تفاوت آلومینیوم با فلز استیل (ضد زنگ)

<p><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="تفاوت آلومینیوم با فلز استیل (ضد زنگ)" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1616930588240.jpg" alt="تفاوت آلومینیوم با فلز استیل (ضد زنگ)"><span id="aluminium"></span></p> <h2 dir="rtl">تفاوت آلومینیوم با استیل</h2> <p dir="rtl">استیل (Stainless steel) با فولاد زنگ نزن و آلومینیوم دو فلز پرکاربرد در صنایع و ساختمان هستند. تقریبا هر جا را نگاه کنید، این دو فلز را می بینید: درب و پنجره، تلفن همراه، لوازم خانگی، هواپیما، بدنه خودرو، قوطی های کنسرو و غیره. هر دو فلز قوی و چند منظوره هستند، با این حال از نظر ترکیبات شیمیایی، میزان مقاومت و وزن با یکدیگر فرق دارند. برویم ببینیم با هم دقیقا چه فرقی دارند.</p> <ol> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر مقاومت و دوام</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">اولین تفاوت آلومینیوم با استیل از نظر مقاومت است. با یک حساب سرانگشتی کوچک می فهمید که مقاومت استیل از آلومینیوم بیشتر است. مقاومت کششی فولاد زنگ نزن در تمامی گریدها از آلومینویم بالاتر بوده و در محدوده 505 تا 1865 مگا پاسکال قرار دارد. در ضمن مقاومت پایین برای سری های 200 است.&nbsp;</p> <p dir="rtl">در مقابل، مقاومت آلیاژهای آلومینیوم نهایتا تا 600 مگا پاسکال می رود و برای همین بسیار قابلیت شکل پذیری و خمکاری بالایی دارد.&nbsp;</p> <p dir="rtl">استحکام این دو را می توان از نظر دیگر هم بررسی کرد. مثلا،&nbsp; مقاومت استیل در برابر گرما تا 1000 درجه سانتی گراد هم می رود. در عوض، مقاومت آلومینیوم خیلی بالا برود نهایتا تا 200 درجه سانتی گراد است. برای همین وقتی آتش سوزی شدید رخ می دهد، می بینید که درب و پنجره های آلومینیومی اول از همه دچار خسارت می شوند.&nbsp;&nbsp;</p> <p dir="rtl">حالا آلومینیوم آنقدر هم ضعیف نیست! میزان مقاومت در برابر ضربه آلومینیوم بیشتر از استیل است. آلومینیوم به دلیل شکل پذیری زیادی که دارد، ضربه گیری خوبی دارد. توجه کرده باشید، اکثر سپرهای اتومبیل های جدید را با آلومینیوم می سازند. مثلا در تصویر زیر سپر بنز کلاس A را می بینید که از این ماده ساخته شده است.</p> <p dir="ltr"><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://lh7-us.googleusercontent.com/docsz/AD_4nXcFzVBw-t2eIRK1xp3tGyu2ptMALjoIvpv2sApuwQ9ZvtcbwqMoLQfWFzbx9YkBKRNYopI6bAlGUqsn07T8ZcSm_13QlFbzpdA01LV3nTPmF8-imY50xG8GgvB_zynqgXcO79HtldAB1HGtjCkTanvY5Bk2?key=jD4_XNerKFMGkNZMG-wqMQ" width="624" height="468"></p> <ol start="2"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر وزن</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">معلوم است! خُب وقتی صحبت از وزن می شود، آلومینیم حرف اول را می زند. چگالی فولاد زنگ نزن بین 7.7 تا 8&nbsp; گرم بر سانتی متر مکعب است. البته این عدد برای هر گرید استیل فرق می کند. مثلا برای گرید 304 برابر با 7.93 گرم بر سانتی متر مکعب می شود. در مقابل، چگالی آلومینیوم 2.7 گرم بر سانتی متر مکعب است.&nbsp;</p> <p dir="rtl">در کل، آلومینیوم 70 درصد از سبک تر از فولاد زنگ نزن است. پس جای تعجب ندارد که یک بخش های یک سازه غول مانند هواپیما را را با این ماده می سازند. قطعاتی مانند <a href="https://fa.wikipedia.org/wiki/%D9%84%D8%A8%D9%87_%D8%AD%D9%85%D9%84%D9%87">لبه حمله</a> یا Leading edge هواپیما را با این محصول می سازند. کاری که لبه حمله می کند، شکافتن هوا است.