روش های از بین بردن زنگ زدگی آهن

<p>زنگ زدگی آهن آلات می تواند به سرعت به یک مشکل بزرگ تبدیل شود و این عملکرد، ثبات ماشین آلات مهم را خراب میکند و می تواند خسارت های جبران ناپذیری را ایجاد نماید. فهمیدن چگونگی جلوگیری از زنگ زدگی به طور موثر می تواند در هزینه های شما صرفه جویی کرده و از مشکلات جدی جلوگیری کند. همانند بسیاری از موارد، برخی اقدامات کوچک در وقت،هزینه و ناامیدی شما صرفه جویی می کند.</p>

<p><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="5 روش برای از بین بردن زنگ زدگی آهن" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1615204352155.jpg" alt="5 روش برای از بین بردن زنگ زدگی آهن"></p> <p>زنگ زدگی آهن آلات می تواند به سرعت به یک مشکل بزرگ تبدیل شود و این عملکرد، ثبات ماشین آلات مهم را خراب میکند و می تواند خسارت های جبران ناپذیری را ایجاد نماید. فهمیدن چگونگی جلوگیری از زنگ زدگی به طور موثر می تواند در هزینه های شما صرفه جویی کرده و از مشکلات جدی جلوگیری کند. همانند بسیاری از موارد، برخی اقدامات کوچک در وقت،هزینه و ناامیدی شما صرفه جویی می کند.</p> <p><strong>آنچه در این مقاله خواهید خواند:</strong></p> <ul> <li>راه های جلوگیری از رنگ زدگی آهن</li> <li>علت زنگ زدگی آهن آلات</li> <li>معایب زنگ زدگی آهن</li> <li>راه های حذف زنگ آهن <ul> <li>زنگ زدایی آهن شات بلاست</li> <li><span id="Prevent"></span>زنگ زدایی آهن سندبلاست</li> <li>زنگ زدایی آهن با واترجت</li> <li>زنگ زدایی آهن با لیزر</li> <li>اسیدشویی زنگ آهن</li> <li>از بین بردن زنگ آهن با الکترولیز</li> </ul> </li> </ul> <h2 id="content-value-1">راه های جلوگیری از رنگ زدگی آهن</h2> <p>به طور خلاصه، بهترین راه جلوگیری از زنگ زدگی آهن آلات جلوگیری از رسیدن رطوبت به فلز یا استفاده از ماده ای است که دیرتر دچار خوردگی می شود. موارد زیر بهترین راه های جلوگیری از زنگ زدگی آهن است. ما در مورد چگونگی از زنگ زدگی با استفاده از هر استراتژی یا جزئیات بیشتر توضیح خواهیم داد.</p> <ol> <li><strong>استفاده از آلیاژ:</strong> یکی از رایج ترین راه های جلوگیری از زنگ زدگی آهن، استفاده از فولاد های ضد زنگ است. فولاد های ضد زنگ برای تمام فعالیت ها مناسب و مقرون به صرفه نیست، اما برای بسیاری از فرآیند های ساخت برخی آهن آلات بسیار مفید و مقرون به صرفه خواهد بود. افزودن فلزاتی مانند کروم، نیکل، منگنز و سایر مواد باعث ایجاد انواع مختلفی از آلیاژهای ضد زنگ می شود. این آلیاژها اگرچه مطمئنا در برابر خوردگی مقاوم نیستند اما زمان خوردگی را کندتر میکنند.</li> <li><strong>روغن کاری فلزات:</strong> یک پوشش روغنی از زنگ زدگی یا به کاهش سرعت زنگ زدگی کمک می کند، زیرا از رسیدن رطوبت به آهن موجود در فلز جلوگیری می کند. با این حال یک سطح روغنی ممکن است برای برخی از ابزارها یا ماشین آلات مشکل ساز باشد و نگرانی ها زیست محیطی و بهداشتی را ایجاد کند. لذا روغن، گرفتن یک شی را دچار مشکل می کند و میتواند باعث لغزش یا عدم تعادل قطعات شود.</li> <li><strong>رنگ کاری آهن آلات:</strong> یک رنگ با کیفیت خوب مانع از رسیدن رطوبت به آهن می شود و فرآیند زنگ زدگی را کند می کند. در واقع رنگ آمیزی می تواند روشی ساده و آسان برای کاهش زنگ زدگی باشد.