قیمت پروفیل در بازار آهن
مقاطع فلزی زیادی را میشناسیم که در صنعت ساختمان سازی کاربرد فراوانی دارند. این مقاطع در انواع و مدل های مختلفی در بازار آهن موجود می باشد. در این مقاله سعی داریم به معرفی تولیدکننده مستقیم و غیر مستقیم پروفیل بپردازیم.
در ساختمان سازی به تجهیزات فلزی که در ساخت درب و پنجره، لوله یا نمای ساختمان کاربرد داشته باشد پروفیل می گویند. پروفیل در لغت به معنای ثابت بودن مقطع در طول معین است. مجموعه مدیران آهن پروفیل آهن را در انواع مختلف عرضه می کند. برای اطلاع از قیمت پروفیل به سایت ما مراجعه فرمایید.
آنچه در این مقاله خواهید خواند:
- انواع پروفیل
- کاربردهای پروفیل
- فرآیند تولید پروفیل
- تولید مستقیم و غیر مستقیم پروفیل
- کارخانه تولیدکننده پروفیل
معرفی انواع پروفیل
پروفیل ها به طور کلی به دو دسته صنعتی و ساختمانی تقسیم می شوند. نوع ساختمانی که در اینجا مورد بحث ما هستند نیز در دو گروه باز و بسته قرار دارند که از لحاظ فرآیند ساخت، نوع کاربرد و ابعاد و ... با یکدیگر متفاوت هستند. پروفیل های باز و بسته از لحاظ فرآیند ساخت به دو شیوه نورد سرد و نورد گرم تولید می شوند.
پروفیل نوع باز شامل: نبشی، ناودانی، تیراهن، میلگرد
پروفیل بسته شامل: پروفیل های قوطی
تصویر شماره 1- انواع پروفیل
بیشتر بخوانید: پروفیل سبک و سنگین چه تفاوتی دارند؟
کاربردهای پروفیل
این محصول فولادی در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی، راهسازی مورد استفاده قرار می گیرد. کاربرد عظیم آن در ساختمان سازی به منظور ساخت درب و پنجره آهنی است.
پروفیل های مربع و مستطیل در ساختمان سازی اعم از نرده های فلزی، کناره راه پله ها، درب و پنجره خانه ها، نرده کشی اطراف دیوارهای کارخانه ها، محصور کردن نرده های پیادهرو ها و خیابان ها کاربرد دارند. اگر این محصولات فولادی مقاطع بزرگتری داشته باشند، بیشتر در صنایع سنگین کاربرد دارند. آن ها معمولا ضخامتی بین 1.5 الی 8 میلیمتر دارند. از کاربردهای آن می توان به ساخت اسکلت فلزی و ستون ها اشاره کرد.
پروفیل z (نوعی پروفیل باز) برای ساخت سقف سوله ها و سالن ورزشی بزرگ کاربرد دارد. به عبارتی در اسکلت سازه ها برای اتصال بخش های مختلف به یکدیگر از انواع مختلف این نوع پروفیل بهره گرفته می شود. عدد روی پروفیل زد، نشان دهنده ارتفاع پروفیل می باشد.
پروفیل نبشی برای ساخت انواع قالب های فلزی، چهارچوب برای درهای بزرگ آهنی، ساخت ستون ها و خرپا های بکار رفته در اسکلت فلزی کاربرد دارد و همچنین ناودانی در صنعت خودروسازی، ساخت پایه میز و صندلی نیز استفاده می شود.
تصویر شماره 2 - کاربرد پروفیل
بیشتر بخوانید: محاسبه وزن پروفیل
فرآیند تولید پروفیل
به منظور بررسی تولید مستقیم و غیر مستقیم پروفیل، فرآیند تولید را مورد بررسی قرار می دهیم. کاری که در اکثر کارخانه های تولید کننده لوله و پروفیل انجام می شود در این صورت ورق فولادی را از طریق نورد سرد به شکل و ابعاد متفاوت در می آورند تا محصول نهایی حاصل گردد.
تصویر شماره 3 - فرآیند تولید پروفیل
مرحله اول: مواد اولیه
در ایران قبل از تاسیس کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، مواد اولیه از کشورهای اروپایی و همچنین ژاپن تامین می گردید. اکنون بخش عمده ای از مواد اولیه لازم از کارخانه فولاد مبارکه تهیه می شود و مقداری نیز از کشورهای آسیا میانه، برزیل، اروپا و اروپای شرقی وارد می شود.
ماده اولیه مصرفی برای تولید پروفیل، ورق فولادی می باشد که دارای ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی خاص است (این ویژگی ها باید مدنظر قرار داده شوند تا در زمان تولید برای سازنده و در نهایت برای مصرف کننده مشکلی پیش نیاید). ورق هایی که این استاندارد ها را دارند شامل ST37.2 ،JIS G 3131 و G 3132می باشد که دارای ترکیبات شیمیایی خاص (سیلیس0.35، کربن 0.3 تا 0.1، گوگرد 0.04، فسفر 0.04، منگنز0.5) است.