</p> <p dir="rtl"><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://lh7-us.googleusercontent.com/docsz/AD_4nXffP4HNIa9Ii_7BuzrkWz5aH1gzLyi-vxfx0Xu1JsPTlvwd-jwlSQDTeBEAj_cZDUsi2Vfro6r9Sq50rcXxK7kAeiHa0uS5hJEC4oTAGTKHsqVEuPpAqW08_Xs32PjjV18bnfHzpqNOMNc1Cw4RVbZmhU4i?key=jD4_XNerKFMGkNZMG-wqMQ" width="624" height="468"></p> <p dir="rtl">توضیح تصویر: استفاده از آلومینیوم برای ساخت لبه های حمله هواپیما</p> <p dir="rtl">در ضمن فقط در صنعت هوافضا و ساخت هواپیما نیست. بعضی از آسمان خراش را ها هم با آلومینیوم می سازند. حال کجای ساختمان؟ چهارچوب های درب و پنجره و نمای آنها.&nbsp;</p> <ol start="3"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر قیمت</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">از نظر قیمتی، آلومینیوم قیمت بیشتری دارد. به&nbsp; چه دلیل؟ به خاطر اینکه مواد خام این محصول گران تر از استیل است. استخراج مواد اولیه آلومینیوم مانند استیل به همین راحتی ها نیست. آلومینیوم را از سنگ معدنی به نام بوکسیت استخراج و سپس آن را به آلومینیوم اکسید تبدیل می کنند. دوباره طی فرآیندهای بسیار پیشرفته مانند برق کافت یا الکترولیز آن را بیرون می کشند. این فرآیندها خودش بسیار هزینه و زمان بر است.</p> <p dir="rtl">در عوض، برای فولاد زنگ نزن تجهیزات آنچنان پیشرفته ای لازم نیست. فولاد را از ابتدا از سنگ آهن استخراج می کنند و با آلیاژهای دیگر مانند کروم، نیکل، منگنز و مولیبدن ترکیب می کنند و فولاد زنگ نزن یا استیل بدست می آید. پس، برای این کار نیروی کار و تجهیزات کمتری نسبت به استخراج آلومینیوم می برد. این است که قیمت نهایی آن بیشتر از استیل می شود.</p> <ol start="4"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر کاربرد</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">هر دو هم کاربرد صنعتی و هم ساختمانی دارند. متنها از آلومینیوم برای اهدافی که وزن سبک نیاز است، استفاده می شود مثلا در صنعت غذا برای تولید قوطی های کنسرو یا بسته بندی (فویل). استیل در مقابل، در صنعت برای ساخت قطعات خودرو و هواپیما کاربرد دارد.&nbsp;</p> <p dir="rtl">یه به عنوان مثال برای ساخت میزهای آزمایشگاه ها از این ماده استفاده می شود، زیرا در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. در این مکان ها، امکان ریختن اسید روی سطح میز آزمایشگاه زیاد است و برای همین این میزها را از استیل می سازند.</p> <ol start="5"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر هادی و رسانا بودن</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">به طور کلی، فولاد ضد زنگ در مقایسه با بقیه فلزات، قدرت رسانایی کمتری دارد. در عوض، آلومینیوم هم از لحاظ الکتریکی و هم گرمایی، رسانایی بهتری نسبت به استیل دارد. علت اینکه این آلیاژ را در بیشتر تجهیزاتی مانند سیستم های تهویه هوای مطبوع و حتی خطوط برق می بینید، همین است.</p> <ol start="6"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر مقاومت در برابر خوردگی</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">هم فولاد زنگ نزن و هم استیل در برابر خوردگی (Corrosion) بسیار مقاوم هستند. این مقاومت را مدیون کروم است. این لایه یک روکش غیر فعال روی فلز ایجاد می کند و جلوی اکسیده شدن آن را می گیرد. با این حال، زمانی که در معرض محیط های شدیدا خشن و اسیدی قرار می گیرد، استنلس استیل بهتر جواب می دهد. همچنین، استیل یک ماده غیر متخلخل است. موادی که متخلخل هستند، رطوبت را جذب و در نتیجه از خوردگی جلوگیری می کنند.</p> <ol start="7"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر چکش خواری</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">چکش خواری از ویژگی های مهم یک فلز است. هر چه فلز بیشتر چکش خوار باشد، بهتر خم می شود. برای همین آن را می توان به هر شکلی در آورد، بدون اینکه بشکند. آلومینیوم هم همین خاصیت را دارد. با این حال، استیل خاصیت چکش خواری متوسطی دارد.