ضوابط جوشکاری میلگرد
تاریخ انتشار: ۵ فروردین ۱۴۰۲
تاریخ به روز رسانی: ۲۴ بهمن ۱۴۰۳
تاریخ به روز رسانی: ۲۴ بهمن ۱۴۰۳
مدت مطالعه: دقیقه
نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
<p style="text-align: justify;">اصول و ضوابط جوشکاری میلگرد شامل مجموعه ‌ای از دستورالعمل‌ ها و استانداردهاست که به منظور اطمینان از استحکام، دوام و یکپارچگی اتصال میلگردها تدوین شده ‌اند. در این ضوابط، به مواردی مانند پیش‌گرم کردن میلگرد قبل از جوشکاری، استفاده از الکترود مناسب با ترکیب شیمیایی میلگرد، پر کردن کامل حفره‌ ها، رعایت فاصله استاندارد بین میلگردها در اتصالات سر به ‌سر و پهلو به پهلو، و کنترل دمای قطعه و شرایط محیطی تأکید شده است. همچنین، نوع جوش و تجهیزات مورد استفاده باید مطابق با تأیید دستگاه نظارت باشد. رعایت این اصول از تغییر نامطلوب خواص مکانیکی میلگرد جلوگیری کرده و کیفیت و ایمنی سازه را تضمین می‌کند.</p>
<p>جوشکاری میلگرد یکی از فرآیندهای کلیدی در ساخت و ساز است که برای ایجاد اتصال محکم و یکپارچه بین میلگردها استفاده می ‌شود. این روش در سازه‌ های بتن ‌آرمه، پل ‌ها، تونل ‌ها و پروژه ‌های زیر بنایی به کار می ‌رود و تأثیر مستقیمی بر استحکام و دوام سازه دارد. اجرای صحیح جوشکاری میلگرد مستلزم رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی، انتخاب مواد مناسب و کنترل دقیق کیفیت جوش است. عدم رعایت نکات فنی می‌ تواند منجر به کاهش مقاومت سازه و ایجاد ترک ‌های ناشی از تنش ‌های حرارتی شود. به همین دلیل، علاوه بر مهارت در جوشکاری، استفاده از تجهیزات مناسب و رعایت <strong>اصول و ضوابط جوشکاری میلگرد</strong> از الزامات کار است. در این مقاله قصد داریم اصول و ضوابط جوشکاری میلگرد را به طور کامل عنوان کنیم. با مدیران آهن همراه شوید.</p>
<p>ما در تیم مدیران آهن زاینده رود با سال ها تجربه ی درخشان در صنعت آهن و فولاد کشور در زمینه ی تامین و توزیع انواع مقاطع فولادی، آلیاژی و استیل فعالیت می کنیم و طی دو دهه فعالیت مستمر خود تاکنون توانسته ایم تجربیات ارزشمندی در این زمینه به دست آوریم. ما محصولات باکیفیت را با قیمت های رقابتی عرضه می کنیم و رضایت مشتری را در اولویت کار خود قرار داده ایم. با ما در تماس باشید و علاوه بر خرید با قیمت مناسب، از خدمات مشاوره ای رایگان ما نیز بهره مند شوید.</p>
<p style="text-align: center;"><a class="content-inner-call-box" title="تماس با مدیران آهن" href="tel:03134155">تماس با مدیران آهن</a></p>
<h2 id="content-value-1"><span style="font-size: 18px;">اهمیت دانستن اصول و ضوابط جوشکاری میلگرد</span></h2>
<p>جوشکاری میلگرد نقش مهمی در افزایش استحکام و یکپارچگی سازه ‌های بتنی دارد و به طور گسترده در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش اتصال، بیشتر در پروژه ‌هایی که در آن ها نیاز به پیوستگی و مقاومت بالای میلگردها وجود دارد، مانند پل‌ ها، تونل ‌ها، ساختمان ‌های مرتفع و سازه ‌های زیربنایی، اهمیت زیادی پیدا می‌ کند. استفاده از جوشکاری میلگرد باعث کاهش نیاز به اورلپ و مصرف میلگرد اضافی شده و در نتیجه، باعث بهینه ‌سازی مصرف مصالح و کاهش هزینه‌ های ساخت می ‌شود. علاوه بر این، جوشکاری صحیح و استاندارد می ‌تواند مانع از ایجاد ضعف‌ های سازه ‌ای شده و ایمنی ساختمان را در برابر بارهای سنگین و نیروهای دینامیکی مانند زلزله افزایش دهد.</p>
