مقایسه میلگرد فایبرگلاس با میلگرد فولادی
تاریخ انتشار: ۱۸ اسفند ۱۴۰۱
تاریخ به روز رسانی: ۱۹ فروردین ۱۴۰۴
تاریخ به روز رسانی: ۱۹ فروردین ۱۴۰۴
مدت مطالعه: دقیقه
نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
<p><strong>میلگرد فایبرگلاس و میلگرد فولادی</strong> هر دو به ‌عنوان تقویت‌کننده ‌های اصلی در سازه‌ های بتنی مورد استفاده قرار می ‌گیرند، اما از نظر ساختار، عملکرد و کاربرد تفاوت‌ های قابل ‌توجهی دارند. میلگرد فولادی از جنس فلز بوده و به دلیل استحکام بالا، شکل ‌پذیری مناسب و چسبندگی خوب با بتن، به ‌طور سنتی در اکثر پروژه ‌های عمرانی مورد استفاده قرار می گیرد. در مقابل، میلگرد فایبرگلاس از ترکیب الیاف شیشه و رزین‌ های پلیمری ساخته می ‌شود و با وجود وزن کمتر، در برابر خوردگی، رطوبت و مواد شیمیایی بسیار مقاوم ‌تر است. انتخاب بین این دو نوع میلگرد معمولاً بر اساس شرایط محیطی پروژه، الزامات فنی و بودجه و هزینه‌ ها انجام می ‌شود. بنابراین میلگرد فایبرگلاس و میلگرد فولادی هر دو می توانند گزینه‌ای بهینه و کاربردی برای پروژه های مختلف باشند</p>
<p>در ارتباط با مقایسه میلگرد فایبرگلاس با میلگرد فولادی می توان گفت از آنجا که این دسته محصولات فولادی بیشتر برای مقاوم سازی بتن مورد استفاده قرار می گیرند، انتخاب نوع مناسب میلگرد اهمیت ویژه ای دارد. بتن معمولی مقاومت کششی پایینی دارد اما مقاومت فشاری آن بالاست. به همین دلیل برای جبران ضعف مقاومت کششی بتن از فولاد برای مقاوم سازی آن استفاده می شود. با توجه به این مسئله که ضریب حرارتی فولاد و بتن یکسان است و هنگام انبساط رفتار یکسانی دارند، بتن می تواند محافظ خوبی برای بتن در برابر عوامل محیطی مانند آتش سوزی، رطوبت و شرایط جوی باشد. البته میزان مقاومت میلگرد با توجه به جنس آن متفاوت است. آیا با مشخصات فنی و ویژگی های انواع مختلف میلگرد آشنا هستید؟ در این مقاله قصد داریم تفاوت میلگرد فایبرگلاس و میلگرد فولادی را ذکر کنیم. با مدیران آهن همراه باشید.</p>
<p style="text-align: center;"><a class="content-inner-call-box" title="استعلام قیمت لحظه ای انواع مقاطع فولادی" href="tel:03134155">استعلام قیمت لحظه ای انواع مقاطع فولادی</a></p>
<h2 id="content-value-1"><span style="font-size: 18px;">تفاوت میلگرد فایبرگلاس و فولادی</span></h2>
<p>در سال ‌های اخیر، با پیشرفت فناوری در صنعت ساخت ‌و ساز، مصالح ساختمانی نوینی وارد بازار شده ‌اند که هر کدام ویژگی ‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند از جمله میلگرد فایبرگلاس که در کنار میلگردهای سنتی فولادی، به عنوان گزینه ‌ای مناسب برای تقویت سازه‌ های بتنی مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از این دو نوع میلگرد، بسته به شرایط پروژه، محیط اجرا و اهداف مهندسی، می‌ تواند نقش مهمی در عملکرد و دوام سازه ایفا کند. پیش از مقایسه میلگرد فایبرگلاس با میلگرد فولادی، لازم است با ماهیت، کاربردها و دلایل استفاده از این مصالح ساختمانی در پروژه‌ های عمرانی آشنا شویم.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">میلگرد فایبرگلاس FRP یا کامپوزیت</span></h3>
<p>در حالی که به صورت سنتی در صنعت ساخت و ساز از میلگردهای فولادی استفاده می شود اما امروز نسل جدیدی از میلگردها تولید و به بازار عرضه شده است تحت عنوان میلگرد فایبرگلاس FRP که با نام های آرماتور کامپوزیتی، میلگرد الیاف شیشه و آرماتور شیشه FRP (Fiber Reinforced Polymer) نیز شناخته می شود. این میلگردها از لحاظ شکل ظاهری مشابه میلگردهای فولادی هستند، با این تفاوت که در ساخت آن ها از رزین پلیمری مخصوص و الیاف استفاده شده است. الیاف معمولا کربن، شیشه، آرامید یا بازالت است که به عنوان هسته داخلی میلگرد در بستری از رزین پلی استر، اپوکسی یا وینیل قرار می گیرد که نقش لایه بیرونی میلگرد را دارد. میلگرد فایبرگلاس در رنگ های مختلف به بازار عرضه می شود. از این محصول می توان به عنوان جایگزینی مناسب برای میلگردهای فولادی استفاده کرد. در میلگردهای کامپوزیتی، برای ایجاد درگیری مکانیکی بین بتن و میلگرد هنگام تولید، یک فرو رفتگی مارپیچی روی سطح میلگرد ایجاد می شود که اصطلاحا به آن آج گفته می شود.<br />تحقیقات نشان داده است که رزین پلی استر مقاومت طولانی مدتی در برابر مواد شیمیایی خورنده در بتن ندارد اما میلگردهای رزین وینیل استر می تواند تا 50 سال عمر کند.</p>