&nbsp;</p> <p dir="rtl">آلومینیوم را می توان تا 50٪ به روش نورد سرد یا فورجینگ (آهنگری)&nbsp; بدون شکست انجام داد. فولاد ضد زنگ در 20-30% نوردهای سرد ممکن است بشکند.&nbsp;</p> <p dir="rtl">نرمی آلومینیوم به آن اجازه می دهد تا به قطعات بسیار پیچیده اکسترود شود مانند پروفیل های صنعتی شیاردار با ابعاد دقیق. اکسترود کردن برای فولاد زنگ نزن دشوارتر است.</p> <p dir="rtl">یک نکته دیگر! آلومینیوم را می توان به راحتی به زاویه 90 درجه خم کرد یا به شکل ورق ها یا فویل های تزیینی چکش کرد. این یکی دیگر ویژگی های فولاد زنگ نزن به شمار می رود.</p> <ol start="8"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر مقاومت در برابر گرما</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">فولاد ضد زنگ دارای مقاومت عالی در دمای بالا است و استحکام خود را تا دمای 850-1500 درجه سانتیگراد حفظ می کند. بر عکس، آلیاژهای آلومینیوم در دمای بالای 200 درجه سانتیگراد، استحکام خود را از دست می دهند و تا 400 درجه سانتیگراد بسیار ضعیف می شوند. آلومینیوم خالص در دمای 660 درجه سانتیگراد ذوب می شود.</p> <p dir="rtl">همچنین، استیل چقرمگی و شکل پذیری خوبی را در دماهای بالا نشان می دهد. آلومینیوم با گرم شدن شکننده می شود ولی استیل نه.</p> <p dir="rtl">&nbsp;فولاد ضد زنگ به دلیل قابلیت انتشار یا گسیلندگی که دارد، گرما را به راحتی پخش نمی کند و می تواند دماهای بسیار بالا را تحمل کند. بر عکس آن، آلومینیوم، قابلیت انتشار زیادی دارد. برای همین است که از استیل برای اگزوز و دودکش استفاده می شود.</p> <ol start="9"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر جوشکاری</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">جوشکاری استیل اسان تر از آلومینیوم است. گفتیم که دمای ذوب آلومینیم پایین تر است. پس اگر بیش از اندازه دمای جوشکاری بالا برود سخت می شود و ممکن است جوش به درستی انجام نشود. همچنین، استیل جزو فلزات غیر فریتی یعنی آهن دار است. آهن نقطه ذوب بیشتری می خواهد و وقتی داغ می شود، نور زیادی تولید می کند و بسیار روشن می شود.&nbsp;</p> <p dir="rtl">پس اگر بخواهیم از نظر مهارت حساب کنیم، جوشکاری آلومینیوم به دقت و مهارت زیاد تری نیاز دارد. زیرا ممکن است بخشی از آلومینیوم کاملا بسوزد و جای جوش جا بگذارد.&nbsp;</p> <ol start="10"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر مواد تشکیل دهنده&nbsp;</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">آلومینویم از آلیاژهای مختلفی تشکیل شده است. آلومینیوم خالص دارای حداقل میزان آلومینیوم 99 درصد وزنی است. حداکثر ناخالصی مجاز آن دارای 1.65٪ آهن، 0.4٪ سیلیکون و 0.05٪ مس است.&nbsp;</p> <p dir="rtl">همچنین، فولاد ضد زنگ دارای حداقل محتوای کروم 10.5٪ است که با تشکیل یک لایه اکسید غیرفعال مقاومت در برابر خوردگی را ایجاد می کند. آلیاژهای آلومینیوم حاوی کروم نیستند.</p> <p dir="rtl">استیل بر اساس مقادیر آهن، کروم، نیکل، مولیبدن گریدهای مختلفی مانند فریت، مارتنزیتی، آستنیتی، دوبلکس دارد. آلیاژهای آلومینیوم بر اساس عنصر آلیاژی اصلی آنها طبقه بندی می شوند که در سری های 1000 شروع شده و تا خانواده 8000 هم ادامه دارد.&nbsp;</p> <p dir="rtl">فولاد ضد زنگ ساختار کریستالی مکعبی خود را از آهن گرفته است که آن را سخت تر و قوی تر می کند. در مقابل، آلومینیوم دارای ساختار مکعبی رو به مرکز است که نرمی و چکش خواری را به ارمغان می آورد.