قیمت لوله گالوانیزه در بازار آهن
نگاه کلی به لوله گالوانیزه
لوله های فولادی گالوانیزه، لوله هایی از جنس فولاد کربنی هستند که برای جلوگیری از زنگ زدگی با روکشی از جنس فلز روی پوشیده شده اند. در واقع این عمل، گالوانیزاسیون نام دارد و برای افزایش مقاومت لوله در برابر زنگ زدگی و خوردگی در محیط های مرطوب و خورنده که درآن حضور دارند انجام میشود. گالوانیزاسیون معمولاً با فرو بردن لوله درون یک وان مذاب از فلز روی انجام میگیرد. در گذشته، از این لوله و اتصالات در خانه ها استفاده میکردند ولی با گذشت زمان، لوله فولادی گالوانیزه، دچار خوردگی و زنگ زدگی میشد در نتیجه فشار آب کاهش پیدا میکرد. بنابراین این لوله ها به دلیل شرایط و خصوصیات خاصی که دارند برای استفاده در بعضی شرایط مناسب هستند. در ادامه این دانشنامه انواع لوله گالوانیزه، مشخصات لوله گالوانیزه وکاربرد های آن ذکر میشود.
مقاومت بالای این محصول، باعث کم شدن هزینه نگه داری آن شده ولی گران بودن قیمت این لوله نسبت به سایر محصولات مشابه خود، سبب شده در برخی پروژه ها مورد استفاده قرار نگیرد. بیشترین میزان استفاده از این مقاطع فلزی، در خطوط انتقال آب و فاضلاب شهری و پروژه های کشاورزی است.
همانطور که گفته شد لوله گالوانیزه فولادی، لوله ای از حنس فولاد کربنی است که با یک لایه محافظ روی پوشش داده شده است درکل لایه گالوانیزه به عنوان یک لایه دفاعی عمل میکند تا از خوردگی لوله فولادی جلوگیری شود. لوله های فولادی به دو روش تولید میشوند: لوله گالوانیزه گرم و لوله گالوانیزه سرد.
آنچه در این مقاله خواهید خواند:
- انواع لوله گالوانیزه بر اساس نوع گالوانیزاسیون
- انواع لوله گالوانیزه بر اساس وزن
- مزایای استفاده از لوله گالوانیزه
- مشخصات لوله گالوانیزه
- جدول مشخصات فنی لوله گالوانیزه
- کاربرد لوله گالوانیزه
- کارخانه های تولیدی لوله گالوانیزه
انواع لوله گالوانیزه بر اساس نوع گالوانیزاسیون
تصویر شماره 1 - لوله گالوانیزه صنعتی
لوله های گالوانیزه بر اساس نوع گالوانیزاسیون به دو دسته تقسیم میشوند که شامل موارد زیر است:
- لوله گالوانیزه سرد
- لوله گالوانیزه گرم
لوله گالوانیزه سرد
در این روش، نمک را داخل محلول آبی یا اسیدی ریخته و به فولاد، اسپری الکترولیز زده میشود. لوله گالوانیزه سرد حدود 20 میکرون ضخامت دارد. عمر مفید لوله گالوانیزه سرد در بهترین شرایط، بین 5 تا ۸ سال عمر مفید است. به علت سطحی بودن پوشش فولادهایی که فرآیند گالوانیزه سرد، روی آن ها انجام میگیرد، در صورت ایجاد خراش بر روی سطحشان، لایه های زیرین دچار اکسیداسیون میشوند. همین فرآیند یکی از علت های کوتاهی عمر این نوع گالوانیزه است. لوله گالوانیزه نورد سرد، بیشتر در صنعت خودرو سازی، مهره، پیچ، ساخت قطعه، پوشش برخی لوله های با ضخامت کم و فلزاتی که مصارف بهداشتی دارند.
لوله گالوانیزه گرم
با این روش، لوله گالوانیزه را درون وان مذاب فلز روی با دمای 460 درجه سانتی گراد قرار میدهند. بعد از خارج کردن لوله از وان مذاب، اکسیژن با روی و کربن، و فولاد با روی از خود واکنش نشان میدهند در نتیجه چندین لایه مرکب از آهن و روی ایجاد شده که خود به عنوان لایه ای مقاوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی بر روی لوله محسوب میشود. طول عمر لوله گالوانیزه گرم بیشتر از لوله گالوانیزه سرد است به دلیل اینکه فرآیند گالوانیزه گرم، در دمای بالا صورت گرفته و در حین انجام این فرآیند، فلز روی با آهن درگیر شده و به داخل آهن نفوذ میکند. به طور تقریبی طول عمر لوله های گالوانیزه گرم، بین 25 تا 30 سال است. لایه گالوانیزه در این روش، بین 40 تا 120 میکرو ضخامت دارد. گالوانیزه سرد معمولاً برای استفاده در محصولات آهنی که در فضای باز قرار میگیرند مثل دکل های مخابراتی، گارد ریل، دکل های فشار قوی و لوله های آب با ضخامت زیاد استفاده میشود.
