عواملی که باعث زنگ زدگی میلگرد می شود
تاریخ انتشار: ۹ فروردین ۱۴۰۲
تاریخ به روز رسانی: ۱۰ بهمن ۱۴۰۳
تاریخ به روز رسانی: ۱۰ بهمن ۱۴۰۳
مدت مطالعه: دقیقه
نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
<p style="text-align: justify;">زنگ ‌زدگی میلگرد یکی از چالش ‌های مهم در صنعت ساخت ‌و ساز است که می ‌تواند استحکام و دوام سازه ‌های بتنی را تحت تأثیر قرار دهد. این پدیده زمانی رخ می‌دهد که عوامل مختلفی مانند رطوبت، اکسیژن، مواد شیمیایی خورنده و شرایط محیطی نامناسب باعث واکنش ‌های شیمیایی روی سطح میلگرد شوند. تماس مستقیم با آب، قرار گرفتن در محیط ‌های اسیدی یا قلیایی، و حتی کیفیت پایین پوشش‌ های محافظ می‌ توانند سرعت خوردگی را افزایش دهند. شناخت این عوامل و کنترل آن ‌ها نقش مهمی در افزایش طول عمر و کارایی میلگرد های به ‌کار رفته در پروژه‌ های ساختمانی دارد.</p>
<p>آیا تا به حال به این موضوع فکرکرده اید که چه عواملی باعث می شود میلگرد زنگ بزند؟ زنگ زدن میلگرد یکی از معضلات اساسی در سازه‌ های بتنی است که ایمنی و دوام سازه را تهدید کرده و عمر مفید آن را تحت تأثیر قرار می‌دهد. زنگ زدگی زمانی رخ می‌دهد که یک لایه نمک (یون کلرید) روی سطح میل گرد تشکیل شده و به مرور به عمق آن نفوذ می کند. این پدیده باعث شکل‌گیری پوسته ‌های قهوه ‌ای یا نارنجی ‌رنگ روی سطح این مقطع فولادی می‌ شود. در این مقاله با مدیران آهن همراه باشید تا با <strong>عواملی که باعث زنگ زدگی میلگرد می شود</strong> و راه های جلوگیری از آن به طور کامل آشنا شوید.</p>
<p>برای خرید میلگردهای مقاوم در برابر زنگ ‌زدگی ، ما بهترین گزینه‌ها را به شما معرفی خواهیم کرد. ما در تیم مدیران آهن زاینده رود با تجربه‌ای درخشان در تأمین و توزیع مقاطع فولادی آلیاژی و استیل، محصولات باکیفیت را با قیمت های رقابتی در اختیارتان قرار خواهیم داد. همچنین با ارائه خدمات مشاوره ای رایگان شما را در مسیر درست خرید راهنمایی خواهیم کرد. همین حالا با ما تماس بگیرید تا راهکارهای مناسب برای پروژه ‌های خود را دریافت کنید و محصول باکیفیت را با قیمت مناسب بخرید!</p>
<p style="text-align: center;"><a class="content-inner-call-box" title="تماس با مدیران آهن" href="tel:03134155">تماس با مدیران آهن</a></p>
<h2 id="content-value-1"><span style="font-size: 18px;">انواع زنگ زدگی میلگرد</span></h2>
<p>انواع زنگ زدگی میل گرد، بسته به شرایط محیطی، نوع بتن و عوامل دیگر، متفاوت است و این مسئله اهمیت تشخیص دقیق نوع خوردگی و انتخاب روش مناسب برای مقابله با آن را دو چندان می‌کند. بنابراین قبل از پرداختن به عواملی که باعث زنگ زدگی میلگرد می شود، بهتر است بدانید انواع زنگ زدگی شامل چه مواردی می شود و به چه صورت اتفاق می افتد.</p>
<ul>
<li>زنگ زدگی یکنواخت: این نوع زنگ زدگی به تدریج و به طور مساوی در سطح میلگرد رخ می‌دهد</li>
<li>زنگ زدگی یا خوردگی حفره‌ ای: این نوع زنگ زدگی، به دلیل نفوذ یون‌های کلرید اتفاق می افتد که باعث می شود حفره ‌های کوچک روی میل گرد تشکیل شود</li>
<li>زنگ زدگی یا خوردگی شیاری: این نوع زنگ زدگی، ناشی از وجود شیارها یا فاصله ‌های باریک بین میلگرد و بتن است</li>
<li>زنگ زدگی یا خوردگی گالوانیکی: زنگ زدگی گالوانیکی بر اثر تماس بین دو فلز با پتانسیل الکترو شیمیایی مختلف، ایجاد می شود.</li>
</ul>
<p>پیشنهاد مطالعه: <a href="https://www.modiranahan.com/blog/rebar-rusting-reasons">زنگ زدگی میلگرد، دلایل و راه‌های برطرف کردن آن</a></p>
<p>به این ترتیب هر کدام از عواملی که باعث زنگ زدگی میل گرد می شود می تواند منجر به ایجاد نوع خاصی از زنگ زدگی و خوردگی روی سطح این مقطع فولادی شود.</p>