</p> <p dir="rtl">در جدول زیر می توانید تفاوت آلیاژهای به کار رفته در این دو ماده را مشاهده کنید.&nbsp;</p> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <div dir="rtl" align="left"> <table style="border-collapse: collapse; border-width: 2px; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="1"><colgroup><col width="125"><col width="457"></colgroup> <tbody> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;" colspan="2"> <p dir="rtl">گروه های آلیاژی استیل</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">عناصر</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">ویژگی عناصر</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">مس Cu</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">حداکثر استفاده از این عنصر 4-10 درصد است. وجود مس باعث استحکام، مقاومت به خوردگی و ... می شود</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">سیلیسیم Si</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">این عنصر باعث بهبود خواص ریختگری می شود و شدید مقاومت به خوردگی، ترک و سیالیت را بهبود می بخشد.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">منیزیم Mg</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">فلز منیزیم باعث استحکام و سختی آلیاژ های عملیات حرارتی پذیر می شود. نسبت استفاده این فلز 0.07-0.4 است.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">روی Zn</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">روی به تنهایی اثری روی منیزیم ندارد و به همراه عناصری نظیر مس یا منیزیم سبب ایجاد خواص عملیات حرارتی می شود.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">قلع Sn</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">این عنصر خاصیت ضد اصطکاکی را بهبود می بخشد.افزایش میزان قلع باعث بهبود خواص ماشینکاری می شود.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">آهن&nbsp; Fe</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">فلز آهن، مقاومت به ترک گرم را بهبود داده و چسبیدن قطعه به قالب را در ریخته گری تزریقی کاهش می دهد.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">سرب&nbsp; Pb</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">وجود سرب بیش از 0.1 باعث بهبود خواص ماشینکاری می گردد.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">کروم Cr</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">کروم مقاومت به خوردگی در فلز آلومینیوم را افزایش می دهد.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">نیکل Ni</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">این عنصر همراه با مس مقاومت در درجه حرارت بالا را افزایش می دهد.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">فسفر P</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">این عنصر باعث جوانه زنی و تصفیه فاز سیلیسیم اولیه می شود.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">تیتانیوم Ti</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">برای ریز کردن ساختار در آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم از این عنصر استفاده می شود</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">استرانسیوم Sr</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">این عنصر جهت اصلاح و بهسازی آلیاژ های یوتکتیک استفاده می گردد.