</li> <li><strong>نگهداری درست از فلزات:</strong> قطعات یا محصولات فلزی را باید در منطقه ای با رطوبت کم یا در محیط کنترل شده دما و رطوبت نگهداری کنید تا زنگ زدگی به میزان قابل توجهی کاهش یابد. در اصل آب با آهن واکنش داده و باعث ایجاد زنگ زدگی می شود.</li> <li><strong><span id="Cause"></span>پوشش گالوانیزه:</strong> یکی از راهکاری های جلوگیری از زنگ زدگی آهن یا فولاد استفاده از پوشش روی Zn است. زیرا روی 30 برابر کنتر نسبت به آهن و فولاد خورده می شود. بنابراین برای کاهش زنگ زدگی بسیار موثر است. گالوانیزه کردن آهن آلات یک روش ارزان برای جلوگیری از زنگ زدگی می باشد.</li> <li style="text-align: right;"><strong>استفاده از بلو (فولاد):</strong> در واقع بلو یک فرآیند انفعال است که در آن فولاد با استفاده از یک پوشش اکسید سیاه پوشیده و تا حدی از زنگ زدگی آهن محافظت می کند. این پوشش به طور منظم باید روغن کاری شود در اثر فعالیت زیاد رنگ آهن آبی یا سیاه می شود.</li> <li><strong>نوعی پوشش پودری:</strong> لایه هایی از اکریلیک، وینیل، اپوکسی و یا سایر مواد از رسیدن رطوبت به فلز جلوگیری میکند، در نتیجه از زنگ زدگی آهن ممانعت می کند.</li> <li><strong>بازدارنده خوردگی فاز فرار یا بخار (VCI / VPI):</strong> دسته ای از ترکیبات شیمیایی هستند که بخار های بازدارنده زنگ زدگی را در فضای هوا بسته منتشر کنند تا از خوردگی در سطح فلز جلوگیری کنند.</li> </ol> <h2 id="content-value-2">علت زنگ زدگی آهن آلات</h2> <p>زنگ زدگی حاصل یک فرآیند طبیعی است که در آن آهن موجود در فلزات با اکسیژن و آب تماس پیدا کرده و باعث خوردگی و خراب شدن آن میشود. لذا آهن و اکسیژن بارهای متضادی دارند و مانند آهنربا جذب یکدیگر می شوند. هنگامی آهن و اکسیژن ترکیب می شوند فرآیند اکسیداسیون ایجاد و واکنش شیمیایی تولید و باعث اکسید فریک(زنگ زدگی) می شود.</p> <p>در واقع زنگ زدگی فقط باعث تغییر رنگ فلزات نمی شود بلکه پوسیدگی فلز، پوسته پوسته شدن، ضعف و خوردگی ایجاد می کند. این بدان معناست که فلزات یکی از قوی ترین مواد روی زمین است و با این زنگ زدگی به ضعیف ترین مواد تبدیل می شود.</p> <blockquote> <p><span style="color: #ff0000;">بیشتر بخوانید: آیا استفاده از میلگرد زنگ زده در ساختمان اصولی است؟</span></p> </blockquote> <h2 id="content-value-3">معایب زنگ زدگی آهن</h2> <p>زنگ زدگی دارای دو دسته مخرب و پایدار است. نوع پایدار آن در واقع نوعی زنگ زدگی مفید به حساب می آید که باعث ایجاد یک لایه روی فلز شده و از مخرب شدن قسمت های زیرین آن جلوگیری می کند. ولی نوع دو که مخرب محسوب می شود و &nbsp;باید سریع رفع گردد زیرا باعث پوسیدگی و از بین رفتن فلز می شود. در واکنش های شیمیایی که منجر به زنگ زدگی می شوند، ترکیب شیمیایی آهن تغییر می کند و این امر باعث خورد شدن سطح فلز خواهد شد. هنگامی که زنگ زدگی به موقع از روی سطح فلز تمیز نشود به مرور به لایه های زیین نفوذ کرده و آن ها را فرسوده می کند.