6 دلیل شکستن میلگرد

<p>همانطور که می&zwnj;دانید یکی از کاربردی ترین محصولات فولادی در پروژه های ساختمانی، میلگرد است. این محصول، کاربرد زیادی در آرماتوربندی و ساخت ستون دارد. میلگرد در حالت معمول، یک میله فلزی صاف با طول زیاد است که هیچگونه فرآیند خمشی روی آن انجام نشده است. بنابراین برای استفاده از میلگرد در بتن، لازم است آن را خم کنیم و به شکل مورد نیاز خود دربیاوریم. به این نکته توجه داشته باشید که گاهی اوقات، خمکاری میلگرد سبب شکست آن می&zwnj;شود. به همین دلیل در این نوشته قصد داریم به دلایل شکستگی و زنگ زدگی میلگرد در بتن، انواع زنگ زدگی در بتن و راه های جلوگیری از آن بپردازیم. با ما تا انتهای این مقاله همراه باشید.</p>

<h2 id="content-value-1"><span style="font-size: 18px;">علت شکستن میلگرد چیست؟</span></h2> <p>میلگرد از کاربرد زیادی در آرماتوربندی و ساخت ستون برخوردار است. با توجه به کاربرد این مقطع فولادی، گاهی نیاز است آن را به شکل های مختلف تحت عملیات خمکاری درآورد. به این نکته توجه داشته باشید که خمکاری میلگرد گاهی اوقات سبب شکست آن می&zwnj;شود. با توجه به این چالش، در این مقاله قصد داریم به بررسی دلایل شکست میلگرد و راه های جلوگیری از آن بپردازیم.</p> <p>میلگرد در دو نوع آجدار و ساده تولید می&zwnj;شود. نوع آجدار این محصول معمولاً در 3 گرید a3 ،a2 و a4 تولید می گردد که میزان کربن در هر کدام از این گریدها، متفاوت است. به طور کلی، کربن ذاتاً عنصری شکننده است. بنابراین هر چه <span id="asli"></span>میزان کربن موجود در میلگرد زیادتر باشد، میلگرد شکننده تر می&zwnj;شود. همچنین با افزایش میزان کربن، در هنگام جوشکاری و حرارت دهی، ممکن است ساختار میلگرد تغییر پیدا &zwnj;کند که همین موضوع، خود سبب می&zwnj;شود میزان مقاومت شکست میلگرد کاهش پیدا کند. اما باید به این نکته توجه داشت که میزان کربن موجود در میلگرد، تنها عامل شکستگی میلگرد نیست. به همین منظور، در ادامه این نوشته، قصد داریم به اصلی ترین دلایل شکست میلگرد بپردازیم.</p> <p>&nbsp;</p> <p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="دلایل شکست میلگرد" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1740230212.jpg" alt="دلایل شکست میلگرد" width="800" height="600" /></p> <p>&nbsp;</p> <h2 id="content-value-2"><span style="font-size: 18px;">اصلی&zwnj;ترین دلایل شکست میلگرد</span></h2> <p><span style="font-size: 14px;">در ادامه به اصلی ترین علت های شکستگی میلگرد اشاره خواهیم کرد.</span></p> <p>۱. عدم استفاده از میلگرد با گرید مناسب: از میلگرد a2، معمولاً در سازه های بتنی استفاده می&zwnj;شود، زیرا کربن کمتری نسبت به دو گرید موجود دیگر دارد. بنابراین انعطاف پذیری بیشتری هنگام خم کردن از خود نشان می&zwnj;دهد. این محصول در ایران توسط کارخانه ها و سایز های مختلف تولید می&zwnj;شود که با توجه به مقاومت مورد نیاز و نقشه آرماتور سازه، باید آن را تهیه نمود.