استیل ۴۳۰ و مشخصات آن

<h2 style="font-size: 18pt;">استیل ۴۳۰</h2> <p>فولاد ضد زنگ 430، یک گرید از یک فولاد غیر قابل سخت است که حاوی آلیاژ کروم و از گروه فولادهای فریتی است. این فولاد به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری خوب، خواص مکانیکی بسیار خوبی دارد. به دلیل مقاومت در برابر اسید نیتریک می&zwnj;توان از آن&nbsp; در تجهيزاتی استفاده کرد که در معرض مواد شیمیایی قرار دارند.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="430-stainless-steel-sheet.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1684062936824-430-stainless-steel-sheet.jpg" alt="ورق استنلس استیل ۴۳۰"></p> <p>این فولاد ویژگی&zwnj;های متمایزی دارد که می&zwnj;توان به راحتی روی آن عملیات حرارتی انجام داد. با حرارت دادن فولاد ضد زنگ گرید 430 تا دمای 815 - 845 درجه سانتیگراد، بازپخت محلول روی آن انجام می&zwnj;شود&zwnj;. بازپخت محلول به عملیات حرارتی گفته می&zwnj;شود که طی آن ساختار متالورژی ماده تغییر داده می&zwnj;شود و خواص مکانیکی یا الکتریکی آن را بهبود می&zwnj;بخشد.</p> <h2>شکنندگی استیل ۴۳۰</h2> <p>فولاد زنگ نزن 430 توانایی مقاومت در برابر اکسیداسیون تا دمای&nbsp; 870 درجه سانتیگراد را دارد. در دمای اتاق، تمایل به شکنندگی دارد به ویژه زمانی&zwnj;که به مدت طولانی در محدوده 400-600 درجه سانتیگراد گرم شده باشد. البته با آنیل یا بازپخت کردن می&zwnj;توان توان حرارتی آن را بیشتر کرد که بالتبع قیمت تمام شده آن را بالا می&zwnj;برد.</p> <h2>مقاومت به خوردگی در استیل ۴۳۰</h2> <p>گرید 430 مقاومت خوبی در برابر انواع محیط های اسیدی از جمله اسید نیتریک و برخی اسیدهای آلی دارد. هنگامی که عملیات صیقلی روی آن انجام شود، به حداکثر مقاومت در برابر خوردگی خود می&zwnj;رسد. به طور کلی مقاومت آن در برابر خوردگی درزها تقریبا برابر با گرید 304 است. همچنین، مقاومت ترک خوردگی در برابر تنشی این گرید بسیار بالا است، همانطور که برای همه گریدهای فریتی صدق می&zwnj;کند.</p> <h2>مشخصات شیمیایی استیل ۴۳۰</h2> <p>فولاد ضد زنگ 430 دارای کروم بالا اما مقدار نیکل بسیار کم است. محتوای کروم بین 16 تا 18 درصد است در حالی که میزان نیکل آن حداکثر 0.5 درصد است. سایر ترکیبات آن هم بسیار کم است. به عنوان مثال حداکثر 1% منگنز و سیلیسیم، 0.08% کربن و 0.015% گوگرد و 0.04% فسفر در این گرید استیل وجود دارد.</p> <p>میزان عناصر موجود در استیل ۴۳۰ را می&zwnj;توانید در جدول زیر مشاهده کنید.</p> <table class="table1200" style="width: 100%; border-collapse: collapse; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="1"> <tbody> <tr> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">کربن</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">سیلیسیم</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">منگنز</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">فسفر</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">گوگرد</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">نیتروژن</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">کروم</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">نیکل</td> </tr> <tr> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">0.08</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">1</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">1</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">0.04</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">0.015</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">-</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">16-18</td> <td style="width: 12.5%; text-align: center;">0.5</td> </tr> </tbody> </table> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" title="430-Stainless-Steel-Coil.