تفاوت فرایند نورد گرم و نورد سرد چیست؟
تاریخ به روز رسانی: ۳۰ مهر ۱۴۰۳
نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن
ورق اکسین اهواز یکی از محصولات استراتژیک در صنعت فولاد ایران است که در کارخانه فولاد اکسین اهواز تولید میشود. این ورقها از طریق فرآیند نورد گرم تولید میشوند و به دلیل ابعاد بزرگ، ضخامتهای متنوع و کیفیت بالا، برای استفاده در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، ساخت و ساز و کشتی سازی بسیار مناسب هستند. ورقهای اکسین به خاطر مقاومت مکانیکی بالا، قابلیت جوشکاری مطلوب و تطابق با استانداردهای جهانی، به عنوان یکی از بهترین گزینهها در بازار داخلی و منطقهای شناخته میشوند و نیازهای پروژههای بزرگ صنعتی را بهخوبی تأمین میکنند.
ورق سیاه اکسین اهواز یکی از محصولات برجسته در صنعت فولاد ایران است که با بهرهگیری از فناوریهای پیشرفته و رعایت استانداردهای کیفی جهانی تولید میشود. کارخانه اکسین اهواز به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان ورقهای فولادی در خاورمیانه، نقشی مهم در تأمین نیازهای صنعتی کشور دارد. در این مقاله قصد داریم یکی از اصلی ترین مقاطع فولادی تولیدی این کارخانه یعنی، ورق اکسین اهواز را به طور کامل معرفی کنیم و شما را با کارخانه اکسین اهواز، محصولات این کارخانه، استانداردهای تولید ورق، ورق سیاه اکسین اهواز و نحوه تولید آن آشنا کنیم. با مدیران آهن همراه شوید.
ما در تیم مدیران آهن زاینده رود، طی سال ها فعالیت در زمینه تولید، تأمین و توزیع مقاطع فولادی به سراسر کشور، انواع مقاطع فولادی را با کیفیت بالا و قیمت رقابتی به مشتریان ارائه می دهیم. اگر به دنبال خرید ورقهای باکیفیت کارخانه اکسین اهواز هستید، ما این محصول را با کیفیت بالا و قیمت مناسب و رقابتی به مشتریان عرضه می کنیم. هدف ما ارائه محصولاتی مطابق با استانداردهای جهانی و جلب رضایت مشتریان در تمامی مراحل خرید است. برای دریافت مشاوره و اطلاع از قیمت روز محصولات، همین حالا با ما تماس بگیرید!
ورق اکسین اهواز چه مشخصاتی دارد؟
ورق اکسین اهواز یکی از محصولات کلیدی کارخانه فولاد اکسین واقع در اهواز است. این ورقها از طریق فرآیند نورد گرم و با عرض بزرگ تا 4 متر تولید می شود. این ویژگی، ورق اکسین اهواز را برای استفاده در پروژههای بزرگ و صنعتی مناسب میسازد. ورقهای اکسین به خاطر کیفیت بالا، استحکام مکانیکی و قابلیت عالی جوشکاری، در صنایع متنوع از جمله صنعت ساخت و ساز، نفت و گاز، پتروشیمی و کشتی سازی به کار میروند. این ورقها با رعایت استانداردهای جهانی تولید میشوند به همین دلیل، بهعنوان یکی از گزینههای برجسته در بازار داخلی و منطقهای به حساب می آیند.
آشنایی با کارخانه اکسین اهواز
کارخانه اکسین اهواز، واقع در جنوب غربی ایران در استان خوزستان و شهر اهواز، از بزرگترین و مجهزترین واحدهای تولیدی ورقهای فولادی در ایران است. این کارخانه در سال 1388 با هدف تولید انواع ورقهای فولادی عریض، و بهبود فرآیندهای تولیدی در صنایع وابسته به فولاد، افتتاح شد. ظرفیت تولید کارخانه حدود 1.05 میلیون تن ورق فولادی در سال است که شامل تولید ورقهای گرم نوردیده با ضخامتهای مختلف میشود.
در کارخانه اکسین اهواز به دلیل استفائه از تجهیزات پیشرفته و خطوط تولید مدرن ورقهایی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بینالمللی تولید می شود. آنچه ورق های تولیدی این کارخانه را از سایر ورق با برندهای دیگر متمایز ساخته است، عرض آن هاست. در کارخانه اکسین اهواز ورقهای فولادی عریض (تا عرض 4 متر) تولید می شود که در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، کشتی سازی و ساخت سازههای فلزی بزرگ کاربرد گستردهای دارند.
آشنایی با محصولات تولیدی کارخانه اکسین اهواز
محصولات کارخانه اکسین اهواز شامل طیف وسیعی از ورقهای فولادی تولید شده با استفاده از فرایند نورد گرم است. این ورقها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند و بسته به نوع کاربرد، به روش های مختلف تولید و فرآوری میشوند. محصولات اصلی این کارخانه عبارتند از:
- ورقهای گرم نوردیده: این نوع ورقها در ضخامت و عرضهای مختلف تولید میشوند. ورقهای گرم نوردیده سطحی مات و تیره رنگ دارند به همین دلیل با نام ورق سیاه شناخته می شوند.
- ورقهای ساختمانی: این ورقها برای استفاده در ساخت و سازهای بزرگ مانند پلها، ساختمانهای بلند و سولههای صنعتی که می بایست مقاومت بالایی در برابر نیروهای مکانیکی و فشار داشته باشند، تولید میشوند.