<p> </p>
<p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="میلگرد فایبرگلاس و میلگرد فولادی" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1744117989.jpg" alt="میلگرد فایبرگلاس و میلگرد فولادی" width="800" height="600" /></p>
<h3><span style="font-size: 16px;">انواع میلگرد کامپوزیت</span></h3>
<p>میلگردهای کامپوزیت از دو بخش الیاف و رزین تشکیل شده اند. بر اساس نوع رزینی که در ساخت این میلگردها به کار رفته است چهار نوع میلگرد کامپوزیتی FRP در بازار وجود دارد.</p>
<ul>
<li>میلگرد کامپوزیتی تقویت شده با الیاف شیشه (GFRP)</li>
<li>میلگرد کامپوزیتی تقویت شده با فیبر کربن (CFRP)</li>
<li>میلگرد کامپوزیتی تقویت شده با الیاف آرامید (AFRP)</li>
</ul>
<p>میلگردهای فایبرگلاس یا GFRP نسبت به انواع دیگر میلگردهای کامپوزیتی قیمت مناسب و مقرون به صرفه تری دارد.</p>
<h2 id="content-value-2"><span style="font-size: 18px;">مقایسه میلگرد فایبرگلاس با میلگرد فولادی</span></h2>
<p>پیش تر گفتیم با گسترش نیاز به سازه ‌های مقاوم، پایدار و با دوام در شرایط مختلف محیطی، انتخاب مصالح مناسب برای تقویت بتن به یکی از تصمیمات کلیدی در پروژه‌ های عمرانی تبدیل شده است. در این میان، میلگرد به عنوان اصلی ‌ترین عنصر تقویت‌ کننده بتن در نظر گرفته می شود. در کنار میلگرد فولادی که سال‌ هاست به ‌عنوان گزینه‌ ی متداول در صنعت ساخت ‌و ساز شناخته می ‌شود، میلگرد فایبرگلاس نیز به عنوان جایگزینی نوآورانه مطرح شده است. مقایسه این دو نوع میلگرد با یکدیگر می‌ تواند دید روشنی از قابلیت ‌ها، محدودیت‌ ها و زمینه ‌های کاربردی این مصالح ساختمانی ارائه دهد.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">مقایسه میلگرد فایبرگلاس با میلگرد فولادی از لحاظ مقاومت به خوردگی</span></h3>
<p>از جمله معایب میلگردهای فولادی می توان به مقاومت کم آن ها در مقابل عوامل شیمیایی خورنده و رطوبت اشاره کرد. وجود ترک در بتن می تواند راهی برای نفوذ عوامل شیمیایی به داخل بتن ایجاد کند و میلگردهای فولادی را در معرض خوردگی قرار دهد. خوردگی فولاد می تواند مقاومت و استحکام آن را کاهش دهد و بر عملکرد آن تاثیر منفی داشته باشد. اما برخلاف میلگردهای فولادی، رزین اپوکسی استفاده شده در میلگردهای کامپوزیت مقاومت بسیار بالایی در برابر اکسیژن، رطوبت، کلر، سولفات ها و سایر عوامل مخرب از خود نشان می دهند. همین مساله باعث شده است که میلگرد frp از مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی برخوردار باشد. به دلیل همین ویژگی منحصر به فرد، استفاده از میلگردهای فایبرگلاس در سازه هایی که در معرض خوردگی قرار دارند بسیار راهکار مناسبی است. رایج ترین موارد استفاده از میلگرد فایبرگلاس، سازه های دریایی، اسکله ها و پل هاست.</p>
<p> </p>
<p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="تفاوت میلگرد فایبرگلاس و میلگرد فولادی" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1744118027.jpg" alt="تفاوت میلگرد فایبرگلاس و میلگرد فولادی" width="800" height="600" /></p>
<p> </p>
<h3><span style="font-size: 16px;">مقایسه میلگرد فایبرگلاس با میلگرد فولادی از لحاظ مقاومت در برابر نیروهای مغناطیسی</span></h3>
