فولاد سیکا چیست؟ معرفی انواع فولاد CK
تاریخ انتشار: ۲۰ اسفند ۱۴۰۱
تاریخ به روز رسانی: ۸ اسفند ۱۴۰۳
تاریخ به روز رسانی: ۸ اسفند ۱۴۰۳
مدت مطالعه: دقیقه
نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
<p>فولاد سیکا جز فولادهای آلیاژي با کربن متوسط است که در آن از عناصر آلیاژی مانند سیلیسیم و منگنز نیز استفاده شده است. از جمله ویژگی های فولاد سیکا می توان مقاومت آن در برابر سایش و همچنین استحکام و مقاومت کششی خوب آن اشاره کرد. محصولات متنوعی از این نوع فولاد تولید می شوند از جمله ورق و میلگرد. فولادهای ck در گریدهای مختلف تولید می شوند که پرکاربردترین و متداول ترین آن فولاد ck45 است. این نوع فولاد به دلیل ساختار ساده ‌ای که دارد به راحتی قابل ماشین ‌کاری است و در صورت اعمال عملیات حرارتی روی آن، سختی و دوام آن افزایش می ‌یابد. از این رو، در تولید قطعاتی مانند شفت ‌ها، چرخ‌ دنده ‌ها و ابزارهای صنعتی به وفور مورد استفاده قرار می گیرد. </p>
<p>فولاد از پرکاربردترین آلیاژهای آهن است که بخشی از جرم آن را کربن تشکیل داده است. با تغییر میزان کربن موجود در آن، همچنین تغییر ترکیب شیمیایی و انجام عملیات حرارتی، ویژگی‌ ها و مشخصات فنی این محصول تغییر خواهد کرد. یکی از مهم ترین و پرکاربرد ترین دسته ‌فولادهای کربنی، فولاد سری CK است که به دلیل خواص مکانیکی مناسب و کاربردهای گسترده اش در صنایع مختلف، بسیار مورد توجه قرار گرفته است. در این مقاله خواهیم گفت <strong>فولاد سیکا</strong> چیست و سپس به معرفی خواص مکانیکی و شیمیایی، و کاربردهای آن خواهیم پرداخت. با مدیران آهن همراه شوید.</p>
<p>ما در مجموعه ی مدیران آهن زاینده ‌رود با بهره گیری از تخصص و تجربیات خود طی سال ها فعالیت در زمینه ی تأمین و توزیع انواع مقاطع فولادی، میلگرد و انواع ورق از جمله ورق‌ های آلیاژی CK در گرید های متنوع، همراه مطمئن مشتریان در صنایع مختلف هستیم. ما همواره در تلاشیم تا رضایت کامل مشتریان را با ارائه ی محصولات باکیفیت، متناسب با نیازهای خاص آن ها و با قیمت های رقابتی جلب نماییم. ما در پروژه ‌های صنعتی، ساخت قطعات مقاوم یا تجهیزات خاص، با تأمین سریع و تضمین اصالت کالا، مسیر تولید را برای مشتریان هموار خواهیم کرد. برای خرید ورق ‌های باکیفیت و با استحکام بالا با عملکردی بی‌نقص با ما در تماس باشید!</p>
<p style="text-align: center;"><a class="content-inner-call-box" title="تماس با مدیران آهن" href="tel:03134155">تماس با مدیران آهن</a></p>
<h2 id="content-value-1"><span style="font-size: 18px;">ویژگی ها و مشخصات فولاد سیکا چیست؟</span></h2>
<p>همانطور که گفتیم فولاد CK یکی از انواع فولادهای ساده کربنی است که بر اساس میزان کربن موجود در ترکیب شیمیایی آن طبقه ‌بندی می ‌شود. این نوع فولادها در مقایسه با فولادهای آلیاژی، عناصر آلیاژی کمتری دارند و عمدتاً از آهن و کربن تشکیل شده ‌اند. افزایش میزان کربن در این فولادها باعث بهبود سختی و استحکام آن ها می‌ شود، اما در عین حال انعطاف ‌پذیری و چقرمگی آن کاهش می ‌یابد.</p>
<h2 id="content-value-2"><span style="font-size: 18px;">خواص مکانیکی و شیمیایی فولاد سیکا چیست؟</span></h2>
