۱۰۰ 
۱۰۰⚊ 
قیمت تیرآهن در مدیران آهن
تیرآهن های فولادی از انواع آلیاژهای مختلفی تشکیل شده است که میزان آلیاژ استفاده شده در ساخت تیرآهن، در قیمت تیرآهن و میزان مقاومت آن تاثیر مستقیم میگذارد. تیرآهن های فولادی معروف به مقاومت در برابر خوردگی می باشند. این تیراهن ها به صورت گسترده برای دوام، قدرت و مباحث زیبایی شناسی استفاده میشوند.
تعریف آلیاژ Alliage
آلیاژ یا هم جوشه، از مخلوط یک فلز اصلی که آن را فلز پایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی دیگر تشکیل شده است. به عبارتی ساده تر، آلیاژ ترکیبی از یک فلز با یک یا چند عنصر دیگر است. مانند فولاد که آلیاژ آهن با فولاد است. آلیاژ ها معمولا خواص متفاوتی از عناصر تشکیل دهنده خود دارند. باتوجه به میزان همگنی در اختلاط عناصر هم جوشه میتواند تک فازی یا چندفازی باشند.
آلیاژ های مورد استفاده در تیراهن
عناصر اصلی در ساخت تیرآهن آهن، کربن و کروم می باشند. همچنین عناصر فرعی دیگری مانند نیکل، مولبیدن و تیتانیوم نیز استفاده میشود. این ترکیبات باعث میشود تیرآهن های فولادی، مناسب برای بسیاری از کاربرد ها باشند.
کربن
از مهمترین عنصر مورد استفاده در تیراهن عنصر کربن میباشد. این عنصر میزان سختی، کشش ، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، سایش و ساییدگی را در فولاد تنظیم میکند. هنگامی که نیاز است جوشکاری در تیراهن های ضد زنگ انجام شود از محتوای کربن بالا در ساخت تیرآهن استفاده نمیشود.
کروم
کروم نقش مهمی در ضد زنگ بودن تیراهن ایفا میکند. حداقل و حداکثر استفاده میزان کروم در تیراهن 10.5 تا 27 است. وجود عنصر کروم در تیراهن باعث ایحاد لایه سطحی محافظ نازک در تیرآهن میشود. این لایه از زنگ زدگی و خوردگی تیرآهن محافظت میکند به همین دلیل اگر در هنگام تولید تیرآهن از کروم استفاده کنیم به محصول نهایی تیرآهن فولادی ضد زنگ میگویند. به طور کلی آلیاژ های فلزی 85 درصد تیرآهن های فولادی را تشکیل می دهند. ناخالصی در سطح تیرآهن زمانی رخ میدهد که کروم و آهن با یکدیگر مخلوط می شوند. کروم به علت مقاومت زیاد در برابر خوردگی، سختی بالا نسبت به سایر آلیاژها از محبوب ترین پوشش های فلزی محسوب میشود.
بیشتر بخوانید: کاربرد تیرآهن در ساختمان سازی
منگنز
افزودن عنصر منگنر در تیراهن ها باعث بهبود خواص مکانیکی، افزایش سختی و مقاومت در محصول میشود. منگنز از عناصر تشکیل دهنده آستینت می باشد و به صورت سنتی جایگزین مناسبی برای نیکل در تیراهن است.
نیکل
افزایش بیش از 80 درصد نیکل به تیراهن ها باعث میشود تا مهمترین گروه در فولادهای ضد زنگ تشکیل شود. این دسته عموما مقاوم در برابر گرما و خوردگی هستند. فلز کروم به صورت قابل توجهی در برابرخوردگی و اکسیداسیون مقاوم میباشند. میلگرد و تیرآهن نقش مهم و حیاتی در مقاومت سازه دارند این دو محصول استحکام ساختمان را تضمین میکنند و لازم است هنگام خرید به قیمت میلگرد و تیرآهن توجه کنیم.
مولیبدن و نیتروژن
تیراهن هایی که در مراحل ساخت آن ها از آلیاژ مولیبدن استفاده میشود در محیط هایی که گوگرد و کلرید هست بسیار موثر عمل میکنند. عنصر نیتروژن باعث میشود تیرآهن مقاومت بالایی در برابر خوردگی از خود نشان دهد.
مس
هنگامی که در ساخت تیرآهن از مس استفاده میشود این تیرآهن مقاوم در برابر اسیدسولفوریک و آب دریا می باشد. در واقع برابر ساخت تجهیزات دریایی عموما از عنصر مس استفاده میکنند.
تیتانیوم
عنصر تیتانیوم برای تثبیت کاربید اغلب اضافه میشود. هنگامی که تیرآهن در عملیات جوشکاری قرار میگیرد لازم است از عنصر تیتانیوم در مراحل تولید تیرآهن استفاده شود. کاربید تیتانیوم اغلب از ترکیب کربن با تیتانیوم تشکیل میشود این ترکیب نسبتا پایدار است و خوردگی در آن به صورت قابل تجهی کاهش پیدا میکند. هنگامی که 0.25 تا 0.6 درصد تیتانیوم به فولاد اضافه میشود باعث میشود همانند عنصر کروم در برابر خوردگی مقاومت نشان دهد.
نیوبیوم و سیلیکون
نیوبیوم باعث افزایش عملکرد فولاد در برابر درجه حرارت های بالا میشود.
سیلیکون عمدتا به عنوان یک عامل اکسیدکننده درفرآیند ذوب فولاد و نهایتا تولید تیرآهن های فولادی به کار میروند.
فسفر و گوگرد
جهت بهبود سطح تیراهن در عملیت ماشین کاری، فسفر اغب با گوگرد ترکیب میشود. در حالی که حضور فسفر در فولاد ضد زنگ باعث افزایش قدرت در تیراهن می شود، مقاومت در برابر خوردگی را کاهش و تمایل به شکستن در فرآیند جوشکاری را افزایش میدهد. گوگرد همانند فسفر بروی جوشکاری و حتی در شرایطی برای مقاومت در برابر خوردگی تاثیر میگذارد.
آلیاژ های مختلفی در ساخت تیرآهن مورد استفاده قرار میگیرد که هرکدام از این آلیاژ های خاصیت های متفاوتی دارند و بروی قیمت تیرآهن تاثیر میگذارد.