<p>یکی از تفاوت‌ های مهم میان میلگرد فایبرگلاس و میلگرد فولادی، رفتار آن در برابر میدان‌ های مغناطیسی است. میلگرد فولادی به دلیل ماهیت فلزی و رسانایی خود، به شدت تحت تأثیر میدان‌ های مغناطیسی قرار می‌گیرد و حتی ممکن است باعث اختلال در عملکرد تجهیزات حساس مانند دستگاه‌ های تصویربرداری پزشکی مانند (MRI) شود. در مقابل، میلگرد فایبرگلاس به دلیل اینکه در تولید آن از مواد اولیه غیررسانا با ساختار غیر فلزی استفاده شده است، هیچ‌گونه واکنشی نسبت به میدان ‌های مغناطیسی از خود نشان نمی ‌دهد. این ویژگی، میلگرد فایبرگلاس را به گزینه ‌ای مناسب برای استفاده در محیط‌ هایی با حساسیت بالا نسبت به امواج الکترومغناطیسی تبدیل کرده است. به همین دلیل میلگردهای FRP برای استفاده در سازه هایی که به اثرات میدان مغناطیسی حساس هستند مانند راکتورها، آزمایشگاها، بیمارستان ها و بخش های MRI ، گزینه ای مناسب محسوب می شوند.</p>
<p>علاوه بر این از میلگردهای کامپوزیت می توان در ساخت تیرهای انتقال برق، ساخت دکل های بتنی و همینطور پست های انتقال برق استفاده کرد.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">مقایسه میلگرد فایبرگلاس با میلگرد فولادی از لحاظ وزن</span></h3>
<p>وزن مخصوص میلگردهای کامپوزیت حدود 2 گرم بر سانتیمتر مکعب است که بسیار سبک تر از میلگردهای فولادی با وزن مخصوص 8 گرم بر سانتیمتر مکعب است. استفاده از میلگردهای کامپوزیت باعث کاهش وزن سازه، کاهش هزینه های حمل و نقل و سهولت در جابجایی مصالح می شود.</p>
<h2 id="content-value-3"><span style="font-size: 18px;">مقایسه ویژگی های مکانیکی میلگرد کامپوزیتی و فولادی</span></h2>
<p>میلگردهای کامپوزیتی ویژگی های منحصر به فردی دارند که آنها را از میلگردهای فولادی متمایز می کند. در جدول زیر به طور خلاصه به برخی از ویژگی های میلگردهای کامپوزیتی و مقایسه آن با میلگرد های فولادی اشاره شده است.</p>
<p> </p>
<table class="table table-striped table-bordered table-hover" style="margin-left: auto; margin-right: auto;" border="2">
<tbody>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>ویژگی</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>میلگرد فولادی A-III</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>میلگرد FRP</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>ماده سازنده</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>فولاد</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>رزین پلیمری مخصوص و الیاف</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>استحکام کششی نهایی، MPa</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>390</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>1200</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>توان کششی، MPa</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>200000</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>55000</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>ازدیاد طول، %</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>25</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>2.2</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>مقاومت به خوردگی</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>در معرض خوردگی</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>مقاوم در برابر خوردگی</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>رسانایی گرمایی</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>رسانای گرما</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>نارسانای گرما</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>رسانایی الکتریکی</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>رسانای الکتریسیته</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>نارسانا</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>پروفیلهای تولیدی</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>6-80</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>4-20</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>طول</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>6-12 m</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>بر اساس سفارش مشتری</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 64px;">
