آشنایی با عیوب ورق سیاه

<p>ورق&zwnj;های سیاه فولادی نورد گرم، به عنوان یکی از محصولات پر استفاده در صنایع مختلف، ممکن است از عیوبی برخوردار باشند که کیفیت و کاربرد آن را زیر سؤال می&zwnj;برد؛ منظور از عیوب، مشکلاتی است که در اثر تنش&zwnj;های داخلی حین تولید، حرارت بالا در نورد، برش نامناسب و غیره برای ورق ایجاد می&zwnj;شود. از همین رو در این مقاله از مدیران آهن تصمیم گرفته شد عیوب رایج ورق&zwnj;های فولادی و عوامل ایجاد آن به طور کامل بررسی شوند. شناخت عیوب ورق سیاه و عوامل ایجاد آن، می&zwnj;تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا با رعایت مواردی که سبب بروز این مشکلات می&zwnj;شود، کیفیت محصولات خود را بهبود ببخشند و به مهندسین کمک می&zwnj;کند تا عیوب موجود بر روی ورق را تشخیص و از آن ها استفاده نکنند. به کاربردن ورق&zwnj;های سیاه عیب دار، می&zwnj;تواند هزینه&zwnj;های ناشی از تعمیر و بازسازی محصول را افزایش دهد.</p>

<p style="text-align: justify;">به طور کلی در صنعت فولاد، ورق فولادی با دو روش نورد سرد و نورد گرم تولید می&zwnj;شود. ورق خروجی فرآیند نورد گرم دارای سطحی نسبتا خشن است و تلرانس&zwnj;های ابعادی آن زیاد دقیق نیست. در نورد گرم ضخامت ماده حدودا از 25 میلی&zwnj;متر به 6 میلی&zwnj;متر کاهش می&zwnj;یابد. اگر محصول نازک باشد ( ضخامت تا 6 میلی&zwnj;متر) ورق می&zwnj;تواند به دور محوری پیچانده شود و کویل&zwnj;های ورق را تشکیل دهد که این کویل&zwnj;ها، ماده اولیه برای فرآیند نورد سرد هستند. این شیوه از تولید، پرکاربردترین روش در صنعت تولید مقاطع فولادی به شمار می&zwnj;آید که شامل سه نوع نورد حلقه&zwnj;ای، نورد پیوسته و نورد رزوه&zwnj;ای است. در بیشتر مواقع در انتهای پروسه تولید ورق فولادی، برخی ایرادات در محصول ایجاد می&zwnj;گردد که گاهی اوقات این ایرادات به اندازه&zwnj;ای هستند که سبب کاهش کارایی و کیفیت ورق می&zwnj;شوند. در نهایت استفاده از آن&zwnj;ها فقط هزینه&zwnj;های تعمیر و بازسازی پروژه را بالا می&zwnj;برد. در این مقاله از مدیران آهن تصمیم گرفته شده به انواع <strong>عیوب ورق سیاه</strong> نورد گرم و عوامل ایجاد آن&zwnj;ها پرداخته شود. پس اگر به این موضوع علاقه مندید، تا پایان متن را مطالعه کنید.</p> <p style="text-align: center;">برای اطلاع از قیمت روز انواع مقاطع فولادی و استعلام موجودی انبار از طریق لینکی که&nbsp; در ادامه مشاهده می کنید با ما در تماس باشید!</p> <p style="text-align: center;"><a class="content-inner-call-box" href="tel:03134155">تماس با مدیران&nbsp; اهن</a>&nbsp;</p> <h2 style="text-align: justify;">عوامل ایجاد عیوب در ورق سیاه فولادی</h2> <p style="text-align: justify;">عیوب ورق سیاه فولای می&zwnj;تواند به دلایل زیادی ایجاد شود؛ در زیر به برخی از این عوامل اشاره شده است:</p> <p style="text-align: justify;">کیفیت مواد اولیه: استفاده از فولاد با درصد خلوص پایین یا دارای ناخالصی حین تولید، می&zwnj;تواند یکی از دلایل ایجاد عیوب مختلف بر ورق باشد.</p> <p style="text-align: justify;">فرآیند تولید: دما، فشار و سرعت نورد حین تولید، می&zwnj;تواند عیوبی همانند شکستگی یا ترک روی ورق را ایجاد کند.</p> <p style="text-align: justify;">تنش&zwnj;های داخلی: سرد شدن سریع یا غیر یکنواخت ورق سبب بروز تنش&zwnj;هایی می&zwnj;شود که این تنش&zwnj;ها خود عاملی برای تغییر شکل ورق به حساب می&zwnj;آیند.</p> <p style="text-align: justify;">آلودگی: آلودگی&zwnj;هایی که روی سطح ورق اعم از روغن، گردو غبار و غیره وجود دارد می&zwnj;تواند از کیفیت ورق فولادی بکاهد.