<p>علاوه بر این، همانطور که می‌ دانید میلگردها با طول ۱۲ متر تولید می شوند و طبیعتا برای ساختمان های بلند و چند طبقه از جمله برج ها لازم است از طریق اتصال این محصولات فولادی به یکدیگر ، مقاطع کاربردی و مورد نیاز تولید شود. یکی از بهترین روش های اتصال این مقاطع فولادی به یکدیگر، اتصال از طریق جوشکاری است و در بخش های مختلف سازه استفاده شود. اصلی ترین موارد استفاده از جوشکاری با هدف اتصال میلگردها شامل موارد زیر است:</p>
<ul>
<li>اتصال بلوک ها یا ستون هایی که طول آن ها از حد استاندارد بیشتر است</li>
<li>اتصال ستون یا بلوک هایی که وزن زیادی دارند</li>
<li>اتصال قطعات بتنی پیش ساخته به یکدیگر</li>
<li>ساخت سازه های ویژه و منحصر به فرد</li>
<li>اتصال میلگرد به سایر مقاطع در بتن</li>
<li>بازسازی و تعمیر سازه ها</li>
</ul>
<h2 id="content-value-2"><span style="font-size: 18px;">اصول و ضوابط جوشکاری میلگرد</span></h2>
<p>جوشکاری میلگرد فرایندی حساس است که نیاز به دقت بالا، رعایت استانداردهای مشخص و کنترل کیفیت دقیق دارد. عدم رعایت ضوابط اجرایی می‌تواند باعث کاهش استحکام اتصال، افزایش تنش‌های داخلی و در نهایت کاهش ایمنی سازه شود. بنابراین، آشنایی با نکات فنی و اجرای صحیح این فرآیند، نقش مهمی در کیفیت و عملکرد نهایی ساختمان ایفا می‌کند. بر همین اساس در این بخش اصول و ضوابط جوشکاری میلگرد را به طور کامل عنوان کرده ایم.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">آیا جوشکاری میلگرد فولادی مجاز است؟</span></h3>
<p>طبق آیین نامه های بتن ایران، جوشکاری میلگرد فولادی زمانی بلامانع است که قطر میلگرد حداکثر 10 میلی متر باشد البته در آیین نامه برای جوشکاری هایی که به روش نورد سرد انجام می گیرد حداقل قطر توصیه شده 14 میلی متر است علاوه بر این سطح مقطع دو میلگردی که قرار است بهم متصل شوند نباید از یک و نیم متر تجاوز کند.</p>
<p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="اصول و ضوابط جوشکاری میلگرد" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1739343772.jpg" alt="اصول و ضوابط جوشکاری میلگرد" width="800" height="600" /></p>
<h3><span style="font-size: 16px;">ضوابط جوشکاری میلگرد در آیین نامه بتن ایران</span></h3>
<p>برخی از ضوابط مربوط به جوشکاری میلگرد که در آیین نامه بتن ایران ذکر شده است عبارتند از:</p>
<ul>
<li>آماده‌ سازی قبل از جوشکاری: پیش از انجام جوشکاری، میلگرد باید گرم شود و فرآیند جوشکاری تنها توسط افراد متخصص انجام گیرد.</li>
<li>ضوابط جوشکاری پوششی: این نوع جوشکاری از نظر شرایط و الزامات معادل اتصال جوشی پهلو به پهلو است.</li>
<li>پر کردن حفره‌ ها: تمامی سوراخ‌ ها و حفره‌ های ایجاد شده در میلگرد باید به ‌طور کامل با جوشکاری پر شوند.</li>
<li>اتصال جوشی سر به سر: در این نوع اتصال، هنگام استفاده از پشت‌ بند، طول پشت ‌بند نباید کمتر از سه برابر قطر میلگرد باشد. فاصله دو سر میلگرد در حالت پیش‌گرم باید ۳ میلی ‌متر و در شرایط عادی ۸ میلی ‌متر باشد.</li>
<li>اتصال جوشی پهلو به پهلو: این اتصال فقط روی میلگردهای گرم نورد شده با قطر ۶ تا ۳۶ میلی ‌متر انجام می ‌شود. حداقل طول نوار جوش در این روش باید ۱۰ برابر قطر میلگرد باشد، اما در صورت جوشکاری د وطرفه، این مقدار به ۵ برابر کاهش می ‌یابد.</li>
<li>جوشکاری فورجینگ: این روش جوشکاری برای میلگردهایی با قطر ۱۰ میلی‌ متر و بالاتر قابل اجراست. همچنین در جوشکاری با قوس الکتریکی، باید از الکترود متناسب با جنس فولاد میلگرد استفاده شود.</li>
