MODIRANAHAN
قبل از هر خرید مشورت کنید

انواع ناودانی بر اساس جنس و تولید

نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
تاریخ انتشار: ۲۰ اسفند ۱۴۰۱
مدت مطالعه: دقیقه

<p>ناودانی از پرکاربردترین پروفیل های صنعتی و ساختمانی می باشد که مقطع آن باز است و به شکل U انگلیسی می باشد. ناودانی از نورد بیلت ساخته شده و جنس این بیلت ها از نوع فولاد کربنی است. سطح مقطع ناودانی فولادی از دو بال عمودی و یک جان به صورت افقی تشکیل شده است. زاویه های داخلی این پروفیل حالت گردی دارد. &nbsp;</p>

<p><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="انواع ناودانی | فرآیند تولید ناودانی" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1601816807746.jpg" alt="تولید ناودانی" /></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره 1 - تولید ناودانی</p> <blockquote> <p><a title="قیمت ناودانی" href="https://www.modiranahan.com/priceTable/77/%D9%86%D8%A7%D9%88%D8%AF%D8%A7%D9%86%DB%8C" target="_blank" >قیمت ناودانی</a> در بازار آهن</p> </blockquote> <p>ناودانی بر اساس جنس، نحوه تولید، وزن و شکل ظاهری انواع متفاوتی دارند. ناودانی از لحاظ جنس به دسته های مختلفی نظیر ناودانی استیل، ناودانی آلومینیوم، ناودانی شیرانی و ناودانی گالوانیزه تقسیم میشوند.</p> <h2>&nbsp;انواع ناودانی براساس جنس</h2> <h3>ناودانی استنلس استیل</h3> <p>ناودانی استنلس استیل از شمش استیل در دو نوع فابریک و پرسی تولید میشود که هریک کاربردهای خاص خود را دارند. ناودانی پرسی توسط ورق های استیل و ناودانی فابریک از طریق نوردگرم و سرد توسط شمش استیل تولید میگردد. ناودانی استیل بیشتر در مواردی مانند صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و صنایعی که در مجاورت رطوبت و مواد اسیدی است کاربرد دارد. به علت آلیاژی بودن ناودانی استیل این محصول بیشترین طول عمر را در میان مواد فولادی دارند. ناودانی استنلس استیل در دو نوع UNP و UPE بر اساس شکل ظاهری تقسیم میشوند. استاندارد UPE بال های موازی دارد ولی استاندارد UPN دارای بال های مخروطی شکل بوده و برای ناودانی U مورد استفاده قرار میگیرد.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="ناودانی استنلس استیل" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1601817082737.jpg" alt="ناودانی استنلس استیل" />تصویر شماره 1 - ناودانی استنلس استیل</p> <h3>ناودانی گالوانیزه</h3> <p>ناودانی گالوانیزه همانند ناودانی ساده از طریق نورد گرم و سرد تولید میشود. پوشش فلزی روی بروی ناودانی گالوانیزه توانایی مقاومت در برابر زنگ زدگی را افزایش میدهد و در صورتی که دچار شکستگی گردد در برابر رطوبت و اکسیژن نیز مقاوم خواهند بود. این ناودانی بیشتر در مصارفی از قبیل ترمیم بناهای معماری، ماشین آلات، تجهیزات ساخت و ساز، تشکیلات دریایی کاربرد فراوان دارد. در شرایط فعلی، مناسبترین شیوه گالوانیزه کردن ناودانی غوطه وری در حوضچه مذاب روی می باشد. ناودانی گالوانیزه در دو استاندارد UPN برای ناودانی U با بال های مخروطی و استاندارد UPE برای ناودانی C با بال های موازی می باشند.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="ناودانی گالوانیزه" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1601817127164.jpg" alt="ناودانی گالوانیزه" />توصیر شماره 3 - ناودانی گالوانیزه</p> <h3>ناودانی آلومینیوم</h3> <p>ناودانی آلومینیوم از جنس آلیاژهای آلومینیومی می باشند که به علت سبک وزن بودن، مقاومت در برابر خوردگی، جوش پذیری بالا، استحکام و شکل پذیری خوب در ساخت انواع اسکلت سازه ها، ساخت شاسی تریلرها و کشنده، ساخت چهارچوب در و پنجره مناسب هستند. این مقطع در سه حالت خام، رنگی و آنادایز شده (آبکاری شده) تولید میشوند.