</p> <p style="text-align: justify;">برش نامناسب: ایجاد برش&zwnj;های نادرست روی ورق می&zwnj;تواند منجر به ایجاد لبه&zwnj;های تیز و ترک&zwnj;های ریز شود.</p> <p style="text-align: justify;">مراقبت ناکافی: از اصلی&zwnj;ترین علت پایین آمدن کیفیت ورق تولیدی می&zwnj;تواند به حساب آید. نگهداری از ورق تولید شده در زمان ذخیره سازی محصول در انبار یا حتی بارگیری و حمل&zwnj;و&zwnj;نقل آن نیازمند رعایت نکات بسیاری است که به ورق و کیفیت آن آسیبی وارد نشود.</p> <h2 style="text-align: justify;">معرفی انواع عیوب ورق سیاه نورد گرم</h2> <p style="text-align: justify;">همانطور که گفته شد، در پایان فرآیند تولید، ورق دچار ایراداتی می&zwnj;شود که از انواع عیوب ورق بعد از نورد کاری می&zwnj;توان به مواردی چون پوسته&zwnj;شدن، ناخالصی، ایجاد سوراخ، دندانه اره&zwnj;ای، کویل بریک اسید شویی، لکه توقف، لکه امولسیون، حفره، چسبندگی، هاله&zwnj;های بازپخت، تاخوردگی، موج، کرنش&zwnj;های پیشرونده، کم اسیدشویی، خراش باز شدن کلاف و کثیفی سطح اشاره کرد.</p> <p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="انواع عیوب ورق سیاه" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1731135483.jpg" alt="انواع عیوب ورق سیاه" width="800" height="600" /></p> <h3 style="text-align: justify;">کثیفی سطح ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">کثیفی امولسیون، نشت روغن از جرثقیل&zwnj;ها و سایر تجهیزات، کثیف بودن مسیر عبور ورق تولیدی، انجام نادرست سیکل بازپخت و غیره می&zwnj;تواند سبب ایجاد هاله و لکه&zwnj;هایی بر سطح ورق شود. این لکه&zwnj;ها زمانی محسوس&zwnj;تر می&zwnj;شوند که دست&zwnj;ها با ورق تماس پیدا کنند. تمامی موارد گفته شده می&zwnj;تواند کیفیت ظاهری ورق را به شدت کاهش دهد. کثیفی سطح ورق سیاه می&zwnj;تواند در فرآیند&zwnj;های بعدی تولید، مشکلات زیادی ایجاد کند.</p> <h3 style="text-align: justify;">زنگ&zwnj;زدگی ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">یکی از رایج&zwnj;ترین عیوب در محصولات فلزی، زنگ&zwnj;زدگی و خوردگی است که بر اثر تماس آب یا رطوبت بر سطح ورق به وجود می&zwnj;آید. مرطوب بودن محیط انبار، طولانی شدن زمان نگه&zwnj;داری و یا عدم رعایت اصول را می&zwnj;توان از جمله دلایل ایجاد لایه&zwnj;ی آب و در نتیجه تشکیل لایه زنگ&zwnj;زدگی و ایجاد خوردگی دانست. این امر، موجب تشکیل لایه&zwnj;ها و پوسته&zwnj;هایی زرد، قرمز و یا سیاه روی سطح ورق می&zwnj;شود.</p> <h3 style="text-align: justify;">پوسته&zwnj;شدن ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">در طی مراحل پوسته&zwnj;&zwnj;زدایی ورق سیاه، چنانچه پوسته شکن&zwnj;ها و یا نازل&zwnj;های آب به درستی عمل نکنند، ورقه&zwnj;های اکسید به طور کامل از روی سطح ورق جدا نمی&zwnj;شوند؛ ضمن اینکه در ادامه&zwnj;ی نورد کاری به لایه&zwnj;های عمیق&zwnj;تر از این محصول نفوذ خواهند کرد. در این صورت نه تنها دیگر با اسیدشویی هم رفع نخواهند شد بلکه در عملیات نورد سرد نیز نمایان&zwnj;تر می&zwnj;شوند. برای شناسایی آن هنگام خرید، باید به سطح ورق فولادی دقت شود. چنانچه قسمت&zwnj;هایی روشن&zwnj;تر از رنگ زمینه مشاهده شد که شکل منظمی ندارد، ورق از این عیب برخوردار است.</p> <h3 style="text-align: justify;">عیب دندانه اره&zwnj;ای ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">این عیب ورق سیاه، به صورت لبه&zwnj;هایی کنگره&zwnj;ایی بر لبه&zwnj;های کناری ورق قابل رویت و بسیار برنده است. در حین عملیات اسید شویی این عیب می&zwnj;تواند ایجاد شود. سه دلیل برای به وجود آمدن این عیب وجود دارد: دلیل اول اینکه در صورتی که تیغه&zwnj;های کناره بر تنظیم نباشند و به درستی عمل نکنند می&zwnj;توانند باعث ایجاد لبه&zwnj;هایی تیز در لبه ی ورق شوند. دلیل دوم اینکه بدون کشش، عملیات کناره بری انجام شود و دلیل سوم نیز عدم تطابق ضخامت ورق با تنظیمات تیغه&zwnj;ها است.