<p>فولاد سیکا (CK Steel) به دلیل ویژگی های منحصر به فردی که دارد در ساخت قطعات ماشین ‌آلات، خودرو سازی، ابزارهای صنعتی و سازه‌ های فلزی کاربرد گسترده ‌ای دارد. خواص شیمیایی فولاد CK بسته به ترکیب دقیق و گرید خاص آن ممکن است کمی متفاوت باشد، اما به طور کلی، این فولادها عمدتاً از کربن و آهن تشکیل شده ‌اند و درصد کمی از عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیکون، گوگرد و فسفر نیز در آن وجود دارد. در این بخش، مشخصات شیمیایی و مکانیکی این محصول را مورد بررسی قرار داده ایم.</p>
<ul>
<li>آهن (Fe) : عنصر اصلی فولاد سیکا است. در واقع آهن، عنصر اصلی تشکیل دهنده فولاد است.</li>
<li>کربن (C) : کربن اصلی ‌ترین عنصر آلیاژی فولاد های سیکا است که بر استحکام، سختی و مقاومت حرارتی فولاد تاثیرگذار است.</li>
<li>منگنز (Mn) : منگنز به عنوان یکی از عناصر آلیاژی موجود در فولاد سیکا، بر بهبود استحکام و قابلیت ماشین‌کاری آن تاثیرگذار است. همچنین باعث کاهش گازهای ترکیبی و افزایش چقرمگی فولاد می شود. به علاوه بر میزان مقاومت فولاد در برابر خوردگی تاثیرگذار است.</li>
<li>سیلیکون (Si) : در فولاد سیکا درصد کمی از عنصر سیلیکون نیز وجود دارد که با هدف بهبود خواص ضد زنگ‌، همچنین مقاومت در برابر زنگ زدگی و تقویت خواص الکتریکی به‌ ویژه در صنایع الکترو مغناطیسی مورد استفاده قرار می‌گیرد.</li>
<li>گوگرد (S) و فسفر (P) : گوگرد و فسفر از دیگر عناصر تشکیل دهنده ی فولاد سیکا هستند. درصد کمی از این دو عنصر آلیاژی نیز در فولاد CK وجود دارد.</li>
</ul>
<p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="فولاد سیکا چیست" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1740550711.jpg" alt="فولاد سیکا چیست" width="800" height="600" /></p>
<p>در حقیقت گرید فولاد سیکا با توجه به ترکیب خاص عناصر آن دقیق این عناصر آن مشخص می شود.</p>
<p>خواص مکانیکی فولاد سیکا شامل موارد زیر است:</p>
<ul>
<li>سختی: با افزایش درصد کربن، سختی فولاد نیز افزایش می‌ یابد</li>
<li>استحکام کششی: فولاد CK با کربن پایین انعطاف ‌پذیرتر است، در حالی که فولاد با کربن بالا سخت ‌تر و شکننده ‌تر است</li>
<li>مقاومت به سایش: فولاد سیکا با کربن بالا مقاومت خوبی در برابر سایش دارد</li>
<li>چقرمگی: فولاد سیکا با درصد کربن بالا، چقرمگی کمتری دارد</li>
</ul>
<h2 id="content-value-3"><span style="font-size: 18px;">معرفی پرکاربردترین فولادهای سری CK</span></h2>
<p>فولاد سیکا به دلیل استحکام، سختی، قابلیت ماشین‌کاری و جوش ‌پذیری مناسب، در صنایع مختلف از جمله خودرو سازی، ساخت قطعات مکانیکی، ابزارهای صنعتی و تجهیزات ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. هرچه میزان کربن در فولاد افزایش یابد، سختی و مقاومت سایشی آن بیشتر شده اما در مقابل، چکش‌خواری و قابلیت جوشکاری کاهش پیدا می‌کند. گرید مناسب از فولادهای سیکا بر اساس نیازهای هر صنعت انجام می‌شود تا بهترین عملکرد در کاربرد مورد نظر حاصل شود. در ادامه به معرفی رایج ترین و پرمصرف ترین نوع فولاد سیکا پرداخته ایم.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">فولاد CK10 با چکش‌خواری بالا و جوش ‌پذیری عالی</span></h3>
<p>فولاد CK10 دارای 8 تا 12 درصد کربن است که باعث می‌شود خاصیت چکش‌خواری و انعطاف ‌پذیری بسیار بالایی داشته باشد. فولادهای سیکا با گرید 10 به دلیل نرمی و شکل ‌پذیری خوبی که دارد، به راحتی در فرآیندهای نورد، جوشکاری و کشش سرد مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال، به دلیل استحکام و سختی پایین آنف برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش وجود دارد، مناسب نیست. از این نوع فولاد سیکا در تولید ورق ‌های فلزی، قطعات بدنه خودرو، لوله ‌های صنعتی و مخازن کم‌ تنش استفاده می‌ شود.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">فولاد CK15 استحکام و سختی بیشتر و انعطاف پذیرتر</span></h3>