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1684063102067-430-Stainless-Steel-Coil.jpg" alt="رول ورق استیل ۴۳۰"></p> <blockquote> <p>بیشتر بخوانید: <a href="https://www.modiranahan.com/article/3489/%D8%AA%D9%81%D8%A7%D9%88%D8%AA-%D9%88%D8%B1%D9%82-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-%D8%A8%DA%AF%DB%8C%D8%B1-%D9%88-%D9%88%D8%B1%D9%82-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-%D9%86%DA%AF%DB%8C%D8%B1">تفاوت ورق استیل بگیر و نگیر</a></p> </blockquote> <h2>مشخصات مکانیکی استیل ۴۳۰</h2> <p>مشخصات مکانیکی استیل به ویژگی&zwnj;هایی مانند مقاومت کششی، مدول الاستیسیته، سختی، ازدیاد طول در نقطه شکست و مقاومت تسلیمی گفته می&zwnj;شود. در زیر ویژگی&zwnj;های مکانیکی استیل 430 را بررسی کرده ایم.</p> <ul> <li> <h3>مقاومت کششی نهایی</h3> </li> </ul> <p>مقاومت کششی به حداکثر تنش کششی گفته می&zwnj;شود که استیل قبل از گسیختن می&zwnj;تواند تحمل کند. فولاد گرید 430 دارای مقاومت کششی نهایی 517 مگاپاسکال است که کمترین مقاومت کششی استیل را دارد. در حالی که ممکن است این عدد پایینی برای مقاومت باشد، به این فولاد اجازه می&zwnj;دهد تا عملیات کمتری روی آن انجام شود تا تغییر شکل پلاستیکی پیدا کند و به راحتی آن را برش داد.&nbsp;</p> <ul> <li> <h3>مقاومت تسلیمی</h3> </li> </ul> <p>مقاومت تسلیمی استیل معیاری برای تعیین حداکثر تنش قبل از شکل&zwnj;گیری نهایی است. در واقع، پس از اینکه استیل به مقاومت تسلیمی خود رسید، تغییر شکل می&zwnj;دهد. مقاومت تسلیمی استیل 430 برابر با 345 مگاپاسکال است. هر گونه تغییر شکل که بیشتر از مقاومت تسلیمی باشد، غیر قابل برگشت است و باعث شکست استیل می&zwnj;شود. &nbsp;</p> <ul> <li> <h3>مقیاس سختی راکول B</h3> </li> </ul> <p>مقیاس سختی راکول B (Rockwell B scale) یکی از مقیاس&zwnj;های موجود است که انعطاف&zwnj;پذیری سطح یک ماده را نشان می&zwnj;دهد. از این مقیاس برای مواد نرم مانند برنج، آلومینیوم و فولاد استفاده می&zwnj;شود. مقیاس سختی راکول B استیل 430 برابر با 85 است که نشان می&zwnj;دهد تا چه اندازه مقاوم است.</p> <ul> <li> <h3>مدول الاستیسیته</h3> </li> </ul> <p>بخشی از قابلیت ماشین کاری استیل 430 مدیون مدول الاستیسیته است. این ویژگی، نشان می&lrm;دهد که تا چه اندازه در پاسخ به نیروها، تغییر شکل می&zwnj;دهد. هر چه مدول الاستیسیته بالا باشد، کمتر کش خواهد آمد، به این معنی که سخت&zwnj;تر و و مقاوم&zwnj;تر خواهد بود. مدول استیل گرید 430 برابر با 200 گیگاپاسکال (200 GPa) است؛ یعنی زمان برش به دستگاه تراشکاری نمی&zwnj;چسبد و به راحتی برش داده می&zwnj;شود. از این رو برای عملیات ماشین&zwnj;کاری بسیار مناسب است.</p> <ul> <li> <h3>ازدیاد طول در نقطه شکست</h3> </li> </ul> <p>ازدیاد طول در نقطه شکست یک ماده، به نسبت طول نهایی به طول اولیه پس از شکستن یک نمونه آزمایشی در آزمایش کشش گفته می&zwnj;شود. به زبان ساده، توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر تغییرات شکل بدون ترک یا شکست است. این ویژگی، یک معیار عالی برای شکل&zwnj;پذیری عمومی یک ماده است، که در آن ازدیاد طول در نقطه شکست، بیانگر یک فلز انعطاف&zwnj;پذیر در عین حال سخت است. اسیتل 430 ازدیاد طول در نقطه شکست، 25 درصد دارد؛ یعنی شکل دهی آسان بدون اینکه بشکند.</p> <p>در جدول زیر تمامی مشخصات مکانیکی استیل 430 به طور مختصر آمده است.