</p> <p>۲. استفاده نکردن از میلگرد تولید شده با روش نورد گرم: در فرآیند نورد سرد، شمش حرارت داده شده را در دمایی کمتر از تبلور مجدد، خنک می&zwnj;کنند. بنابراین این کار موجب بهم ریختگی ساختار مولکولی شمش می&zwnj;شود به همین دلیل آرماتورهای ساخته شده با این روش، مقاومت پایینی در برابر خمش دارند و در نتیجه استفاده از این میلگرد، مقاومت سازه را در برابر زلزله کم می&zwnj;کند ولی در مقابل آن با فرآیند نورد گرم، مقاومت میلگرد در برابر خمش زیاد می&zwnj;شود.</p> <p>۳. گرم شدن مکرر میلگرد: یکی از عواملی که انعطاف پذیری میلگرد را بالا می&zwnj;برد، گرم کردن آن است ولی باید به این نکته توجه داشت خم کردن میلگرد، خود سبب کاهش استحکام میلگرد می&zwnj;گردد، و حرارت دادن آن هم این موضوع را پررنگ تر می&zwnj;کند. به علت اینکه حرارت، سبب تغییر ساختار شیمیایی میلگرد می&zwnj;شود. بنابراین حرارت دادن مکرر میلگرد، احتمال ترک خوردن و شکستن آن را بالا می&zwnj;برد.</p> <p>۴. خم کردن بیش از حد میلگرد: زاویه خم میلگرد در آرماتور های مختلف، متفاوت است ولی نباید زاویه خمش، از میزان تعیین شده در آئین&zwnj;نامه بتن ایران کمتر باشد چون خم کردن بیش از حد میلگرد و کم شدن زوایه خم، سبب شکسته شدن میلگرد و در نتیجه کاهش مقاومت آن می&zwnj;شود. در آئین&zwnj;نامه بتن ایران، حداقل زاویه خم، بر اساس قطر، گرید و محل به کارگیری به طور دقیق ذکر شده است.</p> <p>۵. عدم استفاده از میزکار مخصوص: معمولاً کارگران برای خم کردن میلگرد، از میزکار استفاده می&zwnj;کنند که همین موضوع سبب کاهش فشار به ستون فقرات کارگر، و افزایش تمرکز آن ها برای خم کردن میلگرد می&zwnj;شود.</p> <p>صفحه خم کن، معمولاً روی میزکارنصب می&zwnj;شود. این صفحه به شکل مربع یا مستطیل تولید می&zwnj;شود و چند پین روی آن موجود است. پین ها برای جلوگیری از پیچیده <span id="nocat"></span>شدن میلگرد، هنگام خم کردن آن تعبیه شده اند. به این نکته توجه داشته باشید که باید فاصله بین پین ها با قطر میلگرد تناسب داشته باشد. سپس برای خم کردن میلگرد، ابتدا میلگرد را بین پین ها قرار می&zwnj;دهند، و با آچار مخصوص، میلگرد را با زاویه موردنظر خود، خم می&zwnj;کنند.</p> <p>۶. استفاده از میلگرد زنگ&zwnj;زده: معمولاً برای ساخت بتن مسلح، از میلگرد های تولید شده با فولاد کربنی استفاده می&zwnj;کنند. فولاد کربنی، خود مستعد زنگ زدن است و در صورت عدم نگه داری صحیح، این میلگرد دچار زنگ زدگی می&zwnj;شود و در نهایت، قدرت بین میلگرد و بتن کاهش پیدا می&zwnj;کند و احتمال ترک خوردن آن زیاد می&zwnj;شود.</p> <p>&nbsp;</p> <h2 id="content-value-3"><span style="font-size: 18px;">نکاتی که برای خم کردن میلگرد باید در نظرگرفت</span></h2> <p><span style="font-size: 14px;">گاهی نیاز است در برخی از پروژه ها از روش خم کردن میلگرد استفاده کرد. در ادامه به نکاتی اشاره خواهیم کرد که در زمان خم میلگرد باید در نظر بگیرید:</span></p> <ul> <li>همه میلگرد ها باید به صورت سرد خم شوند.</li> <li>فرآیند خم کردن میلگرد باید تاجایی که ممکن است با ماشین مجهز به فلکه خم کن انجام شود.</li> <li>خم کردن میلگرد باید با یکبار عبور از ماشین فلکه خم کن و باسرعت ثابت انجام شود به طوری که ناحیه خم شده دارای انحنای ثابت باشد.