معرفی کامل اسلب یا تختال و آشنایی با ویژگی ها و روش تولید آن

<p><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="اسلب.jpg" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1666434294805-3d1ecdd42942bf73b5e8f88b9b5faf85.jpg" alt="اسلب یا تختال چیست؟ کاربرد و روش تولید آن" /><span id="whats"></span></p> <h2>اسلب چیست / استاندارد اسلب</h2> <p>اسلب یک محصول میان خطی و نیمه نهایی است که از فرآیند نورد شمش و یا فرآیند ریخته گری پیوسته تولید می شود. سطح مقطع اسلب برخلاف شمشه و یا شمشال مربعی نیست و به صورت مستطیلی بوده و به عنوان ماده اولیه برای ساخت محصولات نورد تخت از جمله کویل و ورق نورد گرم و همچنین در صنعت ماشین آلات سنگین استفاده می شود. معمولا ضخامت تختال بین 200 تا 250 میلی&zwnj;متر، عرض بین 650 تا حداکثر 2000 میلی&zwnj;متر و طول متغیر 4 الی 12 متر است. اسلب دارای بازار محدود است و در دنیا سالانه حدود 20 میلیون تن اسلب تولید و در چرخه خرید و فروش قرار می گیرد.</p> <p>اغلب اسلب ها از جنس فولاد کربنی است اما اسلب های از جنس فولاد زنگ نزن نیز تولید می شود و در مصارف خاصی کاربرد دارد. این محصول از آلیاژهایی مانند آهن، کروم، مس، منگنز، نیکل، سیلیسیوم، نیکل و مولبیدن تشکیلی می شود. مشخصات مربوط به slab از طریق کدهای استاندارد که معمولا در قسمت انتهایی اسلب حک شده است، مشخص شود. برخی استانداردها عبارتند از:</p> <table class="table1200" style="margin-left: auto; margin-right: auto;" border="2"> <tbody> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>استاندارد های اسلب slab</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>ASTMA615M</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>ASTMA706M</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>ASTMA711 / A7aam</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>Bs 4449</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>GOST 380/89-94</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>GOST 360/89-94</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>GOST ST3S/SP</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>S275J O</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>S275J 2</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>S355J R</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>S355J O</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>S355J 2</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>I SO 9001 &amp; 14001 &ndash; TUV Nor d</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>AD 2000- Merkblatt Wo/TRD 100 &ndash; TUV Nord</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>GOST ST 49S/SP</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>GOST ST 5S/SP</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>S235JR</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>S235JO</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>S235J2</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>S275JR</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>PED 97/23/EC</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>ASME MO QSC 713</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>DNV</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>Germsinscher Lloyd</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>Lloyds Register</p> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;" width="307"> <p>As well as some UNS, JIS and CNS standards</p> </td> </tr> </tbody> </table> <p><strong>آنچه در این مقاله خواهید خواند:</strong></p> <ul> <li><a title="اسلب چیست و استاندارد اسلب" href="#whats">اسلب چیست و استاندارد اسلب</a></li> <li><a title="فرآیند تولید اسلب" href="#Process">فرآیند تولید اسلب</a></li> <li><span id="Process"></span><a title="کاربرد اسلب" href="#application">کاربرد اسلب</a></li> <li><a title="کارخانه های تولیدکننده اسلب در ایران" href="#factory">کارخانه های تولیدکننده اسلب در ایران</a></li> <li><a title="قیمت اسلب، قیمت شمش فولادی" href="#price">قیمت اسلب، قیمت شمش فولادی</a></li> </ul> <h2>فرآیند تولید اسلب</h2> <p>تولید اسلب یا تختال از استخراج سنگ آهن از معادن آغاز می شود. سنگی که از معادن استخراج می شود از خلوص بالایی برخوردار نیست و نیاز به احیا کردن دارد. احیای سنگ آهن به دو صوت انجام می گردد:</p> <ul> <li>احیا مستقیم (از طریق ریخته گری مداوم)</li> <li>احیای غیر مستقیم (از طریق نورد گرم)</li> </ul> <p><strong>تولید اسلب از طریق احیا مستقیم (Direct reduction)</strong></p> <p>در این روش با استفاده از سوخت گاز طبیعی در کوره احیا انجام می گردد. خروجی کوره احیا مستقیم آهن اسفنجی است که معمولا به صورت بریکت مورد استفاده قرار میگیرد. آهن های قراضه را در کروه قوس الکتریکی میریزند و بعد از ان آهن بریکت اسفنجی را با مواد سرباره سازی مانند کک، آهک، بنتونیت و ... از بالا به کوره اضافه می گردد. شارژ کوره به کمک حرارت ناشی از قوس های الکتریکیذوب می شود. مجددا ترکیب شیمیایی مذاب بررسی می شود تا به حالت مورد نظر برسد.