</p> </td> </tr> </tbody> </table> </div> <p><strong><br><br></strong></p> <div dir="rtl" align="left"> <table style="border-collapse: collapse; border-width: 2px; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="1"><colgroup><col width="95"><col width="137"><col width="365"></colgroup> <tbody> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;" colspan="3"> <p dir="rtl">گروه های آلیاژی آلومینیوم&nbsp;</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">گروه آلیاژی</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">عنصر اصلی آلیاژی</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">کاربرد</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">1xxx</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">99 درصد آلومینیوم</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">این آلومینیوم برای صنایع غذایی، دارویی و ساختمانی کاربرد دارد.</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">2xxx</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">مس</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">صنایع عوایی، قطعات ماشین و ابزار آلات</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">3xxx</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">منگنز</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">مقاوم به خوردگی، تراشکاری خوب و خواص مکانیکی</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">4xxx</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">سیلیسیم</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">شکل پذیری، سیالیت خوب</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">5xxx</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">منیزیم</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">مقاوم به خوردگی، مقاوم به خستگی، جوش پذیری خوب</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">6xxx</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">منیزیم + سیلیسیم</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">صنایع هوایی، دریایی، لوله سازی، مکان هایی که رطوبت زیاد باشد</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">7xxx</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">روی</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">صنایع هوایی، مقاوم به خوردگی، مستحکم</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">8xxx</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">سایر عناصر</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">مقاوم به خوردگی در درجه حرارت بالا</p> </td> </tr> </tbody> </table> </div> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <ol start="11"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر کارایی</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">کارایی یا Workability فلز به میزان تغییر شکل فلز بدون شکست می گویند. این ویژگی زمان کار روی فلز معلوم می شود مثلا زمانی که می خواهید آن را خم کنید. آلومینیوم نسبتاً نرم است و بنابراین برش و شکل دادن آن آسان تر است. به دلیل مقاومت در برابر سایش، کار با فولاد ضد زنگ ممکن است دشوار باشد. شکل دهی استیل دشوارتر از آلومینیوم است.</p> <ol start="12"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر نگهداری</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">فولاد ضد زنگ در مقایسه با آلومینیوم به تعمیرات کمتری نیاز دارد:</p> <p dir="rtl">فولاد زنگ نزن یک لایه نازک اکسید کروم غیر فعال را تشکیل می دهد که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند. نیازی به لایه محافظ ندارد مگر اینکه در یک محیط بسیار خورنده قرار گیرد.