<td style="text-align: center; height: 64px;" width="208">
<p>سازگاری با محیط زیست</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 64px;" width="208">
<p>سازگار</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 64px;" width="208">
<p>سمی نیست، تاثیر بر انسان و محیط زیست در کلاس 4 ( کم خطر)</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>طول عمر</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>براساس استانداردهای ساختمان</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>عمر پیش بینی شده حداقل 80 سال</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 368px;" rowspan="8" width="208">
<p>معادل FRP برای جایگذاری با میلگرد فولادی</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>6 A-III</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>4 AKC</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>8 A-III</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>6 AKC</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>10 A-III</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>7 AKC</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>12 A-III</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>8 AKC</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>14 A-III</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>10 AKC</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>16 A-III</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>12 AKC</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>18 A-III</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>14 AKC</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>20 A-III</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>16 AKC</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 368px;" rowspan="8" width="208">
<p>وزن (با مقاومت یکسان برای جایگزینی)</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>6 A-III – 0.222</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>4 AKC – 0.02</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>8 A-III – 0.395</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>6 AKC – 0.05</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>10 A-III – 0.67</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>7 AKC – 0.07</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>12 A-III – 0.92</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>8 AKC – 0.08</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>14 A-III – 1.28</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>10 AKC – 0.12</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>16 A-III – 1.58</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>12 AKC – 0.2</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>18 A-III – 2.0</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>14 AKC – 0.26</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p><span id="Property"></span>20 A-III – 2.47</p>
</td>
<td style="text-align: center; height: 46px;" width="208">
<p>16 AKC – 0.35</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 46px;">