</p> <p>سرانجام مواد مذاب پس از جداسازی ناخالصی به واسطه ی پاتیل های حمل مواد مذاب به واحد ریخته گری برده می شود. مواد مذاب داخل ظرفی به نام تاندیش ریخته بعد آن را داخل قالب مسی آب گرد و بروی غلتکی قرار داده و با پاشیدن آب به خنک کردن آن اقدام می نمایند.</p> <blockquote> <p>بیشتر بخوانید:&nbsp;<a title="شمش فولادی یا Steel Ingot چیست؟" href="https://www.modiranahan.com/article/47/%D8%B4%D9%85%D8%B4-%D9%81%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AF%DB%8C-%DB%8C%D8%A7-Steel-Ingot-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D8%A7%D8%B3%D9%84%D8%A8-%D8%A8%DB%8C%D9%84%D8%AA-%D9%88-%D8%A8%D9%84%D9%88%D9%85" target="_blank" rel="nofollow">شمش فولادی یا Steel Ingot چیست؟</a></p> </blockquote> <p><strong>سه روش عمده برای تولید اسلب مطرح است که عبارتند از :</strong></p> <h3>روش کوره بلند، کنور تور (روش سنتی)</h3> <p>یک روش سنتی برای تولید اسلب، روش کوره بلند است که از طریق احیا غیر مستقیم می باشد. با توجه به اینکه در کشور ایران منابع زغال سنگ مرغوب است این روش یک روش کاربردی می باشد. در ابتدا سنگ آهن به همراه آهک وکک وارد کوره بلند می شود &nbsp;و آهن خام، با حذف کربن و اضافه کردن اکسِژن فولاد خام به دست می آید. در ادامه فرآیند در واحد ریختگریمداوم، مواد مذاب به داخل قالب رسخته می شود با جدا کردن محصول از قالب و عملیات پاشش آب خنک تختال خنک شده و به شمش منجمد تبدیل می شود. در نهایت با برش های مختلف می توان به طول های مورد نظر اسلب دست یافت.</p> <h3>کوره القایی</h3> <p>روش کوره القایی، هزینه بالایی به دلیل استفاده از برق، الکترود و مواد افزودنی به همراه دارد. این روش دارا دو مشکل می باشد که پاعث شده در فولادسازی ایران مورد استفاده قرار نگیرند.</p> <ol> <li>کوره القایی به خوبی نمی تواند اکسیژن را کنترل کند و همین امر باعث عیوبی در محصول می شود زیرا به دلیل قلیایی اکسیژن محلول در مذاب اکسید شدن فرو آلیاژ پیش می آید.</li> <li>فسفر زدایی و گوگرد زدایی کوره القایی</li> </ol> <h3>کوره الکتریکی</h3> <p>در این روش سبد های آهن در داخل کوره ریخته می شود. به دلیل کمبود منابع قراضه در جهان و نیز رشد فزآینده قیمت آن در طول سالهای گذشته، در این روش به همراه قراضه از آهن اسفنجی نیز برای ذوب در کوره استفاده می شود؛ بنابراین همزمان با ذوب آهن قراضه ها، ترکیبی از اهن اسفنجی و مواد سرباره ساز مانند کک، بتنونیت، آهک سایر مواد افزودنی از قسمت بالای کوره به ذوب افزوده می شود و بعد از نمونه گیری با <span id="application"></span>افزودن اکسیژن، ناخالصی ها به ویژه کربن در مذاب اکسید می شوند. سرانجام با همگن سازی فولاد مذاب تولید می شود. در واحد ریخته گری، فولاد مذاب به داخل قالب مسی ۀبگرد ریخته و سپس با پاشش آب خنک به شمش فولادی منجمد تبدیل می شوند.</p> <h2>کاربرد اسلب</h2> <p><span id="factory"></span>مهمترین کاربرد اسلب، دست یافتن به انواع ورق فولادی است. در واقع اسلب، شمش، شمشال کاربرد گسترده ای ندارد. برای تولید هر نوع ورق فولادی ابتدا بایستی اسلب را تا دمای مشخصی حرارت داد. محصولی که پس از نورد اسلب روانه بازارمی گردد، ورق سیاه یا ورق گرم است. همین ورق گرم تولیدی تحت عملیاتی به سایر ورق های روغنی، ورق گالوانیزه، ورق اسیدشویی و... تبدیل می شود.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="کاربرد اسلب تولید میلگرد" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1615387280972.jpg" alt="کاربرد اسلب تولید میلگرد" />تصویر شماره 1 - کاربرد اسلب تولید میلگرد</p> <blockquote> <p>بیشتر بخوانید: <a title="کارخانه های تولید کننده میلگرد در ایران" href="https://www.modiranahan.com/article/216/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%AE%D8%A7%D9%86%D9%87-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%AA%D9%88%D9%84%DB%8C%D8%AF-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%85%DB%8C%D9%84%DA%AF%D8%B1%D8%AF-%D8%AF%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86" target="_blank" rel="nofollow">کارخانه های تولید کننده میلگرد در ایران</a></p> </blockquote> <h2>کارخانه های تولیدکننده اسلب در ایران</h2> <p><span id="price"></span>اسلب در کارخانه هایی نظیر ذوب آهن اصفهان، فولاد هرمزگان، فولاد مبارکه اصفهان و چادرملو تولید می شود. اسلب تولیدی در این کارخانه ها ضهامتی بین 180 تا 300 میلی&zwnj;متر دارد و طول 4، 6، 10 و 12 است.</p> <p><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="کارخانه ذوب اهن اصفهان" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1615387425089.jpg" alt="کارخانه ذوب اهن اصفهان" /></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره 2 - کارخانه ذوب اهن اصفهان</p> <h2>قیمت اسلب، قیمت شمش فولادی</h2> <p>قیمت اسلب بسته به ابعاد آن متفاوت است، هرچقدر ابعاد اسلب (طول، عرض و ضخامت، وزن) آن بیشتر باشد، قیمت اسلب افزایش پیدا خواهد. اما در بازار بزرگ آهنهیچ گاه نباید شرایط بازار و عوامل بیرونی را نادیده گرفت. به منظور اطلاع از قیمت اسلب می توانید با شماره <a href="tel:03134155">03134155</a> تماس بگیرید.</p>