</p> <p dir="rtl">در مقابل، آلومینیوم بسیار مستعد آسیب اکسیداسیون و خوردگی است. برای جلوگیری از ایجاد حفره، آنودیزاسیون یا پوشش رنگ مورد نیاز است. پوشش ها باید به طور مکرر تحت نظارت و بازسازی قرار گیرند و این خود هزینه بر است.</p> <p dir="rtl">استیل بعد از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در فضای باز ظاهر خود را از دست می دهد&nbsp; ولی آلومینیوم خیر. استنلس استیل به تمیز کردن مستمر با آب صابون نیاز دارد تا نو به نظر برسد.&nbsp;</p> <ol start="13"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر روش تولید</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">آلومینیوم از بوکسیت استخراج شده و به اکسید آلومینیوم تبدیل می شود. آلومینیوم را دوباره از اکسید آلومینیوم با استفاده از الکترولیز و سایر فرآیندها استخراج می کنند.&nbsp;</p> <p dir="rtl">در مقابل، فولاد ضد زنگ از سنگ آهن استخراج می شود که با کروم و سایر عوامل آلیاژی مانند نیکل، منگنز، مولیبدن آن را مخلوط می کنند. سپس به یک کوره الکتریکی منتقل می شود و برای مدت زمان مشخصی ذوب شده و به اشکال مختلف آن را ریخته گری می کنند.</p> <ol start="14"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر مشخصات فیزیکی</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">این دو از نظر مشخصات فیزیکی با هم تفاوت دارند. به عنوان مثال، مدول الاستیسیته آلومینیوم برابر با 68.3 گیگا پاسکال است، در حالیکه فلز استیل مدول الاستیسیته آن 193 پاسکال است. برای آن دسته از کسانی که نمی دانند مدول الاستیسیته چیست یک توضیح کوتاهی می دهیم.</p> <p dir="rtl">مدول الاستیسیته به توانایی ماده برای مقاومت در برابر تغییر شکل می گویند. از این مشخصه برای اندازه گیری سختی سفتی مواد استفاده می شود. هر چه مدول الاستیسیته بالاتر برود، ماده سفت تر می شود. پس نتیجه می گیرم که استیل سخت تر از آلومینیوم است.<strong><br></strong></p> <div dir="rtl" align="left"> <table style="border-collapse: collapse; border-width: 2px; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="1"><colgroup><col><col><col></colgroup> <tbody> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">مشخصه های فیزیکی</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">آلومیینیوم</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">استیل (304)</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">چگالی</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">2.7 گرم بر سانتی متر مکعب</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">8 گرم بر سانتی متر مکعب</p> </td> </tr> <tr> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">نقطه ذوب&nbsp;</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">660.3 درجه سانتی گراد</p> </td> <td dir="ltr" style="border-width: 2px;"> <p dir="rtl">1450 درجه سانتی گراد</p> </td> </tr> </tbody> </table> </div> <p><strong>&nbsp;</strong></p> <ol start="15"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر قابلیت بازیافت</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">هر دو قابل بازیافت هستند با این تفاوت فولاد ضد زنگ را می توان به طور مداوم بدون کاهش کیفیت بازیافت کرد. بیش از 80 درصد از فولاد ضد زنگ تولید شده بازیافت می شود. آلومینیوم همچنین اغلب بدون از دست دادن خواص بازیافت می شود. حدود 90 درصد آلومینیوم مورد استفاده در ساخت و ساز، خودرو و بسته بندی قابل بازیافت است.