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="معایب زنگ زدگی آهن" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1615204991103.jpg" alt="معایب زنگ زدگی آهن"><span id="methods"></span>تصویر شماره 1 -&nbsp;معایب زنگ زدگی آهن</p> <blockquote> <p>بیشتر بخوانید: معرفی 5 روش تقویت میلگرد در برابر خوردگی</p> </blockquote> <h2 id="content-value-4">راه های حذف زنگ آهن</h2> <p>برای از بین بردن زنگ آهن روش های زیادی مورد تایید قرار گرفته از جمله سندبلاست، شات بلاست، واترجت، لیزر، الکترولیز می باشد.</p> <p><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title=" راه های حذف زنگ آهن" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1615204525990.jpg" alt=" راه های حذف زنگ آهن"></p> <p style="text-align: center;"><span id="shot-blast"></span>تصویر شماره 2 - راه های حذف زنگ آهن</p> <ol> <li> <h3>زنگ زدایی آهن شات بلاست</h3> </li> </ol> <p>شات بلاست نوعی فرایند سایش سطح می باشد که از نظر عملکردی مشابه با سندبلاست است اما از نظر جرئیات ذرات ساینده با سند بلاست متمایز می باشد. در این روش برای از بین بردن سایش سطوح از ساچمه های فلزی استفاده می کنند. ساچمه های فلزی از طریق گریز از مرکز دستگاه با فشار به سمت سطح پرتاب می شوند. فرآیند شات بلاست بسیار تهاجمی و مخرب تر از سند بلاست است زیرا ذرات ساینده در این روش ساچمه های فلزی هستند که با فشار زیادی به سمت سطوح پرتاب می شوند و همین عامل احتمال آسیب زدن به سطح را افزایش می دهد. اگرچه فرآیند شات بلاست فرایندی تقریبا مخرب محسوب می شود اما برای سایش سطوح فلزی با ضخامت بالا کاربردی می باشد.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="شات بلاست" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1615204549322.jpg" alt="شات بلاست"><span id="Sandblast"></span>تصویر شماره 3 - شات بلاست</p> <ol start="2"> <li> <h3>زنگ زدایی آهن سندبلاست</h3> </li> </ol> <p>یکی از متداول ترین و ایده آل ترین روش های تمیز کردن سطوح، سندبلاست یا سایش سطح با ذرات ماسه می باشد. یک جریان بسیار بالا مواد ساینده را به سمت سطح مورد نظر هدایت می کند، در نتیجه سطح از هر گونه گرد و غبار روغن لکه و آلودگی پاک خواهد شد. در روش سندبلاست شتاب هوا و مواد ساینده بسته به ضخامت لایه کنترل می شوند. سند بلاست روشی است که عاری از مواد شیمیایی است و امکان دسترسی به مناطق دورتر در هنگام تمیزکاری ایجاد می کنند.</p> <p><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="سند بلاست" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1615204600803.jpg" alt="سند بلاست"></p> <p style="text-align: center;"><span id="Waterjet"></span>تصویر شماره 4 - سند بلاست</p> <ol start="3"> <li> <h3>زنگ زدایی آهن با واترجت</h3> </li> </ol> <p>در این روش آب با فشار قوی برای تمیز کردن زنگ زدگی مورد استفاده قرار می گیرد. واترجت از یک نازل فشارقوی تشکیل شده که انرژی فشاری را به انرژی جنبشی و مکانیکی تبدیل می کند و باعث زدوده شدن لایه زنگ زده از روی فلز آهن می گردد. بقیه اجزای تشکیل دهنده واترجت شامل پمپ فشارقوی، شیلنگ فشار قوی، گان اسپری آب فشار قوی، فیلتر، پمپ بوستر است. واترجت های صنعتی فوق فشار قوی با فشارهایی از 1000 ال 2500 بار قابلیت زنگ زدایی انواع سطوح فلزی را دارند و هیچ گونه آسیبی بر جای نمی گذارند.