</p> <h3 style="text-align: justify;">ناخالصی ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">در طی مراحل ریخته&zwnj;گری فلز، اگر ناخالصی&zwnj;ها از مذاب جدا نشود، این مواد به مرکز شمش نفوذ و در آنجا تجمع پیدا می&zwnj;کنند. سپس در زمان انجام عملیات نورد سرد یا گرم، به دلیل ماهیت متفاوت این مواد با فلز، از فولاد جدا شده و به شکل خراش&zwnj;هایی در طول ورق ظاهر می&zwnj;شوند. توصیه میکنیم هنگام خرید برای اطمینان از این عیب، از چسب ناخالصی استفاده نمایید.</p> <p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="عیوب رایج ورق سیاه" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1731135600.jpg" alt="عیوب رایج ورق سیاه" width="800" height="600" /></p> <h3 style="text-align: justify;">لکه توقف ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">این لکه&zwnj;ها بر اثر طولانی شدن زمان معلق ماندن ورق درون حوضچه اسید، طولانی شدن زمان جوشکاری، پایین بودن سرعت خط و برخی موارد فنی در طی فرآیند تولید ایجاد می&zwnj;شود و به شکل لکه&zwnj;های سیاه رنگ بر روی سطح ورق نمایان می&zwnj;گردد.</p> <h3 style="text-align: justify;">سوراخ در سطح ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">در هنگام نورد گاهی اوقات به دلیل تنش&zwnj;ها و یا اعمال نیروی بیش از حد از سوی غلتک&zwnj;ها به مذاب، سطح مقطع مذاب پاره شده که پس از اتمام مراحل نورد به صورت هلال بر روی محصول نهایی نمایان می&zwnj;شود که با چشم غیر مسلح نیز قابل مشاهده است.</p> <h3 style="text-align: justify;">حفره در سطح ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">در برخی موارد نقاط فرورفته&zwnj;ای روی سطح ورق ایجاد می&zwnj;شود که به شکل منظم روی سطح قابل مشاهده است. از دلایل ایجاد این عیب می&zwnj;توان به مواردی چون وجود گریس و روغن میان ورق و سیلندر&zwnj;های کاری و پشتیبان، باقی ماندن ذرات لاستیک جدا شده از رول&zwnj;ها، باقی ماندن اجسام خارجی بر روی غلتک&zwnj;ها و پوسته شدن کنوکتورهای بازپخت اشاره کرد.</p> <h3 style="text-align: justify;">خراش در سطح ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">خراش، به خطوط منقطع یا تجمعی گفته می&zwnj;شود که در جهت نورد روی سطح ورق ایجاد شده است. از دلایل ایجاد این خطوط می&zwnj;توان اصطکاک ایجاد شده توسط غلتک&zwnj;های نورد، تماس ورق با دستگاه&zwnj;ها و تجهیزات، برخورد ورق&zwnj;ها با یکدیگر و یا تماس ورق با ذرات چسبیده به غلتک&zwnj;ها اشاره کرد.</p> <h3 style="text-align: justify;">هاله&zwnj;های بازپخت ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">این عیب ظاهری ورق سیاه به صورت هاله&zwnj;هایی تیره به شکل خوشه&zwnj;ای یا مارپیچ در قسمت کناره&zwnj;های ورق قابل مشاهده است. عیب هاله&zwnj;های بازپخت، در صورت برخورد اکسیژن هوا با کلاف&zwnj;های سیکل آنیل شده، در هنگام برداشتن زنگ کوره و قرار گرفتن کلا&zwnj;ف&zwnj;های داغ در برابر هوای آزاد و نفوذ اکسیژن به آنها رخ می&zwnj;دهد.</p> <h3 style="text-align: justify;">تاخوردگی ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">این عیب در ورق سیاه، به شکل تا خوردگی در سطح آن یا به شکل خطوط مورب با رنگ روشن تر از زمینه مشاهده می&zwnj;شود. از علل ایجاد این عیب می&zwnj;توان به عدم دقت در هدایت مناسب محصول، عدم اعمال کشش مناسب میان قفسه&zwnj;ها در کلاف&zwnj;های موجدار و عدم ایجاد دهانه در قسمت مندریل کلاف پیچ و کلاف بازکن اشاره کرد.