</p> <blockquote> <p>بیشتر بخوانید:&nbsp;<a title="کارخانه های تولید کننده ناودانی" href="https://www.modiranahan.com/article/91/%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%DA%AF%D8%A7%D9%86-%D9%86%D8%A7%D9%88%D8%AF%D8%A7%D9%86%DB%8C-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%AE%D8%A7%D9%86%D9%87-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%86%D8%A7%D9%88%D8%AF%D8%A7%D9%86%DB%8C" target="_blank" rel="nofollow">کارخانه های تولید کننده ناودانی</a></p> </blockquote> <h2>انواع ناودانی براساس شکل ظاهری</h2> <p>ناودانی براساس شکل ظاهری به دو دسته ناودانی ساده و مشبک تقسیم میشوند. نحوه تولید هر دو ناودانی تقریبا مشابه اما از لحاظ ابعاد و وزن متفاوت هستند. ناودانی ساده اغلب در سایز های 8 الی 16 سانتی متر و ارتفاع بال آن از 30 تا 400 میلیمتر تولید و عرضه میگردد. بیشترین کاربرد این ناودانی در ساخت پایه و قاب پله ها، چهارچوب ها، اسکلت کامیون و تجهیزات دریایی است. ناودانی مشبک در قیاس با ناودانی ساده دارای وزن سبک تری می باشد به همین دلیل بیشترین کاربرد آن در مستحکم سازی سازه فولادی است.</p> <p><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="ناودانی مشبک" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1601817388285.jpg" alt="ناودانی مشبک" /></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره 4 - ناودانی مشبک</p> <h3>انواع ناودانی بر اساس وزن</h3> <p>ناودانی براساس وزن به دو دسته ناودانی سبک و سنگین تقسیم میشوند. ناودانی در کلیه معیار هایی اعم از ابعاد، ضخامت بال ها، عرض جان، سایز و وزن و... کاملا منطق با جدول اشتال می باشد. ناودانی سبک از لحاظ وزن نسبت به وزن درج شده در جدول اشتال&nbsp; کمتر می باشد و این ناودانی اغلب در کارخانه های ایران و روسیه تولید میگردد. این ناودانی بیشتر در ساخت پله ها، ترمیم&nbsp; بناهای معماری و تجهیزات ساختمانی کاربرد دارد.</p> <p>ناودانی سنگین از لحاظ وزنی دقیقا مشابه با وزن درج شده در جدول اشتال می باشد. این ناودانی ها اغلب در کارخانه های اروپایی در استاندارد UNP تولید میشوند. ناودانی های سنگین اغلب در مصارف صنعتی نظیز ساخت تیرها، ستون ها ، خرپا ها و تجهیزات صنعتی کاربرد دارند.</p> <h2>انواع ناودانی بر اساس نحوه تولید</h2> <p>&nbsp;ناودانی طبق استاندارد (DIN 1026-1 (DIEN 10279 و استانداردهای 3434 &nbsp;اوکراین تولید میشود.</p> <h3>تولید ناودانی پرسی</h3> <p>در تولید ناودانی به روش پرسی در مرحله اول ورق با ضخامت مناسب در اندازه مورد نظر برش خواهد خورد سپس توسط دستگاه فرمینگ از محل مشخص خم میشود تا شکل ناودانی حاصل شود.</p> <h3>تولید ناودانی فابریک</h3> <p>ناودانی فابریک از روش نورد سرد و یا نورد گرم تولید میگردد. در ناودانی نوردگرم شمش فلز در کوره تحت حرارت 1100 درجه سانتی گراد قرار میگیرد و با عبور از غلتک های افقی و عمودی به تدریج فرم موردنظر خود را میگیرد و سرانجام در اندازه مورد نظر برش خورده میشود. در تولید ناودانی به روش نورد سرد باید مراحل تولید ناودانی به روش نورد گرم را طی کنید با این تفاوت که قبل از ورود به فرایند فرم دهی در کوره قرار نمی گیرد.</p> <div id="82189609567"> <script type="text/JavaScript" src="https://www.aparat.com/embed/hujZY?data%5Brnddiv%5D=82189609567&amp;data%5Bresponsive%5D=yes"></script> </div> <p style="text-align: center;">کلیپ شماره 1 - خط تولید ناودانی فابریک</p>
اشتراک در:
میلگرد-بستر-چیست
میلگرد بستر چیست | کاربرد و ویژگی ها
۵ دقیقه مطالعه۱۶ اسفند ۱۴۰۱
میلگرد چیست ؟ انواع و گریدهای آرماتور فولادی
انواع میلگرد و گریدهای مختلف آرماتور فولادی
۱۴ دقیقه مطالعه۷ فروردین ۱۴۰۲
تنش سیلان
تنش سیلان یا Definition of Flow Stress چیست؟
۶ دقیقه مطالعه۷ فروردین ۱۴۰۲
پروفیل-درب-و-پنجره-چیست
آشنایی با انواع پروفیل درب و پنجره
۱۰ دقیقه مطالعه۱۴ فروردین ۱۴۰۲