<td style="height: 46px;" colspan="3" width="623"> </td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<h3><span style="font-size: 16px;">مقایسه میلگرد فایبرگلاس با میلگرد فولادی از لحاظ مقاومت کششی</span></h3>
<p>الیاف شیشه، کربن، آرامید و بازالت اصلی ترین اجزاء سازنده ی میلگردهای کامپوزیتی هستند. میزان الیاف، جهت قرارگیری و نوع آن ها تا حد بسیار زیادی در مقاومت کششی میلگرد تاثیر گذار است. سطح مقطع این میلگردها نیز می تواند متفاوت باشد همچنین عوامل دیگری مانند پروسه تولید، میزان سخت شدن و مکان ساخت میلگرد در مقاومت کششی آن نقش قابل توجهی دارد. بنابراین نمی توان مقدار مشخصی برای رفتار کششی میلگرد بیان کرد. با این وجود برای مقایسه میلگرد فایبرگلاس با میلگرد فولادی از لحاظ مقاومت کششی می توان گفت، مقاومت کششی میلگردهای کامپوزیت حدود 3 برابر بیشتر از میلگردهای فولادی است.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">مقایسه میلگرد فایبرگلاس با میلگرد فولادی از لحاظ چسبندگی به بتن</span></h3>
<p>چسبندگی میلگردها به بتن نقشی حیاتی در عملکرد سازه‌ های بتن ‌آرمه دارد، زیرا انتقال نیرو بین میلگرد و بتن از طریق این پیوند صورت می‌گیرد. مطالعات نشان می‌دهد که میلگردهای فولادی به دلیل سطح آجدار خود، چسبندگی بالایی با بتن دارند. در مقابل، میلگردهای فایبرگلاس (FRP) با پوشش شنی یا سطح مارپیچ، چسبندگی کمتری نسبت به میلگردهای فولادی دارند. با این حال، طراحی مناسب سطح میلگردهای FRP، مانند استفاده از پوشش شنی کامل و افزایش تعداد و عمق آج‌ ها، می ‌تواند چسبندگی آن ‌ها را بهبود بخشد و عملکرد قابل قبولی در سازه‌ های بتنی ایجاد کند. به علاوه می توان گفت میزان چسبندگی میلگردهای کامپوزیت به بتن، به فرایند تولید، مشخصات فنی میلگرد و برخی شرایط محیطی بستگی دارد. به طور کلی سطح نامنظم میلگرد می توان بین میلگرد و بتن درگیری مکانیکی ایجاد کند و میزان چسبندگی را افزایش دهد.</p>
<p> </p>
<p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="frp-rebar-steel-rebar-differences.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1744119535.jpg" alt="تفاوت های میلگرد فایبرگلاس و فولادی" width="800" height="600" /></p>
<p> </p>
<h3><span style="font-size: 16px;">کلام پایانی: تفاوت میلگرد کامپوزیت و میلگرد فولادی</span></h3>
<p>میلگرد فولادی به عنوان یکی از پرکاربردترین نوع از این مقاطع فولادی در صنعت ساخت ‌و ساز و عمران شناخته می شود و به دلیل خواص مکانیکی مناسب، از جمله استحکام کششی بالا و شکل‌ پذیری مطلوب، به ‌طور گسترده در سازه ‌های بتنی استفاده می ‌شود. این نوع میلگرد به خوبی با بتن درگیر شده و انتقال نیرو را به ‌صورت مؤثری انجام می ‌دهد. با این حال، یکی از چالش‌ های اصلی آن، آسیب ‌پذیری در برابر رطوبت و عوامل خورنده است که می‌ تواند به مرور زمان باعث زنگ‌ زدگی، کاهش استحکام سازه و نیاز به تعمیرات پرهزینه در محیط های مرطوب و شرایط آب و هوایی سخت شود. به همین دلیل در برخی موارد به استفاده از جایگزین ‌های مقاوم‌ تر مانند میلگرد فایبرگلاس توصیه می شود.</p>
<p>در مقابل، میلگرد فایبرگلاس که از الیاف شیشه و رزین ‌های پلیمری ساخته می ‌شود، نسبت به فولاد سبک ‌تر بوده و در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و میدان ‌های مغناطیسی مقاومت بسیار بالایی دارد. این ویژگی ‌ها آن را برای استفاده در محیط‌ های خورنده مانند سواحل، تصفیه ‌خانه ‌ها یا سازه ‌های بیمارستانی ایده ‌آل می‌ سازد. با این حال، میلگرد فایبرگلاس معمولاً انعطاف ‌پذیری کمتری دارد، نسبت به آتش حساس‌تر است و ممکن است در برخی موارد رفتار متفاوت تری نسبت به بتن از خود نشان دهد. همچنین، هزینه اولیه بالاتر آن ممکن است برای پروژه ‌های عمومی یا گسترده، یک چالش اقتصادی به ‌حساب آید. در نهایت، انتخاب بین این دو نوع میلگرد به شرایط پروژه، نیازهای عملکردی و میزان بودجه بستگی دارد.</p>