</p> <h3 style="text-align: justify;">موج ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">بر روی سطح برخی ورق&zwnj;ها موج، چین خوردگی و یا کنگره&zwnj;هایی در قسمت سطح و یا مرکز محصول قابل مشاهده است. همچنین می&zwnj;توان با قرار دادن آن بر روی سطحی صاف این ایرادات را مشاهده نمود. از دلایل ایجاد آن می&zwnj;توان به مواردی چون یکنواخت نبودن فشار اعمال شده از سوی غلتک&zwnj;ها، کران&zwnj;های مکانیکی و حرارتی و تناسب در مقدار فاصله میان غلتک&zwnj;ها، عملکرد نامناسب تیغه&zwnj;های کناره بر، یا نامناسب بودن توزیع کاهش ضخامت اشاره نمود.</p> <p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="معایب ورق سیاه" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1731135634.jpg" alt="معایب ورق سیاه" width="800" height="600" /></p> <h3 style="text-align: justify;">باد کردگی حرارتی ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">باد کردگی عیبی شایع و ملموس در ورق نورد گرم است که هم با لمس ورق و هم با چشم غیر مسلح قابل تشخیص است. این عیب معمولا در تمام طول ورق وجود دارد به صورتی که در رول ورق نیز به شکل برآمدگی نمایان است. دلیل ایجاد باد کردگی را می&zwnj;توان عدم سردکاری یکنواخت ورق دانست.</p> <h3 style="text-align: justify;">کم اسید شویی ورق سیاه نورد گرم</h3> <p style="text-align: justify;">عیب کم اسید شویی به دلایل زیر ممکن است رخ دهد:</p> <ul style="text-align: justify;"> <li>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; میزان غلظت اسید مورد استفاده کم باشد.</li> <li>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; درجه حرارت تنظیم نباشد.</li> <li>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; سرعت حرکت ورق بالا باشد.</li> <li>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; غوطه&zwnj;وری محصول به شکل مطلوبی انجام نشود.</li> </ul> <p style="text-align: justify;">&nbsp;این عیب ورق سیاه را می&zwnj;توان از رگه&zwnj;های تیره در عرض کلاف ورق تشخیص داد.</p> <h3 style="text-align: justify;">خراش باز شدن کلاف ورق سیاه</h3> <p style="text-align: justify;">این عیب که با نام لغزشی نیز شناخته می&zwnj;شود، نوعی خراش به شکل پنجه گربه&zwnj;ای یا خوشه&zwnj;ای روی سطح ایجاد می&zwnj;کند که هنگام باز شدن کلاف ورق ممکن است رخ دهد و به راحتی قابل مشاهده است. برای جلوگیری از رخ دادن این خطا باید دقت شود که لایه&zwnj;های ورق روی یکدیگر سر نخورند.</p> <p style="text-align: justify;">کلام آخر</p> <p style="text-align: justify;">در نهایت باید گفت عیوب ورق سیاه از عوامل متعددی نشأت می&zwnj;گیرد؛ که با توجه به میزان و نوع عیب ایجاد شده، می&zwnj;تواند عملکرد و کارایی ورق را تحت تأثیر قرار دهد. شناسایی و درک این عوامل می&zwnj;تواند به تولید کنندگان کمک کند تا با اتخاذ تدابیر مناسب از بروز عیب های ورق سیاه، تا حد زیادی جلوگیری به عمل آورند. همچنین می&zwnj;توان با شناسایی عیوب ورق سیاه، به سمت تولید&zwnj;های با کیفیت&zwnj;تر گام&zwnj;های مؤثری برداشت. برای مشاهده <a href="https://www.modiranahan.com/blog/black-rolled-sheet-types">انواع ورق سیاه</a> می&zwnj;توانید به مقاله مرتبط با آن مراجعه نمایید. و برای استعلام قیمت ورق سیاه با کیفیت، می&zwnj;توانید با شرکت مدیران آهن تماس بگیرید.</p> <p style="text-align: justify;"><a class="content-inner-call-box" href="tel:03134155">تماس با شرکت مدیران آهن</a></p>