<li>انتخاب صحیح الکترود: الکترود، نقش کلیدی در اتصال دو میلگرد دارد. در صورت انتخاب نادرست، جوشکاری کیفیت لازم را نخواهد داشت.</li>
<li>شرایط سطح جوشکاری: سطح میلگرد نباید دارای سرریز باشد و بین فلز پایه و فلز جوش باید ذوب کامل صورت گیرد.</li>
<li>تجهیزات و نظارت: نوع جوش، تجهیزات و دستگاه ‌های مورد استفاده باید به تأیید دستگاه نظارت برسد.</li>
<li>کنترل دما و شرایط محیطی: بررسی دمای قطعه و شرایط جوی محیط، از عوامل مهم در کیفیت جوشکاری محسوب می ‌شود.</li>
<li>تفاوت دمای ذوب میلگرد و الکترود: میلگردهای فولادی در دمای ۱۵۳۰ درجه سانتی‌گراد ذوب می‌ شوند، در حالی که نقطه ذوب الکترود با قوس الکتریکی ۳۰۰۰ درجه سانتی‌گراد است. این اختلاف دما ممکن است باعث کاهش کیفیت و عدم یکپارچگی جوش شود، لذا انتخاب الکترود مناسب اهمیت ویژه ‌ای دارد.</li>
</ul>
<h3><span style="font-size: 16px;">جوش پذیری میلگردهای ساختمانی</span></h3>
<p>بحث جوش پذیری میلگردهای ساختمانی در محل وصله ها همواره یکی از چالش های اصلی سازندگان است. به همین دلیل در ادامه به ذکر نکاتی پیرامون این موضوع پرداخته ایم.</p>
<p>به طور کلی جوش پذیری فولاد از جمله میلگرد به عناصر سازنده ی آن بستگی دارد. در بین عناصر تشکیل دهنده ی فولاد، عنصرکربن یکی از مهم ترین هاست و نقش بسیار مهمی در این خصوص ایفا می کند. اگر مقدار کربن معادل میلگرد از ۰٫۵۱ درصد کمتر باشد می توان آن را جوش داد. با توجه به این مسأله برای اینکه بدانیم میلگردهای مناسب برای جوشکاری چه نوع میل گردهایی هستند، می بایست به جدول ترکیبات شیمیایی میلگردها که توسط استاندارد ملی ۳۱۳۲ ارائه شده است مراجعه کنیم. در استاندارد ملی ایران، مقدار کربن معادل برای گریدهای مختلف میلگرد ذکر شده است که در جدول زیر قابل مشاهده است.</p>
<div dir="ltr" align="left">
<table class="table table-striped table-bordered table-hover" style="border-collapse: collapse; border-width: 2px; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="1"><colgroup><col width="196" /><col width="202" /><col width="182" /></colgroup>
<tbody>
<tr>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">نوع میلگرد</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">علامت مشخصه</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">حداکثر کربن معادل</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">ساده</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">س ۲۴۰</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">-</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;" rowspan="2">
<p dir="rtl">آجدار مارپیچ</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">آج ۳۴۰</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">0.5</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">آج ۳۵۰</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">0.51</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;" rowspan="2">
<p dir="rtl">آجدار جناغی</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">آج ۴۰۰</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">-</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">آج ۴۲۰</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">0.56</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;" rowspan="2">