بیشتر بخوانید: فروش لوله فولادی چگونه است؟
تفاوت لوله گالوانیزه گرم و سرد
- فرآیند گالوانیزاسیون، در گالوانیزه سرد با دمای بسیار پایین تری نسبت به گالوانیزه گرم، انجام میشود.
- به دلیل بالا بودن دما در انجام فرآیند گالوانیزه گرم، مقاومت این لوله ها بسیار بیشتر از لوله های گالوانیزه سرد است.
- به علت زیاد بودن مقاومت لوله گالوانیزه گرم، این لوله، طول عمر بیشتری نسبت به گالوانیزه سرد دارد.
- لوله گالوانیزه گرم در دمای 420 درجه سانتی گراد آبکاری و پوشش گالوانیزه میشود ولی گالوانیزه سرد را در دمای اتاق آبکاری میکنند.
- یکی از تفاوت های بارز گالوانیزه گرم با سرد، براقی و درخشندگی آنهاست. گالوانیزه گرم به علت اینکه با دمای بالا آبکاری میشود بسیار براق تر از گالوانیزه سرد است.
انواع لوله گالوانیزه بر اساس وزن
لوله ها از لحاظ نظر وزن، اندازه، ضخامت و ابعاد بسیار متفاوت هستند. لوله های گالوانیزه هم از جهت ضخامت و ابعاد به دودسته سبک و سنگین تقسیم میشوند:
- لوله گالوانیزه سبک
- لوله گالوانیزه سنگین
لوله گالوانیزه سبک یا لوله گالوانیزه صنعتی
لوله مبلی یا گالوانیزه سبک، لوله ای سبک و صنعتی است که برای بالابردن مقاومت آن نسبت به خوردگی و زنگ زدگی، جداره های داخلی و خارجی آن را با فلز روی و با هر دو روش گالوانیزاسیون گرم و گالوانیزاسیون سرد پوشش میدهند. این محصول، از جمله لوله های پر مصرف در صنایع مختلف است که به دلیل مقرون به صرفه بودن نسبت به لوله های با ضخامت بالاتر، کاربری بیشتری در ساخت انواع سازه های فلزی دارد.
تولید این محصول فولادی به صورت لوله مبلی و درزدار انجام میشود که بعد از تولید، به منظور انجام فرآیند گالوانیزاسیون، آن را درون وان مذاب روی قرار میدهند و بعد از گذشت مدت معینی، با مقدار پوشش حداقل 70 میکرون، بسته بندی شده و روانه بازار میگردد.
لوله گالوانیزه سنگین
این لوله فولادی، در مصارف آب رسانی، و پل هوایی مورد استفاده قرار میگیرد. ضخامت این لوله ها بیتشر از 3 میلی متر بوده و در سایز های 2/1 اینچ تا 8 اینچ تولید میشود. این محصول از لحاظ وزن و ضخامت به دو نوع سنگین و نیمه سنگین تقسیم میشود. بسته بندی این محصول، به صورت بندیل بندی انجام میشود و بر اساس وزن هر بندیل به فروش میرسد.
تصویر شماره 2 - لوله گالوانیزه سنگین
بیشتر بخوانید: راهنمای خرید لوله فولادی
تفاوت لوله گالوانیزه سبک و سنگین
تفاوت لوله گالوانیزه سبک و سنگین در وزن، اندازه، ضخامت و ابعادشان است همانطور که از نامش پیداست لوله گالوانیزه سنگین، ضخامت و در نتیجه وزن بیشتری دارد چون از فلز روی بیشتری برای پوشش دهی آن استفاده شده است.
مزایای استفاده از لوله گالوانیزه
- با گالوانیزه گرم میتوان از لوله های گالوانیزه محافظت کرد، حتی میتوان ضخامت روی را تا حدی بالا برد که پوشش فلز روی عمیق تر شود و کل لوله در برابر خوردگی محافظت شود.
- عملکرد ضربهای لوله گالوانیزه و مقاومت آن در برابر سایش، قابل قبول است، زیرا سختی پوشش گالوانیزه روی از سختی فولاد بیشتر است، بنابراین مقاومت در برابر ضربه لوله لوله های فولادی، بسیار کمتر از لوله های گالوانیزه گرم است.
- . همانطور که میدانیم سختی پوشش روی از سختی فولاد بیشتر است که میتوان نتیجه گرفت لوله های گالوانیزه گرم، دارای مقاومت بالاتری نسبت به لوله های فولادی هستند.
- یکی از ویژگی های مهم گالوانیزه گرم، تحمل آسیب های مکانیکی است در نتیجه هنگام محافظت از فولاد در برابر سایش، قسمت کوچکی از فلز روی پوسته پوسته میشود و آهن در معرض دید قرار میگیرد در این مواقع گالوانیزه از سایر پوشش ها دفاع میکند.
- این محصول، مقاومت خوبی دربرابر فشار، دما و در نهایت آتش سوزی دارد.
- از جداره های لوله گالوانیزه سبک، اکسیژن نفوذ نمیکند.
- این لوله ها امکان بازرسی و کنترل راحت تری دارند.