- ورقهای ضد سایش و مقاوم در برابر خوردگی: این ورقها برای استفاده در محیطهای خورنده و یا مکانهایی که احتمال سایش در آن ها بالاست، (مثل صنایع معدنی و پتروشیمی) تولید میشوند.
- ورقهای دریایی: این ورقها می بایست مطابق با استانداردهای خاص برای مقاومت در برابر آب و خوردگی تولید شوند.
استانداردهای تولید ورق در کارخانه اکسین اهواز
استانداردهای تولید یکی از فاکتورهای مهم در فرایند تولید انواع ورق های فولادی است. محصولات کارخانه اکسین اهواز با رعایت دقیق استانداردهای تولید، با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای صنایع مختلف تولید می شوند. مهمترین استانداردهای تولید ورقهای فولادی عبارتند از:
استانداردهای بینالمللی: کارخانه اکسین اهواز در تولید محصولات خود از استانداردهای بینالمللی مانند ASTM (انجمن آزمایش و مواد آمریکا)، DIN (استاندارد آلمان)، EN (استاندارد اروپا) و API (انجمن نفت آمریکا) پیروی میکند. این استانداردها تضمین کننده ی کیفیت ورقهای تولیدی است. ور هایی که با ویژگی های ابعادی ، خواص مکانیکی و شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی و فشار مطابق با نیازهای جهانی تولید می شود.
استانداردهای داخلی: علاوه بر استانداردهای بینالمللی، محصولات کارخانه اکسین اهواز مطابق با استانداردهای ملی ایران (ISIRI) نیز تولید می شوند.
معرفی ورق سیاه کارخانه اکسین اهواز
ورق سیاه، یکی از اصلی ترین نوع مقاطع فولادی است و به عنوان متریال اصلی در تولید انواع دیگر ورق مورد استفاده قرار می گیرد. ورق سیاه یکی از محصولات اصلی کارخانه اکسین اهواز است که از طریق فرایند نورد گرم تولید می شود و سطحی مات و نسبتا خشن دارد. به همین دلیل به آن ورق سیاه میگویند.
ورق سیاه به دلیل خواص مکانیکی مطلوب و قیمت مقرون به صرفهای که دارد، در بسیاری از صنایع از جمله ساخت و ساز، تولید ماشینآلات سنگین، صنایع نفت و گاز و صنایع پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرد. ویژگیهای ورق سیاه کارخانه اکسین اهواز شامل موارد زیر است:
- مقاومت بالا در برابر کشش و فشار: ورق سیاه به دلیل اینکه از طریق فرآیند نورد گرم تولید می شود، از خواص مکانیکی بسیار مناسبی برخوردار است، که آن را برای استفاده در سازههای صنعتی مناسب میسازد.
- مقاومت در برابر خوردگی: ورق سیاه به دلیل ترکیبات شیمیایی خاصی که دارد و فرآیندی که از طریق آن تولید می شود، مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی و خوردگی از خود نشان میدهد.
- قابلیت جوشکاری و شکلپذیری بالا: استفاده از ورق اکسین اهواز به دلیل خاصیت انعطافپذیری و قابلیت جوشکاری بالایی که دارد، در پروژههای صنعتی و ساختمانی بسیار رایج است.
آشنایی با فرایند تولید ورق سیاه در کارخانه اکسین اهواز
پیش تر گفتیم، تولید ورق سیاه در کارخانه اکسین اهواز از طریق فرآیند نورد گرم انجام میشود. به طور کلی در این فرآیند، ابتدا شمشهای فولادی در کورههای حرارتی تا دمای حدود 1200 درجه سانتیگراد گرم میشوند. سپس شمشهای گداخته شده از بین غلتکهای نورد عبور میکنند تا ضخامت آنها کاهش یافته و به ضخامت مورد نظر برسند. در ادامه به ذکر مراحل تولید ورق سیاه اکسین اهواز پرداخته ایم.
- پیشگرم کردن شمشها: در این مرحله، شمشهای فولادی در کورههای مخصوص پیشگرم میشوند تا به دمای مناسب برای ورود به مرحله ی نورد گرم برسند.
- نورد اولیه: در این مرحله، شمشهای گداخته از بین غلتکهای بزرگ عبور داده میشوند و ضخامت آنها به طور قابل توجهی کاهش مییابد.
- نورد نهایی و خنک سازی: در این مرحله، ورقها به ضخامت نهایی مورد نظر میرسند و سطح آنها به واسطه ی فرایند خنک سازی کنترل شده صاف و هموار میشود.
- برش ورق: پس از فرایند نورد، ورقها به صورت کنترل شده خنک میشوند؛ سپس به طولهای مورد نیاز برش داده میشوند.
- بستهبندی و ارسال: در انتها، ورقها بستهبندی شده و آماده ارسال به مشتریان و صنایع مختلف میشوند.
کلام پایانی: آشنایی با ورق سیاه اکسین اهواز
ورق سیاه اکسین اهواز به عنوان یکی از مهمترین محصولات فولادی در ایران، در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، نفت و گاز، و صنایع سنگین کاربرد فراوانی دارد. کارخانه اکسین اهواز با بهرهگیری از فناوریهای پیشرفته و رعایت استانداردهای بینالمللی، توانسته است ورقهایی با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای بازار تولید کند. این ورقها به دلیل مقاومت بالا، انعطافپذیری و قابلیت جوشکاری، گزینهای مناسب برای استفاده در پروژههای بزرگ صنعتی و ساختمانی محسوب می شود.
از همراهی همیشگی تان صمیمانه سپاسگزاریم.