مرحله دوم: برش کلاف به نوار
ورق های خریداری شده به صورت کلاف است و به کمک دستگاه برش به نوارهایی با عرض مشخص بریده می شود. دستگاه برش به دو صورت تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک موجود هستند که بسته به نیاز مورد استفاده قرار می گیرند و دارای بخش های مختلفی هستند.
کویل های ورق روی کلافگیر قرار میگیرند (کلافگیر حرکت چرخشی دارد). کلافگیر می چرخد تا سر ورق ها در زیر غلتک صاف کننده قرار گیرد. با انجام این عملیات ورق ها صاف و تخت می گردند. توسط دستگاه گیوتین سر ورق ها به منظور جوشکاری در مرحله بعد برش داده می شود.
ورق ها توسط غلتک های تغذیه به سمت دو شافت اصلی (که دارای محرک است و روی این محرکها تیغههایی از جنس فولاد است که سختی بین ۵۹ تا ۶۱ راکول را دارند) حرکت می کنند، حال ورق از بین دو تیغه عبور می کند و عملیات برش صورت می گیرد. به منظور حرکت ورق ها به سمت جلو از دو عدد شافت جداکننده که روی آن ها تیغه های کوچیکی قرار گرفته است استفاده می کنند. نوارهای تولیدی در این مرحله دسته بندی می شوند و به خطوط تولیدی مختلف انتقال می یابند.
قسمت های مختلف دستگاه برش
از بخش های مختلف یک دستگاه برش می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ذخیره کلاف
- ضربه گیر
- کلاف گیر
- سیستم کنترل کننده کناره به منظور تنظیم بهتر
- میزحمل کننده
- غلتک های تغذیه ورق
- صاف کننده ورق
- قرقره های هدایت ورق
- نگه دارنده نوارها
- غلتک های جداکننده نوارهای بریده شده
- نوار جمع کن
بیشتر بخوانید: پروفیل درب و پنجره چیست؟
تولید مستقیم و غیر مستقیم پروفیل
در این بخش قصد داریم تولید مستقیم و غیر مستقیم پروفیل را بیان کنیم، پس مزایا و معایب هر کدام را مورد بررسی قرار می دهیم.
تولید مستقیم پروفیل
در روش مستقیم نوار در اثر عبور از بین قالب های بالا و پایین و در کنار هرزگردها (طراح محاسباتی از نظر میزان نیرو و زاویه های شکل مورد نظر طراحی شده است) شکل می گیرد. سپس دو لبه ورق به وسیله جوش های فرکانسی جوش خورده می شوند و در بخش سایزینگ، شکل می گیرند.
محصول فولادی تولید به وسیله اره اتوماتیک در فواصل معین 66 متری برش داده می شوند و سپس بسته بندی می شوند. قبل از انتقال محصولات به انبار، کارت مشخصات و تاییدیه کنترل کیفی بروی آن ها نصب می گردد.
مزایای تولید مستقیم پروفیل
- دقیق بودن ابعاد
- تیر بودن زاویه ها
- دقیق بودن ابعاد
- ثابت بودن خط جوش
- کم بودن انحنای سطحی
- کیفیت بالا نسبت به سایر روش ها
معایب تولید مستقیم پروفیل
- نیاز به دقت بالا به منظور ماشین کاری و عملیات های حرارتی
- افزایش استهلاک قالب ها (به دلیل تفاوت در سرعت خطی، متفاوت بودن قطر در قسمت های مختلف قالب)
تولید غیر مستقیم پروفیل
در روش تولید غیر مستقیم پروفیل نوار به یکی از سه روش شکل دهی لبه ای، شکل دهی مرکزی و شکل دهی از طریق شعاع ورق به لوله تبدلی می شود. این روش OnLine نام دارد. در این روش با تولید یک لوله با عوض کردن چندین قالب در قسمت سایزینگ می توانیم چندین نوع پروفیل تولید کنیم. این روش نسبت به روش تولید مستقیم پروفیل در خط جوش، انحنای سطحی و اندازه اضلاع دقت پایین تری دارد.
کارخانه های تولید کننده پروفیل در ایران
در ایران کارخانه های تولید پروفیل مجهز به تکنولوژی روز دنیا هستند که شامل:
- شرکت لوله و پروفیل جهان پروفیل پارس
- شرکت نورد لوله یاران
- شرکت لوله و پروفیل صابری
- پروفیل گروه صنعتی شرق تهران
- پروفیل فولاد هیربد زرندیه
- پروفیل ساوه
- پروفیل نیکان اصفهان
- پروفیل فولاد علویجه