<p>فولاد CK15 دارای 12 تا 18 درصد کربن است که باعث می‌شود خاصیت چکش‌خواری بالا و جوش‌پذیری مناسبی داشته باشد، اما نسبت به فولاد CK10 استحکام و سختی بیشتری دارد. این نوع فولاد برای ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت مکانیکی متوسط دارند، مناسب است. از جمله کاربردهای CK15 می‌توان به ساخت پیچ و مهره‌ ، قطعات کم ‌تنش خودرو، مخازن تحت فشار کم اشاره کرد.</p>
<p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="انواع فولاد سیکا" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1740550749.jpg" alt="انواع فولاد سیکا" width="800" height="600" /></p>
<h3><span style="font-size: 16px;">فولاد CK45 سختی متوسط و مقاومت مکانیکی بالا</span></h3>
<p>فولاد CK45 یکی از رایج ترین و پرکاربردترین گرید های فولاد سری CK است که دارای 40 تا 50 درصد کرین است. از این رو سختی و استحکام مکانیکی بالایی دارد؛ در حالی که همچنان از قابلیت چکش‌خواری مطلوبی برخوردار است. از فولاد CK45 بیشتر برای تولید شفت‌ ها، چرخ‌ دنده ‌ها، محورها، میل ‌لنگ و قطعات ماشین ‌آلات صنعتی استفاده می ‌شود.</p>
<p>پیشنهاد مطالعه: <a href="https://www.modiranahan.com/blog/ck45-steel-sheet">ویژگی ها و مشخصات ورق CK45</a> </p>
<h3><span style="font-size: 16px;">فولاد CK55 سختی بیشتر و مقاومت بالاتر</span></h3>
<p>فولاد CK55 یکی دیگر از انواع فولاد سیکا، و دارای 50 تا 60 درصد کربن است. به همین دلیل سخت تر و مقاوم تر است. این نوع فولاد سری CK معمولاً برای ساخت فنرها، ابزارهای برش، قطعات تحت تنش و محورهای مقاوم در برابر سایش استفاده می ‌شود. همچنین انعطاف ‌پذیری و جوش‌ پذیری آن نسبت به فولادهای کم ‌کربن کمتر است.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">فولاد CK67 سختی و استحکام بالا، مناسب برای ساخت ابزارها</span></h3>
<p>فولاد CK67 بین 65 تا 75 درصد کربن دارد و در دسته فولادهای کربنی با قابلیت سخت‌کاری قرار می‌گیرد. این فولاد پس از انجام عملیات حرارتی، سختی بالایی پیدا می‌کند و برای مواردی که مقاومت به سایش و استحکام بالا نیاز است مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله کاربردهای فولاد سیکا 67 می‌توان به ساخت فنرها، ابزارهای برش، قطعات مکانیکی دقیق و ابزارهای اندازه‌گیری اشاره کرد.</p>
<h2 id="content-value-4"><span style="font-size: 18px;">جدول مقایسه‌ای گریدهای فولاد CK</span></h2>
<p>در جدول زیر می توانید مشخصات انواع ورق سیکا با گریدهای مختلف را مشاهده کنید.</p>