</p> <p>مزیت این روش نسبت به روش های دیگر این است می توان به سرعت بالای انجام زنگ بری و دستیابی به بیشترین سطح کیفیت اشاره نمود. هنگام استفاده از واترجت صنعتی فقط و فقط از آب استفاده می شود و اثری از مواد شیمیایی وجود نخواهد بود. به همین دلیل زنگ بری با واترجت صنعتی فشارقوی یک روش سازگار با محیط زیست محسوب می شود.</p> <p><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="زنگ زدایی آهن با واترجت" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1615204677582.jpg" alt="زنگ زدایی آهن با واترجت"></p> <p style="text-align: center;"><span id="Laser"></span>تصویر شماره 5 - زنگ زدایی آهن با واترجت</p> <ol start="4"> <li> <h3>زنگ زدایی آهن با لیزر</h3> </li> </ol> <p>از جدیدترین و بروزترین روش های زنگ زدایی استفاده از لیزر است. این روش با کمترین مصرف انرژی می تواند طیف وسیع تری از سطوح زنگ زده را پاکسازی کند. روش لیزر می تواند ابزاری را که در دمای بالا کار می کنند مانند موتورهای جت، محفظه های احتراق و... را نیز از زنگ زدایی پاک کند. پاکسازی لیزری اینگونه عمل می کند که پرتوهایی با توان بالا به محل های زنگ زدگی تابیده و باعث از بین رفتن هرگونه خوردگی و فرسودگی ناشی از زنگ زدگی می شوند.</p> <p style="text-align: center;"><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="زنگ زدایی آهن با لیزر" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1615204705819.jpg" alt="زنگ زدایی آهن با لیزر"><span id="Pickling"></span>تصویر شماره 6 - زنگ زدایی آهن با لیزر</p> <ol start="5"> <li> <h3>اسیدشویی زنگ آهن</h3> </li> </ol> <p><span id="electrolyse"></span>از محبوبت ترین روش ها، اسیدشویی آهن است که باعث تمیز کردن سطوح آهن می گردد. یکی از اسیدهای مورد استفاده در این روش اسید اگزالیک است که به ازای هرگالن آب به میزان یک الی سه قاشق غذاخوری از آن مورد نیاز است. به محض قرار گیری فلز زنگ زده در آن، با زنگ آهن وارد یک واکنش شیمیایی شده و یک کمپلکس یونس بی رنگ محلول در آب را به وجود می آورد.</p> <ol start="6"> <li> <h3>از بین بردن زنگ آهن با الکترولیز</h3> </li> </ol> <p>برای انجام عملیات آلکترولیز به یک محلول الکترولیت، آند، کاتد و آداپتور نیاز است. برای تهیه محلول الکترولیت دو لیوان آب در یک ظرف با دو قاشق چایخوری جوش شیرین&nbsp; مخلوط می شود. اگر جوش شیرین در دسترس نبود می توانید از نمک و آبلیمو استفاده کرد. در قدم بعدی یک قطعه آهنی باید به عنوان کاتد و یک قطعه به نام آند باید در نظر گرفته شود. سپس الکترود ها را به کاتد و آند متصل کرده و به برق میزنند. پس از مدتی یون های آند یا همان زنگ های آهن توسط مایع الکترولیت به سمت کاتد حرکت کرده و به شکل یک لایه روی سطح کاتد رسوب می کنند.</p> <p><img class="content-image" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="از بین بردن زنگ آهن با الکترولیز" src="https://api.modiranparts.com/uploads/images/imgid1615204918581.jpg" alt="از بین بردن زنگ آهن با الکترولیز"></p> <p style="text-align: center;">تصویر شماره 6 - از بین بردن زنگ آهن با الکترولیز</p>