td style="text-align: center;" width="97"> <p>0.17</p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p>12-16</p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p>360-510</p> </td> <td style="text-align: center;" width="74"> <p>235</p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p>ST 37-2</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="41"> <p>2</p> </td> <td style="text-align: center;" width="37"> <p>0.4</p> </td> <td style="text-align: center;" width="72"> <p>0.4</p> </td> <td style="text-align: center;" width="97"> <p>0.20</p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p>14-22</p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p>430-510</p> </td> <td style="text-align: center;" width="74"> <p>275</p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p>ST 44-2</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="41"> <p>3</p> </td> <td style="text-align: center;" width="37"> <p>0.4</p> </td> <td style="text-align: center;" width="72"> <p>0.4</p> </td> <td style="text-align: center;" width="97"> <p>0.20</p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p>14-22</p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p>510-680</p> </td> <td style="text-align: center;" width="74"> <p>355</p> </td> <td style="text-align: center;" width="69"> <p>ST 52-3</p> </td> </tr> </tbody> </table> <p>&nbsp;</p> <h3><span style="font-size: 16px;">استاندارد EN 10025</span></h3> <p>لازم به ذکر است که استاندارد DIN 17100 از سال 1980 دیگر معتبر نیست و به جای آن از استاندارد EN 10025 استفاده می&zwnj;شود. در این استاندارد، گرید St37 و St52 به ترتیب با نام&zwnj;های S235JR و S355JR شناخته می&zwnj;شوند. در جدول زیر می&zwnj;توانید آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی گریدهای مختلف فولاد بر اساس استاندارد EN 10025 را مشاهده کنید:</p> <p>&nbsp;</p> <table class="table table-striped table-bordered table-hover" style="margin-left: auto; margin-right: auto;" border="2"> <tbody> <tr style="height: 58px;"> <td style="height: 58px; width: 662px; text-align: center;" colspan="9" width="628"> <p>EN 10025</p> </td> </tr> <tr style="height: 58px;"> <td style="height: 58px; width: 365px; text-align: center;" colspan="5" width="346"> <p>عناصر موجود در ترکیب شیمیایی این استاندارد</p> </td> <td style="height: 160px; width: 73px; text-align: center;" rowspan="2" width="69"> <p>درصد افزایش طول</p> <p>EL%</p> </td> <td style="height: 160px; width: 73px; text-align: center;" rowspan="2" width="69"> <p>استحکام کششی نهایی</p> <p>Mpa</p> </td> <td style="height: 160px; width: 78px; text-align: center;" rowspan="2" width="74"> <p>استحکام تسلیم</p> <p>Min(Mpa)</p> </td> <td style="height: 160px; width: 73px; text-align: center;" rowspan="2" width="69"> <p>گرید</p> </td> </tr> <tr style="height: 102px;"> <td style="height: 102px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>گوگرد</p> <p>S</p> </td> <td style="height: 102px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>منگنز</p> <p>Mn</p> </td> <td style="height: 102px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>فسفر</p> <p>P</p> </td> <td style="height: 102px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>سیلیسیم</p> <p>Si</p> </td> <td style="height: 102px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>کرین</p> <p>C</p> </td> </tr> <tr style="height: 58px;"> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>0.045</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>1.4</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>0.045</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>-</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>0.17</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>18-20</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>360-570</p> </td> <td style="height: 58px; width: 78px; text-align: center;" width="74"> <p>235</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>S235JR</p> </td> </tr> <tr style="height: 58px;"> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>0.045</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>1.5</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>0.045</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>-</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>0.21</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>16-18</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>430-580</p> </td> <td style="height: 58px; width: 78px; text-align: center;" width="74"> <p>275</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>S275JR</p> </td> </tr> <tr style="height: 58px;"> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>0.045</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>1.6</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>0.045</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>0.55</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>0.24</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>15-17</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>510-680</p> </td> <td style="height: 58px; width: 78px; text-align: center;" width="74"> <p>355</p> </td> <td style="height: 58px; width: 73px; text-align: center;" width="69"> <p>S355JR</p> </td> </tr> </tbody> </table> <h2>&nbsp;</h2> <h2><span style="font-size: 18px;">گریدهای مختلف ورق سیاه چه کاربردی دارند؟</span></h2> <p>ورق سیاه از دامنه وسیعی از کاربردها برخوردار است. در زیر به برخی از کاربردهای این محصول خواهیم پرداخت:</p> <ul> <li>استفاده در ساخت انواع قوطی، نبشی، ستونی، چهارچوب لنگه دری، چهارچوب فرانسوی و غیره</li> <li>ساخت گاردریل و تجهیزات ترافیکی</li> <li>انواع ورق پانچ و تسمه</li> <li>در کشتی&zwnj;&zwj;سازی و ساخت تجهیزات دریایی</li> <li>ساخت تانکر و مخازن نفتی</li> </ul> <p>&nbsp;</p> <h2><span style="font-size: 18px;">چه کارخانه&zwnj;هایی در تولید ورق سیاه فعالیت دارند؟</span></h2> <p>از مهمترین تولیدکنندگان ورق سیاه در ایران می&zwnj;توان از شرکت فولاد مبارکه اصفهان نام برد. این مجتمع بزرگ تولیدی به تنهایی بیش از 50 درصد از نیاز کشور به فولاد را بر طرف می&zwnj;&lrm;کند و در سال، در حدود 6 میلیون و 300 هزار تن ورق گرم تولید می&zwnj;کند. از دیگر تولیدکنندگان ورق گرم در کشور می&zwnj;توان به فولاد اکسین اهواز، مجتمع فولاد سبا، فولاد کاویان و فولاد گیلان اشاره کرد.</p> <p style="text-align: center;"><a class="content-inner-call-box" title="خرید ورق سیاه از مدیران آهن" href="tel:03134155">خرید ورق سیاه از مدیران آهن</a></p> <p>&nbsp;</p> <p>سخن آخر</p> <p>در این مقاله، به توضیح مختصری از ورق سیاه پرداختیم. در ادامه، پارامترهای ضخامت، عرض و طول در ورق سیاه را در قالب جدول ارائه کردیم. در ادامه به گریدها و استانداردهای مختلف ورق سیاه اشاره کردیم. در نهایت نیز به بررسی کاربردهای تمامی گریدهای مختلف ورق سیاه پرداختیم. شما عزیزان می&zwnj;توانید برای آگاهی از قیمت لحظه&zwnj;ای انواع ورق سیاه به وب سایت مدیران آهن مراجعه نمایید و یا با شماره تلفن 03134155 تماس حاصل فرمایید. همکاران ما در مجموعه مدیران آهن، آماده ارائه مشاوره تخصصی در زمینه خرید انواع محصولات فولادی به شما عزیزان هستند.</p>