<table class="table table-striped table-bordered table-hover" style="height: 126px; width: 100%; border-collapse: collapse;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 25%; height: 18px;">گرید فولاد</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">درصد تقریبی کربن(C)</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">ویژگی ها</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">کاربردها</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 25%; height: 18px;">CK10</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">0.08 - 0.12%</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">چکش‌خواری بسیار بالا، جوش‌پذیری عالی، استحکام پایین</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">ورق‌های فلزی، بدنه خودرو، لوله‌سازی</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 25%; height: 18px;">CK15</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">0.12 - 0.18%</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">چکش‌خواری بالا، استحکام کمی بیشتر از CK10، جوش‌پذیری خوب</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">قطعات خودرو، مخازن صنعتی</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 25%; height: 18px;">CK45</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">0.40 - 0.50%</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">سختی متوسط، استحکام بالا، قابلیت عملیات حرارتی</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها، محورها، قطعات ماشین‌آلات</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 25%; height: 18px;">CK55</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">0.50 - 0.60%</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">سختی بالا، مقاومت بیشتر نسبت به CK45، جوش‌پذیری کمتر</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">جوش‌پذیری کمتر فنرها، ابزارهای برش، قطعات تحت تنش</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 25%; height: 18px;">CK67</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">0.65 - 0.75%</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">سختی و استحکام بالا، مقاوم در برابر سایش</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">فنرها، ابزارهای اندازه‌گیری، قطعات دقیق</td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 25%; height: 18px;">CK75</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">0.70 - 0.80%</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">بیشترین سختی و مقاومت سایشی، قابلیت سخت کاری عالی</td>
<td style="width: 25%; height: 18px;">تیغه‌های برش، چاقوها، اره‌ها، فنرهای قوی</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2 id="content-value-5"><br /><span style="font-size: 18px;">کاربردهای فولاد سری CK</span></h2>
<p>فولادهای CK به دلیل تنوع در خواص مکانیکی و شیمیایی، در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن عبارت‌اند از:</p>
<ul>
<li>صنعت خودروسازی: استفاده در تولید میل‌لنگ، چرخ‌دنده‌ها، و قطعاتی که نیاز به مقاومت مکانیکی دارند.</li>
<li>ساخت ابزارهای صنعتی: مانند مته‌ها، تیغه‌های برش و قطعات ماشین‌آلات.</li>
<li>تولید قطعات سازه‌ای و مهندسی: در ساختمان‌سازی و ساخت پل‌ها، به دلیل استحکام مناسب و قابلیت ماشین‌کاری بالا.</li>
<li>ساخت فنرها و قطعات الاستیک: فولاد CK60 به دلیل سختی بالا در ساخت فنرها کاربرد دارد.</li>
</ul>
<h2 id="content-value-6"><span style="font-size: 18px;">فولاد CK برای تولید چه نوع محصولاتی استفاده می شود؟</span></h2>