<p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="عواملی که باعث زنگ زدگی میلگرد می شود" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1738144408.jpg" alt="عواملی که باعث زنگ زدگی میلگرد می شود" width="800" height="600" /></p>
<h2 id="content-value-2"><span style="font-size: 18px;">مهم ترین عواملی که باعث زنگ زدگی میلگرد می‌شود</span></h2>
<p>زنگ ‌زدگی و خوردگی میلگرد یکی از مهم‌ ترین چالش‌ هایی است که می‌ تواند استحکام و دوام سازه‌های بتنی را تحت تأثیر قرار دهد. این پدیده که نتیجه واکنش های شیمیایی پیرامون میلگرد است، به مرور زمان باعث تخریب ساختار داخلی بتن شده و مقاومت آن را کاهش می‌دهد. اطلاع از عواملی که منجر به زنگ ‌زدگی میلگرد می‌شوند، می‌تواند نقش مهمی در طراحی و نگهداری سازه ‌ها داشته باشد و در بلند مدت از بروز خسارات ناشی از آن جلوگیری کند.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">کربناته شدن بتن</span></h3>
<p>یکی از مهم ترین عواملی که باعث زنگ زدگی میلگرد می‌شود، کربناته شدن بتن است. این فرآیند سطح قلیایی بتن را کاهش داده (کاهش PH بتن) و لایه ‌ای نازک از اکسید غیر فعال که از میلگرد محافظت می‌کند را از بین می‌برد. به این ترتیب بر اثر تماس رطوبت و اکسیژن با میلگرد، زنگ زدگی و خوردگی آغاز می شود.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">کلریده شدن بتن</span></h3>
<p>یون ‌های کلرید، به ویژه یون های موجود در نمک ‌های یخ‌ زدایی و آب دریا، از دیگر عواملی هستند که باعث زنگ زدگی میلگرد می‌ شوند. این یون ‌ها حتی در محیط‌ هایی با خاصیت قلیائی بالا، لایه‌ی محافظ میلگرد را تخریب کرده و باعث ایجاد خوردگی و حفره‌ در این مقاطع فولادی می شود.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">ترک خوردگی بتن</span></h3>
<p>ترک ‌های بتن نیز به عنوان یکی دیگر از مهم ترین عواملی که باعث زنگ زدگی میلگرد می شود، به حساب می آید. این ترک ‌ها مسیر ورود اکسیژن، رطوبت و کلرید ها به سطح میلگرد را باز کرده و فرایند خوردگی را تسریع می کنند.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">کیفیت پایین بتن</span></h3>
<p>بتن بی‌کیفیت، که دارای نفوذ پذیری بالاست، به راحتی عوامل خورنده را به میلگرد منتقل می‌کند. نسبت بالای آب به سیمان، مقاومت کم و تراکم پایین از جمله عواملی هستند که کیفیت بتن را کاهش می‌دهند.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">تخلخل در سطح مشترک فولاد و بتن</span></h3>
<p>تخلخل و حفره‌ هایی که در سطح مشترک بتن و میلگرد ایجاد می‌شود، می‌توانند آغاز کننده ی فرایند زنگ زدگی و تخریب میلگرد باشند. این حفره‌ ها اغلب به دلیل لرزش‌ های غیر اصولی حین ساخت، ایجاد می‌شوند.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">پوشش بتنی ناکافی</span></h3>
<p>پوشش بتنی نازک یا ناکافی نمی‌تواند به طور موثر از میلگرد در برابر نفوذ عوامل خورنده محافظت کند. پوشش‌ های استاندارد باید به اندازه کافی ضخیم باشند تا محیط قلیایی لازم برای جلوگیری از زنگ زدگی میلگرد فراهم شود.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی</span></h3>
<p>مواد شیمیایی از جمله اسید ها، نمک ‌های آمونیوم و کلرید منیزیم به لایه ‌ی محافظ میلگرد آسیب رسانده و باعث خوردگی آن می‌شوند.</p>
<p>پیشنهاد مطالعه: <a href="https://www.modiranahan.com/blog/rusted-rebar-structural-use">استفاده از میلگرد زنگ زده در ساختمان سازی</a></p>
<p>مواردی که ذکر شد جز مهم ترین عواملی است که باعث می شود میلگرد زنگ بزند. اکنون ممکن است بپرسید با توجه به تاثیری که زنگ زدگی میلگرد بر عمر مفید سازه دارد، چگونه می توان از بروز آن جلوگیری کرد؟ در ادامه به ذکر روش های جلوگیری از زنگ زدگی میل گرد پرداخته ایم.</p>