<p dir="rtl">آجدار مرکب</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">آج ۵۰۰</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">-</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">آج ۵۲۰</p>
</td>
<td style="border-width: 2px; text-align: center;">
<p dir="rtl">0.61</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<p><span style="font-size: 14px;">بر این اساس تنها میلگردهای A1 و A2 قابلیت جوشکاری دارند و اتصال میلگردهای گرید A3 و A4 از طریق جوشکاری به یکدیگر مجاز نیست.</span></p>
<h2 id="content-value-3"><span style="font-size: 18px;">آشنایی با انواع جوشکاری میلگرد</span></h2>
<p>جوشکاری میلگرد به روش ‌های مختلف انجام می ‌شود. بسته به شرایط اجرایی، نوع میلگرد، نوع سازه و نیازهای طراحی، روش مناسب برای جوشکاری انتخاب می‌ شوند. در ادامه انواع روش ‌های جوشکاری میلگرد به طور کامل عنوان کرده ایم.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">جوشکاری قوس الکتریکی</span></h3>
<p>در این روش از الکترود پوشش ‌دار برای ایجاد قوس الکتریکی و اتصال میلگردها استفاده می ‌شود. حرارت ناشی از قوس، میلگرد و الکترود را ذوب کرده و اتصال برقرار می‌شود. انواع جشکاری با قوس الکتریکی عبارتند از:</p>
<ul>
<li> جوش قوس الکتریکی با الکترود روکش دار (جوشکاری SMAW)</li>
<li> جوش قوس الکتریکی با پودر مغزی (جوشکاری SAW)</li>
<li> جوش قوس الکتریکی با گاز محافظ( جوشکاری MIG یا MAG)</li>
</ul>
<p>ویژگی‌ های جوشکاری با قوس الکتریکی</p>
<ul>
<li>نیاز به الکترود مناسب بر اساس ترکیب شیمیایی میلگرد دارد.</li>
<li>کیفیت جوش بستگی به انتخاب صحیح الکترود و کنترل حرارت دارد.</li>
<li>ممکن است باعث تغییر خواص مکانیکی میلگرد در محل جوش شود.</li>
<li>در پروژه ‌های ساختمانی کمتر توصیه می‌شود، مگر در شرایط خاص و تحت نظارت دقیق.</li>
</ul>
<p>کاربردها جوش قوس الکتریکی</p>
<ul>
<li>اتصال میلگردهای قطور در شرایط خاص.</li>
<li>استفاده در میلگردهای با جوش ‌پذیری بالا (دارای کربن کم).</li>
</ul>
<p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="اصول جوشکاری میلگرد" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1739343802.jpg" alt="اصول جوشکاری میلگرد" width="800" height="600" /></p>
<h3><span style="font-size: 16px;">جوشکاری مقاومتی (RW - Resistance Welding)</span></h3>
<p>این روش بر پایه عبور جریان الکتریکی از محل اتصال و ایجاد حرارت ناشی از مقاومت الکتریکی است. با افزایش دما، میلگردها در ناحیه اتصال به هم جوش می‌خورند.</p>
<p>ویژگی‌های جوشکاری مقامتی</p>
<ul>
<li>نیاز به تجهیزات خاص (دستگاه جوش مقاومتی) دارد.</li>
<li>سرعت بالایی دارد و برای جوشکاری انبوه مناسب است.</li>
<li>تغییرات ساختاری در میلگرد کمتر از جوشکاری قوس الکتریکی است.</li>
<li>کنترل دقیق جریان و فشار برای کیفیت جوش ضروری است.</li>
</ul>
<p>کاربردهای جوشکاری مقاومتی</p>
<ul>
<li>ساخت مش ‌های جوشکاری شده برای بتن مسلح</li>
<li>اتصالات در شبکه‌ های میلگردی پیش‌ساخته</li>
</ul>
<h3><span style="font-size: 16px;">جوشکاری فورجینگ (FW - Forging Welding)</span></h3>
<p>در این روش، دو سر میلگرد در دمای بالا گرم شده و سپس با فشار زیاد به یکدیگر فشرده می ‌شوند تا اتصال ایجاد شود.</p>