به این نکته توحه داشته باشید از لوله گالوانیزه نباید در محیط های اسیدی استفاده کرد زیرا ممکن است تأثیر مخربی بر روی این فلز داشته باشد.
مشخصات لوله گالوانیزه
استاندارد تولید لوله گالوانیزه، استاندارد DIN2440 است . در این استاندارد سایز و ضخامت تمامی لوله ها مانند گالوانیزه درج شده است. اما به طور کلی، لوله های گالوانیزه را با ارتفاع 6 متر و دوسر دنده با قطر 1 اینچ تا 8 اینچ تولید و عرضه میکنند.
جدول مشخصات فنی لوله گالوانیزه
ضخامت |
2 |
2.5 |
3 |
|||||
نمره CM |
سایز INCH |
قطر MM |
وزن شاخه |
قطر داخلی |
وزن شاخه |
قطر داخلی |
وزن شاخه |
قطر داخلی |
2 |
1/2 |
21.3 |
5.900 |
17.3 |
7.200 |
16.3 |
|
|
2.5 |
3/4 |
26.9 |
7.600 |
22.9 |
9.300 |
21.9 |
|
|
3 |
1 |
33.7 |
9.650 |
29.7 |
11.900 |
28.7 |
14.100 |
27.7 |
4 |
1-1/4 |
42.4 |
12.350 |
38.4 |
15.250 |
37.4 |
18.100 |
36.4 |
5 |
1-1/2 |
48.3 |
14.150 |
44.3 |
17.500 |
44.3 |
20.800 |
42.3 |
6 |
2 |
60.3 |
17.850 |
56.3 |
22.100 |
55.3 |
26.330 |
54.3 |
7 |
½-2 |
76.1 |
22.660 |
72.1 |
28.190 |
71.1 |
33.590 |
70.1 |
8 |
3 |
88.9 |
|
|
33.100 |
83.9 |
39.500 |
82.9 |
10 |
4 |
114.3 |
|
|
42.800 |
109.3 |
51.100 |
108.3 |
12 |
5 |
139.7 |
|
|
|
|
62.700 |
133.7 |
15 |
6 |
168.3 |
|
|
|
|
75.750 |
162.3 |
20 |
8 |
219.1 |
|
|
|
|
|
|
کاربرد لوله گالوانیزه
کاربرد لوله گالوانیزه بسیار گسترده است . در زیر به برخی از کاربردهای لوله گالوانیزه اشاره شده است.
- انتقال آب به بخش های مختلف موتورخانه و ساختمان های مسکونی
- انتقال آب و گاز در زمین های کشاورزی و گلخانه ها
- انتقال فاضلاب
- استفاده در تصفیه خانه ها
- استفاده در دکل های مخابراتی
- استفاده به منظور تهویه ساختمان
- حصار کشی محوطه کارگاه و زمین
کارخانه های تولیدی لوله گالوانیزه
شرکت لوله و پروفیل سپنتا
اولین مجموعه تولید کننده لوله فولادی، شرکت لوله و پروفیل سپنتا است که در سال 1340 به بهره برداری رسید. این کارخانه واقع در جاده قدیم کرج میباشد. سپنتا یکی از تولیدکنندگان لوله گالوانیزه است محصولات این کارخانه شامل لوله گالوانیزه براق، لوله گالوانیزه سبک و سنگین، لوله گازی، لوله شوفاژی، لوله سیاه و لوله مبلی میباشد.
گروه صنعتی درپاد تبریز
گروه صنعتی درپاد، درسال 1380 در تبریز به بهره برداری رسید. محصولات این کارخانه تولیدی، شامل انواع ورق و لوله گالوانیزه، لوله های مبلی، لوله های آب رسانی و صنعتی، انواع قوطی و پروفیل و... میباشد. ظرفیت تولیدی این کارخانه، بیش از یک میلیون و دویست هزار تن در سال است. لازم است بدانید تمامی محصولات این کارخانه به صورت مداوم تحت بازرسی های دقیق قرار میگیرد که این بازرسی ها شامل: تست هیدوراستاتیک، کنترل چشمی، تخت کردن و خم کردن، بازرسی اولتراسونیک و کنترل وزنی میباشد.
تصویر شماره 3 - لوله گروه صنعتی درپاد تبریز
شرکت لوله سازی دقیق کاوه ایرانیان
اولین تولید کننده لوله بدون درز، شرکت کاوه ایرانیان است که فعالیت خود را در سال 1377 آغاز کرده است. این شرکت، لوله بدون درز یا مانیسمان، لوله درز مخفی و لوله کاندوئیت تولید میکند. ظرفیت تولیدی این کارخانه سالانه حدود پانزده هزار تن تیوب بدون درز و هفتاد و پنج هزار تن لوله بدون درز به روش نورد گرم است.
از جمله کارخانه های تولیدی دیگر لوله گالوانیزه می توان شرکت نورد و لوله پروفیل سپاهان، کارخانه پروفیل ساوه، شرکت لوله سازی اهواز، شرکت نورد و لوله سمنان، جهان پروفیل پارس، کارخانه لوله و پروفیل کیهان، فولاد علویجه و... را نام برد.