</p> <table class="table1200" style="margin-left: auto; margin-right: auto;" border="1"> <tbody> <tr> <td style="width: 198px; text-align: center;"> <p><strong>مشخصات مکانیکی</strong></p> </td> <td style="width: 180px; text-align: center;"> <p><strong>واحد اندازه گیری</strong></p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 198px; text-align: center;"> <p>مقاومت کششی نهایی</p> </td> <td style="width: 180px; text-align: center;"> <p>517 مگاپاسکال</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 198px; text-align: center;"> <p>مقاومت تسلیمی</p> </td> <td style="width: 180px; text-align: center;"> <p>345 مگا پاسکال</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 198px; text-align: center;"> <p>سختی راکول B</p> </td> <td style="width: 180px; text-align: center;"> <p>85</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 198px; text-align: center;"> <p>مدول الاستیسیته</p> </td> <td style="width: 180px; text-align: center;"> <p>200 گیگا پاسکال</p> </td> </tr> <tr> <td style="width: 198px; text-align: center;"> <p>ازدیاد طول در نقطه شکست</p> </td> <td style="width: 180px; text-align: center;"> <p>25 درصد</p> </td> </tr> </tbody> </table> <p>&nbsp;</p> <h2>عملیات حرارتی استیل ۴۳۰</h2> <p>گاهی برای افزایش سختی استیل، عملیات حرارتی روی آن انجام می&zwnj;شود و سپس آن را خنک می&zwnj;کنند. با این حال عملیات حرارتی، استیل را تا حدی شکننده می&zwnj;کند. این عملیات شامل بازپخت (آنیل کردن)، تنش زدایی و گرمکاری می&zwnj;شود.</p> <ol> <li> <h3>آنیل کردن</h3> </li> </ol> <p>آنیل کردم 430 باعث می&zwnj;شود تا شکل پذیر و نرم&zwnj;تر شود و می&zwnj;توان از آن برای عملیات سردکاری استفاده کرد. دمای آنیل کردن استیل 430 برابر با 760 درجه سانتی&zwnj;گراد است که پس از خنک کردن در هوای آزاد بدست می&zwnj;آید.</p> <ol start="2"> <li> <h3>تنش زدایی</h3> </li> </ol> <p>تنش زدایی استیل به عملیات حرارتی در دمای از قبل تعیین شده گفته می&zwnj;شود که معمولا زیر دمای تغییر شکل استیل است. سپس، استیل حرارت دیده شده در دمای آزاد خنک می&zwnj;شود. هدف از تنش زدایی استیل، حداقل کردن <a href="https://fa.wikipedia.org/wiki/%D8%AA%D9%86%D8%B4_%D9%BE%D8%B3%D9%85%D8%A7%D9%86%D8%AF">تنش پسماند</a> در ساختار استیل و در نتیجه کاهش خطر تغییر ابعاد است. دمای تنش زدایی برای استیل 430 بین 200 تا 300 درجه سانتی&zwnj;گراد است.</p> <ol start="3"> <li> <h3>گرمکاری</h3> </li> </ol> <p>گرمکاری به فرآیند تغییر شکل استیل در دمای بالا (معمولا بالای دمای تبلور مجدد) گفته می&zwnj;شود. از این عملیات برای تغییر شکل استیل استفاده می&zwnj;شود بدون اینکه هیچ شکستی در آن انجام شود. برای تولید برخی محصولات استیلی، عملیات گرمکاری روی آنها انجام می&zwnj;شود تا برای استفاده&zwnj;های مختلف، مناسب باشند. دمای فورجینگ و پرس استیل 430 برای عملیات گرمکاری بین 1100 تا 1150 درجه سانتی گراد و دمای پرداخت آن زیر 750 درجه&nbsp; سانتی گراد است.</p> <p><strong>کلام آخر</strong></p> <p>استیل 430 یکی از&nbsp; گریدهای استیل است که به دلیل مقاومت در برابر حرارت و خوردگی خوبی که دارد، در ساخت انواع قطعات خودرو به ویژه مافلر کاربرد دارد. برای تولید این استیل از آلیاژهای مختلفی مانند کروم، منگنز، سیلیسیم، کربن، گوگرد، نیکل و فسفر استفاده شده است. هر یک از این ترکیبات، یک ویژگی به استیل اضافه می&zwnj;کنند؛ به عنوان مثال کروم باعث افزایش چقرمگی و سختی آن می&zwnj;شود. در کل، استیل 430 یک گرید فولاد چند منظوره است که هم ویژگی&zwnj;های فولاد سنگین و هم سبک را دارد.</p> <p>&nbsp;</p> <p><strong>سوالات متداول</strong></p> <ul> <li><strong>آیا استیل ۴۳۰ در برابر خوردگی هم مقاوم است؟</strong></li> </ul> <p>بله. استیل 430 در برابر اسید نیتریک و برخی اسیدهای آلی مقاوم است.</p> <ul> <li><strong>مقاومت تسلیمی استیل ۴۳۰ چقدر است؟</strong></li> </ul> <p>مقاومت تسلیمی استیل 430 برابر با برابر با 345 مگاپاسکال است.</p> <ul> <li><strong>برای تولید استیل ۴۳۰ از چه آلیاژهایی استفاده می&zwnj;شود؟</strong></li> </ul> <p>آلیاژهای مورد استفاده در تولید استیل 430 عبارتند از: کروم، منگنز، سیلیسیم، کربن، گوگرد، نیکل و فسفر.</p>