<p>ویژگی‌های جوشکاری فورجینگ</p>
<ul>
<li>باعث ایجاد اتصال بسیار قوی و همگن می‌شود</li>
<li>نیاز به دستگاه مخصوص دارد و در کارگاه‌ های مجهز انجام می ‌شود</li>
<li>تأثیر کمتری بر خواص مکانیکی میلگرد دارد</li>
<li>نسبت به روش‌ های دیگر مقرون ‌به ‌صرفه‌ تر است</li>
</ul>
<p>کاربردهای جوشکاری فورجینگ</p>
<ul>
<li>استفاده برای اتصال میلگردهای با قطر بالا (۱۰ میلی ‌متر و بیشتر)</li>
<li>اتصالات میلگرد در ستون ‌ها و تیرهای بتن مسلح در پروژه‌ های بزرگ</li>
</ul>
<h3><span style="font-size: 16px;">جوشکاری اصطکاکی (FRW - Friction Welding)</span></h3>
<p>این روش با استفاده از اصطکاک بین دو سر میلگرد، حرارت ایجاد می شود و در نهایت با فشار، اتصال برقرار می‌ شود</p>
<p>ویژگی‌های جوشکاری اصطکاکی</p>
<ul>
<li>دمای جوشکاری کنترل ‌شده است و تغییرات خواص مکانیکی کمتر رخ می‌دهد</li>
<li>نیاز به تجهیزات پیشرفته دارد.</li>
<li>اتصال ایجاد شده بسیار مقاوم است</li>
</ul>
<p>کاربردهای جوشکاری اصطکاکی</p>
<ul>
<li>اتصالات میلگرد در پروژه‌ های خاص مانند پل ‌ها و سازه‌ های زیرزمینی</li>
</ul>
<h3><span style="font-size: 16px;">جوشکاری سر به ‌سر (Butt Welding)</span></h3>
<p>در این روش، دو سر میلگرد کاملاً در یک راستا قرار گرفته و با یکی از روش‌ های ذکر شده (مانند قوس الکتریکی یا مقاومتی) به هم جوش داده می ‌شوند.</p>
<p>ویژگی‌های جوشکاری سر به سر</p>
<ul>
<li>نیاز به پشت‌ بند برای کنترل تنش در محل جوش دارد.</li>
<li>کیفیت جوش بالا است، اما اجرای آن به مهارت زیادی نیاز دارد.</li>
<li>معمولاً برای میلگرد با سایز بزرگ (قطر بزرگ) استفاده می‌ شود.</li>
</ul>
<p>کاربردهای جوشکاری سر به سر</p>
<ul>
<li>ساخت قطعات پیش‌ ساخته بتن مسلح</li>
<li>اتصالات میلگرد در تیرها و ستون‌ها</li>
</ul>
<p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="ضوابط جوشکاری میلگرد" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1739343832.jpg" alt="ضوابط جوشکاری میلگرد" width="800" height="600" /></p>
<h3><span style="font-size: 16px;">جوشکاری پهلو به پهلو (Lap Welding)</span></h3>
<p>در این روش، دو میلگرد به صورت موازی روی یکدیگر قرار گرفته و از پهلو به یکدیگر جوش داده می شوند.</p>
<p>ویژگی ‌های جوشکاری پهلو به پهلو</p>
<ul>
<li>معمولاً در میلگردهای گرم نورد شده و با قطر ۶ تا ۳۶ میلی ‌متر از این روش استفاده می ‌شود.</li>
<li>طول نوار جوش حداقل باید ۱۰ برابر قطر میلگرد باشد</li>
<li>در صورت جوشکاری دو طرفه، این مقدار به ۵ برابر کاهش می ‌یابد</li>
</ul>
<p>کاربرد جوشکاری پهلو به پهلو</p>
<ul>
<li>اتصال میلگردهای افقی در فونداسیون ‌ها و دیوارهای برشی</li>
</ul>
<h3><span style="font-size: 16px;">جوشکاری نقطه ‌ای (Spot Welding)</span></h3>
<p>در این روش، جریان الکتریکی بین نقاط مشخصی از دو میلگرد عبور داده شده و جوش در نقاط تماس ایجاد می ‌شود</p>
<p>ویژگی‌ های جوشکاری نقطه ای</p>
<ul>
<li>سرعت بالایی دارد</li>
<li>برای مش ‌های فولادی و شبکه ‌های میلگردی استفاده می ‌شود</li>
<li>استحکام اتصال کمتر از روش‌ های دیگر است</li>
</ul>
<p>کاربردهای جوشکاری نقطه ای</p>
<ul>
<li>تولید شبکه ‌های میلگردی برای بتن مسلح</li>
<li>استفاده در کارخانه‌ های تولید قطعات بتنی پیش ‌ساخته</li>
</ul>
<h3><span style="font-size: 16px;">جوشکاری با گاز اکسی استیلن (Oxy-fuel Welding)</span></h3>