<p>پیش تر گفتیم فولاد سیکا دارای ویژگی‌ های برجسته‌ای است، از جمله مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام بالا و قابلیت پردازش مناسب که در صنایع مختلف کاربردهای زیادی دارد. از جمله محصولاتی که با استفاده از فولاد سیکا تولید می ‌شود، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:</p>
<ul>
<li>شاسی خودرو</li>
<li>قطعات موتور خودرو (مانند میل‌لنگ و شفت‌ها)</li>
<li>دستگاه‌ های صنعتی سنگین (مانند پرس ‌ها و ماشین ‌آلات قالب‌گیری)</li>
<li>قطعات دستگاه‌ های کشاورزی (مانند تیلرها و تراکتورها)</li>
<li>تجهیزات معدن‌کاری (مثل چکش ‌ها و ابزارهای حفاری)</li>
<li>قطعات برای سیستم‌ های ترمز خودرو</li>
<li>ساخت قالب ‌های فلزی (برای تولید قطعات دیگر به روش ریخته‌گری یا تزریق)</li>
<li>سازه‌ های فلزی (در ساخت برج‌ ها و پل ‌ها)</li>
<li>محصولات ساختمانی (مثل انواع تیرآهن و ورق ‌های فولادی برای ساخت انواع سازه‌)</li>
<li>ابزارهای دستی (مانند چکش ‌ها و پیچ‌گوشتی ‌ها)</li>
<li>لوازم الکتریکی (مانند قاب‌ های محافظ برای تجهیزات الکترونیکی)</li>
</ul>
<p>محصولاتی از این قبیل معمولاً با فولاد سیکا تولید می‌ شوند و کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارند.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;"><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="ویژگی های فولاد سیکا" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1740550798.jpg" alt="ویژگی های فولاد سیکا" width="800" height="600" /></span></h3>
<h3><span style="font-size: 16px;">قیمت فولاد سیکا</span></h3>
<p>قیمت فولاد CK، که معمولاً به فولادهای کربنی با درصد کربن بالا اطلاق می ‌شود و در بسیاری از صنایع به دلیل سختی و استحکام بالای خود کاربرد فراوانی دارد، به عوامل مختلفی مانند نوسانات بازار، هزینه تولید و تقاضای جهانی بستگی دارد. این نوع فولاد برای ساخت ابزارآلات، قطعات خودرو و ماشین ‌آلات سنگین استفاده می‌ شود. به همین دلیل اطلاع از قیمت روز انواع فولاد CK برای بسیاری از مصرف کنندگان و مشتریان این نوع محصول فولادی اهمیت زیادی دارد. قیمت فولاد CK نیز تحت تأثیر عوامل مشابهی همچون تغییرات قیمت جهانی فلزات، میزان عرضه و تقاضا و هزینه تولید دچار نوسان می شود. برای اطلاع از قیمت ها از طریق شماره تلفن 34155-031 با ما در تماس باشید.</p>
<h3><span style="font-size: 16px;">آشنایی با فولاد سیکا و انواع آن</span></h3>
<p>انواع فولاد کربنی سیکا با توجه به میزان کربن موجود در آن و مشخصات فنی و ویژگی های خاصی که دارد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این محصول فولادی در گریدهای مختلف از جمله CK10، CK15، CK45، CK55 و گریدهای دیگر در بازار موجود است و برای موارد کاربرد خاص مورد استفاده قرار می گیرد. مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام بالا، قابلیت جوش، چکش خواری و ... از مهم ترین ویژگی های این نوع محصولات است که در صنایع مختلف از جمله ساخت ماشین ‌آلات، صنایع ساخت ‌و ساز و دیگر صنایع کاربرد دارد. فولاد سری CK به دلیل ترکیب ساده و تنوع گرید (با توجه به درصد کربن) طیف وسیعی از ویژگی ‌ها را پوشش می‌ دهد. شناخت نوع مناسب از این محصول و انتخاب بر اساس نیاز مکانیکی و صنعتی، موجب بهبود عملکرد و افزایش عمر قطعات تولیدی با فولادی کربنی سیکا می ‌شود.</p>