&nbsp;</p> <p dir="rtl">همچنین، بازیافت فولاد ضد زنگ در مقایسه با ساخت فولاد اولیه به حدود 75 درصد انرژی کمتری نیاز دارد. آلومینیوم بازیافتی 95 درصد انرژی کمتری نسبت به تولید از سنگ معدن بوکسیت مصرف می کند.&nbsp; بازیافت فولاد و آلومینیوم باعث صرفه جویی قابل توجهی در هزینه استخراج و پالایش فلزات اولیه می شود. استفاده از فولاد ضد زنگ و آلومینیوم بازیافتی باعث کاهش ضایعات دفن زباله، مصرف انرژی و انتشار کربن می شود.</p> <ol start="16"> <li dir="rtl" aria-level="1"> <h3 dir="rtl" role="presentation">تفاوت از نظر زیبایی</h3> </li> </ol> <p dir="rtl">سطح آلومینیوم بسیار براق و درخشنده است. در حالیکه سطح استیل مانند آلومینیوم آنقدر براق نیست. آلومینیوم هنگامی که جلا داده می شود، یک روکش فلزی براق، صاف و درخشان ایجاد می کند و بسیار تمیز به نظر می رسد. آنودایزه کردن باعث می شود تا آلومینیوم سطح درخشانی پیدا کند و برای موارد دکوراتیو مورد استفاده باشد.</p> <h2 dir="rtl">استیل بگیر و استیل نگیر</h2> <p dir="rtl">دو اصطلاح رایج در بازار آهن آلات، ورق استیل بگیر و ورق استیل نگیر می باشد. استیل بگیر فولاد زنگ نزنی است که توسط آهنربا جذب می شود و استیل نگیر به فولاد زنگ نزنی می گویند که به آهنربا جذب نشود. ورق استیل 304 و ورق استیل 316 دارای آلیاژهای کروم و نیکل می باشد که این دو عنصر باعث نگیر بودن استیل می باشد.</p> <p dir="rtl">استیل 304 دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است ولی استیل 316 دارای 16 درصد کروم، 10 درصد نیکل و 2 درصد مولیبدن بوده که وجود مولیبدن مقاومت استیل در برابر خوردگی را افزایش می دهد.</p> <h2 dir="rtl">کاربرد فلز استیل</h2> <p dir="rtl">از مهمترین کاربردهای فلز استیل در مخازن ذخیره مواد غذایی، بهداشتی و بیمارستانی می باشد. همچنین این دسته از فولادهای زنگ نزن مواد استاندارد در ساخت تجهیزات شیمیایی و قاشق و چنگال و لوازم آشپزخانه می باشد.</p> <p dir="rtl">برخی از کاربردهای متداول:</p> <ul> <li dir="rtl" aria-level="1">ساخت لوازم خانگی</li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">&nbsp;ساخت بدنه خودرو، کامیون و هواپیما</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">&nbsp;ساخت تانکر حمل مواد شیمیایی</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">پوشش بدنه و سقف درب آسانسور</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">&nbsp;ساخت لوازم الکتریکی مانند ترانسفورماتور</p> </li> <li dir="rtl" aria-level="1"> <p dir="rtl" role="presentation">&nbsp;سقف ساختمان<strong><br></strong></p> </li> </ul> <p dir="rtl">سوالات متداول</p> <h2 dir="rtl">کدام سنگین تر است؟ آلومینیوم یا استیل؟</h2> <p dir="rtl">یکی از مهم ترین تفاوت های آلومینیوم و استیل ، چگالی است. در مقایسه با آلومینیوم، فولاد ضد زنگ بسیار متراکم تر بوده و در نتیجه وزن آن را بیشتر می کند. آلومینیوم دو و نیم برابر سبک تر از فولاد ضد زنگ است.&nbsp;</p> <h2 dir="rtl">کدام مقاوم تر است؟ آلومینیم یا استیل؟</h2> <p dir="rtl">وقتی صحبت از استحکام کلی به میان می&zwnj; آید، فولاد حرف اول را می زند.&nbsp; فولاد بسیار سخت&zwnj;تر از آلومینیوم است. از طرفی، آنودایز کردن آلومینیوم سخت تر است. با این حال، اگر به دنبال محصولاتی هستید که وزن کم دارد ولی مقاومت قابل قبول را دارد، تولیدات آلومینیومی البته از نوع آنودایز شده برای این کار مناسب است.</p> <h2 dir="rtl">کدام گران تر است؟ آلومینیوم یا استیل</h2> <p dir="rtl">استیل به دلیل مواد اولیه که دارد، گران تر است. تولید مواد اولیه آلومینیوم به دلیل فرآیندهای متعددی که نسبت به فولاد دارد، گران تر تمام می شود.