<p>در این روش از گاز اکسیژن و استیلن برای ایجاد حرارت و ذوب میلگردها استفاده می‌شود.</p>
<p>ویژگی‌های جوشکاری با گاز</p>
<ul>
<li>به ‌ندرت برای جوشکاری میلگرد استفاده می‌شود.</li>
<li>کیفیت جوش پایین‌تر از سایر روش‌ها است.</li>
<li>به‌علت تأثیر شدید بر ساختار فولاد، برای میلگردهای با مقاومت بالا مناسب نیست.</li>
</ul>
<p>کاربرد جوشکاری با گاز</p>
<ul>
<li>در مواقع ضروری و برای تعمیرات در کارگاه ‌های ساختمانی</li>
</ul>
<p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="جوشکاری میلگرد" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1739343862.jpg" alt="جوشکاری میلگرد" width="800" height="600" /></p>
<h2 id="content-value-4"><span style="font-size: 18px;">اصول جوشکاری فورجینگ میلگرد</span></h2>
<p>با توجه به اینکه استفاده از روش جوشکاری فورجینگ میلگرد در پروژه های ساختمانی بسیار رایج است، سازمان نظام مهندسی ضوابط مربوط به اجرای صحیح این نوع جوش را مطابق با موارد زیر اعلام کرده است:</p>
<ul>
<li>جوشکاری تنها روی میلگردهای گرم نوردیده گرید S300 و S400 مجاز است</li>
<li>استفاده از وصله های جوش باید در نقشه های سازه به طور دقیق درج شود</li>
<li>شرکت اجرا کننده جوشکاری لازم است نسبت به تهیه مدارک دستورالعمل های جوشکاری، الزامات بازرسی، نظارت و کنترل کیفیت جوش اقدام نماید</li>
<li>با توجه به اینکه قطر میلگرد در محل جوش داده شده افزایش می یابد لازم است کاور میلگرد به صورت دقیق انجام شود</li>
<li>جوشکاری باید توسط جوشکارانی انجام شود که گواهینامه تست ارزیابی کیفی جوشکاران را از مرجع معتبر دریافت کرده باشد</li>
<li>پیش از جوشکاری، میلگرد باید کاملا تمیز و عاری از هر گونه زنگ زدگی باشد</li>
<li>سطح میلگرد پیش از جوش نباید هیچ گونه تغییر شکلی داشته باشد اگر اینگونه است باید محل جوشکاری بریده شده و سطح صاف گردد</li>
<li>آلودگی هایی نظیر سیمان و گچ و ... پیش از جوشکاری از محل باید برداشته شود</li>
<li>سطح میلگرد پیش از جوشکاری باید صاف و عمود بر راستای میلگرد باشد</li>
<li>عمل برش میلگرد باید همزمان با جوشکاری اجرا شود</li>
<li>انجام فرایند جوشکاری در شرایط جوی نامناسب مانند باد و باران و برف مجاز نیست</li>
<li>کلیه مراحل جوشکاری باید به صورت چشمی بازرسی شود</li>
</ul>
<h3><span style="font-size: 16px;">کلام پایانی: اصول و ضوابط جوشکاری میلگرد</span></h3>
<p>روش ‌های جوشکاری میلگرد با توجه به نوع سازه، شرایط محیطی، تجهیزات موجود و استانداردهای اجرایی انتخاب می ‌شوند. در پروژه ‌های ساختمانی، معمولا به استفاده از جوشکاری مکانیکی (مانند کوپلرها) به جای جوشکاری حرارتی توصیه می‌شود، زیرا جوشکاری حرارتی ممکن است باعث کاهش مقاومت میلگرد و تغییر خواص مکانیکی آن شود. در این مقاله به بررسی اصول و ضوابط جوشکاری میلگرد پرداختیم و نکاتی که لازم است برای اتصال این مقاطع فولادی از طریق فرایند جوشکاری رعایت شود را ذکر کردیم. همچنین شما را با ویژگی های انواع روش های جوشکاری میلگرد آشنا کردیم و کاربردهای هر یک را ذکر کردیم. از اینکه تا انتها با ما همراه بودید صمیمانه از شما سپاسگزاریم. با ما در تماس باشید و سوالات خود را با کارشناسان مجموعه مدیران آهن زاینده رود در میان بگذارید. ما با کمال میل به کلیه ی سوالاتتان پاسخگو هستیم.</p>
<p>برای اطلاع از قیمت روز میلگرد و سایر مقاطع فولادی با شماره تلفن 34155-031 تماس حاصل فرمایید.</p>