<p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="فاکتورهای تاثیرگذار بر زنگ زدگی میلگرد" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1738144444.jpg" alt="فاکتورهای تاثیرگذار بر زنگ زدگی میلگرد" width="800" height="600" /></p>
<h2 id="content-value-3"><span style="font-size: 18px;">روش‌های جلوگیری از زنگ زدگی میلگرد</span></h2>
<p>میلگرد زمانی که در معرض رطوبت و اکسیژن قرار بگیرد بر اثر واکنش‌ های شیمیایی دچار خوردگی می‌شود. جلوگیری از زنگ ‌زدگی این مقاطع فولادی نه ‌تنها به افزایش عمر مفید سازه کمک می‌ کند، بلکه مانع از کاهش مقاومت بتن شده و هزینه ‌های تعمیر و نگهداری را نیز به حداقل می رساند. در ادامه به بررسی روش ‌های مؤثر برای محافظت از میلگرد در برابر زنگ ‌زدگی می ‌پردازیم.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">رعایت نسبت آب به سیمان</span></h3>
<p>یکی از موثرترین روش ‌ها برای جلوگیری از زنگ زدگی میلگرد، کاهش نسبت آب به سیمان در ترکیبات بتن است که نفوذ پذیری بتن را کاهش داده و از ورود رطوبت و عوامل خورنده به آن، و تماس با میل گرد جلوگیری می‌کند.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">استفاده از میلگردهای گالوانیزه یا ضد زنگ</span></h3>
<p>استفاده از میلگردهای گالوانیزه یا فولادهای ضد زنگ یکی دیگر از روش های جلوگیری از زنگ زدگی این مقطع فولادی در طولانی مدت است که از آسیب ‌های بزرگ ‌تر جلوگیری می‌کند؛ البته اندکی هزینه بر است.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">اعمال پوشش اپوکسی</span></h3>
<p>پوشش ‌های اپوکسی می ‌توانند سطح میلگرد را در برابر تماس مستقیم با بتن و عوامل خورنده محافظت کنند. این روش یکی از راه‌ حل ‌های رایج برای جلوگیری از زنگ زدگی میل گرد در پروژه‌ های بتنی است.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">کاهش استفاده از یخ ‌زداها</span></h3>
<p>در مناطقی که یخ ‌زدایی جاده‌ ها با استفاده از نمک انجام می‌شود، باید میزان استفاده از این مواد به حداقل برسد تا احتمال نفوذ یون‌ های کلرید به بتن کاهش یابد.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">افزودن بازدارنده ‌های خوردگی</span></h3>
<p>استفاده از مواد افزودنی مانند نیتریت ‌ها یا بازدارنده ‌های آمینی در مخلوط بتن، مقاومت میلگرد را در برابر خوردگی افزایش می‌دهد.</p>
<p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="عوامل موثر بر زنگ زدگی میلگرد" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1738144474.jpg" alt="عوامل موثر بر زنگ زدگی میلگرد" width="800" height="600" /></p>
<h2 id="content-value-4"><span style="font-size: 18px;">استانداردهای بین‌المللی برای جلوگیری از زنگ زدگی میلگرد</span></h2>
<p>برای کاهش زنگ زدگی میلگرد، استانداردهای متعددی در سطح بین ‌المللی تدوین شده است. برخی از این استانداردها عبارتند از:</p>
<ul>
<li>ASTM A934 : دستورالعمل هایی برای میل گردهای با پوشش اپوکسی</li>
<li>آیین ‌نامه ACI 318 : مقرراتی برای ضخامت پوشش بتن و جزئیات آرماتور</li>
<li>آیین ‌نامه بتن ایران (آبا): الزاماتی برای نگهداری و استفاده از میلگرد در سازه‌ های بتنی</li>
<li>ISO 92234 : طبقه ‌بندی محیط ‌های خورنده برای جلوگیری از خوردگی</li>
</ul>
<h3><span style="font-size: 16px;">کلام پایانی: چه عواملی باعث زنگ زدگی میلگرد می شود؟</span></h3>
<p>میل گردهای زنگ زده می‌توانند دوام و ایمنی سازه‌ های بتنی را به خطر بیندازند. با رعایت استانداردها، استفاده از روش ‌های پیشگیرانه مانند پوشش‌ های اپوکسی و میلگرد های گالوانیزه و همچنین رعایت اصول طراحی و ساخت، می‌ توان از این مشکل جلوگیری کرد. انتخاب صحیح مصالح و روش‌ های محافظتی نه تنها عمر مفید سازه ‌ها را افزایش می‌دهد، بلکه هزینه ‌های تعمیر و نگهداری را نیز به‌ طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.</p>