&nbsp;</p> <h2 dir="rtl">آلومینیوم آنودایز شده یا استیل؟</h2> <p dir="rtl">از آنجایی که آنودایز شده دارای یک پوشش اضافی است، فلز پایه استحکام بیشتری پیدا می&zwnj;کند و در نتیجه محصولات محکم&zwnj; و بادوام&zwnj; تری تولید می&zwnj; کند. در واقع، محصولات آلومینیومی آنودایز شده به عنوان بادوام ترین محصولات در کاربردهای مختلف مانند لوازم آشپزخانه مورد استفاده هستند.&nbsp;</p> <h2 dir="rtl">آیا استیل یا آلومینیوم خاصیت مغناطیسی دارند؟</h2> <p dir="rtl">اگر به دنبال موادی هستید که به مغناطیس پاسخ دهند، آلومینیوم یکی از آنهاست. با این حال استنلس استیل ها تا حدی خاصیت مغناطیسی دارند که به گرید آن بستگی دارد. رایج ترین گریدهای غیر مغناطیسی استیل، 304 و 904L هستند.&nbsp;</p> <h2 dir="rtl">استیل برای لوازم آشپزخانه بهتر است&nbsp; یا آلومینیوم؟</h2> <p dir="rtl">هر دو آنها پاسخگو هستند. استیل برای ساخت انواع قاشق و لوازم آشپزخانه بیشتر کاربرد دارد. همچنین،&nbsp; بعضی از قابلمه ها و تابه ها را با آلومینیوم می سازند. همانطور که گفتیم، آلومینیوم رسانای گرمایی بالایی دارد و برای همین در ساخت ظروف خانه نیز کاربرد دارد.&nbsp;</p> <h2 dir="rtl">آلومینیوم برای مصارف پزشکی است یا استیل؟</h2> <p dir="rtl">در اکثر موارد، وزن ترازوی به سمت استیل سنگینی می کند. بیشتر ابزارها مانند ایمپلنتها یا تجهیزات پزشکی را استیل می سازند زیرا در برابر مواد شیمیایی بیشتر مقاوم هستند. همچنین، از استیل برای ابزارهای جراحی و اتاق عمل بسیار استفاده می شود.&nbsp;</p> <h2 dir="rtl">آخر از همه، استیل یا آلومینیوم؟</h2> <p dir="rtl">اینکه بیایید و بین فولاد ضد زنگ و آلومینیوم وجود یکی را انتخاب کنید به موارد مختلفی بستگی دارد:&nbsp;</p> <p dir="rtl">اگر مقاومت در برابر خوردگی ، تعمیر و نگهداری آسان و استحکام فراوان&nbsp; می خواهید، استیل انتخابی ایده آل در طیف وسیعی کاربردها است.</p> <p dir="rtl">اگر مقاومت در برابر زنگ زدگی شما مهم است، سراغ استیل بروید. فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی و استحکام کششی بالاتری نسبت به آلومینیوم دارد</p> <p dir="rtl">از نظر گرمایی،&nbsp; فولاد ضد زنگ تحمل گرما بهتری را ارائه می دهد، در حالی که آلومینیوم رسانایی حرارتی بهتری دارد. با این حال، نقطه ذوب پایین آلومینیوم باعث می شود که در کاربردهای با دمای بالا کمتر قابل استفاده باشد.</p> <p dir="rtl">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;جوشکاری فولاد ضد زنگ به دلیل نقطه ذوب بالای آن، راحت تر از آلومینیوم است.</p> <p dir="rtl">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;اگر به دنبال گزینه ای سبک وزن برای هدایت الکتریکی هستید، آلومینیوم بهترین گزینه است. برای همین است که برای ساخت درب و پنجره های عایق کاربرد دارد.</p> <p dir="rtl">از نظر قیمتی هم بگوییم، اصولا استیل قیمت کمتری نسبت به آلومینیوم دارد زیرا مواد اولیه کمتری می برد.</p> <p dir="rtl">کلام آخر</p> <p dir="rtl">فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل و آلومینیوم بر اساس ترکیب خود دارای خواص متمایزی هستند. هر فلز دارای نقاط قوت خاصی است که برای کاربردها و شرایط خاص مناسب است. به عنوان مثال فولاد ضد زنگ استحکام، سختی، دوام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. عملکرد را در دماهای بالا حفظ می کند. فولاد ضد زنگ نیاز به نگهداری کمتری دارد و زیبایی مدرن را ارائه می دهد. قابلیت بازیافت بالایی را ارائه می دهد. در مقابل، آلومینیوم وزن سبک، شکل پذیری، رسانایی و قیمت بالایی دارد. این دیگر به نوع نوع کاربرد محصولی که قرار است ساخته شود، بستگی دارد.&nbsp;</p>