</li> <li>در این فرآیند باید از فلکه هایی استفاده شود که قطر آن متناسب با نوع فولاد باشد.</li> <li>دمای محیط و نوع فولاد باید با سرعت خم کردن میلگرد ها تناسب داشته باشد لازم به ذکر است سرعت خم کردن میلگرد های اصلاح شده باید به صورت تجربی تعیین شود.</li> <li>در شرایطی که دمای میلگرد ها از 5 درجه کمتر باشد، باید از خم کردن آن ها اجتناب نمود.</li> <li>به این نکته توجه داشته باشید، باز و بسته کردن خم میلگرد ها به منظور شکل دادن مجدد به آن ها، صورت پذیر نیست مگر در شرایطی که دستگاه نظارت این اجازه را دهد.</li> <li>اگر میلگرد های خم شده باز شوند، باید کلیه میلگرد ها از نظر ترک خوردگی، بازرسی و کنترل شوند.</li> <li>به طور کلی خم کردن میلگرد هایی که یک سر آن ها درون بتن است، امکان پذیر نیست مگر در مواقعی که دستگاه نظارت این اجازه را دهد.</li> <li><span id="anva"></span>توجه داشته باشید برای خم کردن میلگرد های با قطر 36 میلی متر به بالا و زوایه بیش از 90 درجه، لازم است از روش های خاص خم کردن استفاده شود.</li> </ul> <p>بنابراین با به کار گیری روش های مناسب برای خم میلگرد، می&zwnj;توان نتایج بهتری را در پیش داشت به همین دلیل توصیه می&zwnj;شود از افراد متخصص کمک بگیرید که علاوه بر مقاوم سازی ساختمان، خسارت کمتری شامل حال سازنده شود.</p> <p>&nbsp;</p> <h2 id="content-value-4"><span style="font-size: 18px;">انواع زنگ&zwnj; زدگی میلگرد در بتن</span></h2> <p>گاهی اوقات به دلیل رخ دادن واکنش های شیمیایی، میله های تقویت کننده فولادی، دچار خوردگی می&zwnj;شوند در این مواقع، در سطح فولاد الکترودهای مثبت و منفی کوچکی تشکیل می&zwnj;گردد که در بین این الکترودها یون هایی وجود دارد که باعث شکستگی یا خوردگی میلگرد می&zwnj;شود. خوردگی میلگرد در ماندگاری سازه های بتن مسلح، اهمیت بسزایی دارد و یکی از فاکتور های مهم درکاهش عمر سازه های بتنی، خوردگی میلگرد در بتن می&zwnj;باشد. در میله&zwnj;های تقویت کننده فولادی، دو نوع خوردگی وجود دارد، که در زیر آن ها را بررسی نموده ایم.</p> <p><span style="font-size: 14px;">خوردگی شیاری:&nbsp;</span><span style="font-size: 14px;">گاهی اوقات ممکن است در شیارهای کوچک موجود در سازه، برخی محلول ها بدون حرکت باقی بمانند درنتیجه واکنش گوناگون یون های موجود در املاح، سبب پدید آ<span id="avamel"></span>مدن الکترود های مثبت و منفی در محلول می&zwnj;شود که با رسیدن الکترودها به یون ها، به مرور زمان خوردگی و زنگ زدگی فولاد در بتن رخ می&zwnj;دهد.</span></p> <p><span style="font-size: 14px;">خوردگی حفره &zwnj;ای: د</span><span style="font-size: 14px;">ر این مدل خوردگی، حفره های کوچکی در سطح فولاد تشکیل می&zwnj;شود که تنها بخش های خاصی از فولاد را تحت تأثیر قرار می&zwnj;دهد.</span></p> <p>&nbsp;</p> <h2 id="content-value-5"><span style="font-size: 18px;">عوامل اصلی خوردگی در میلگرد</span></h2> <p><span style="font-size: 14px;">خوردگی میلگرد تحت تاثیر عوامل متعددی رخ می&zwnj;دهد. در ادامه به عوامل اصلی خوردگی میلگرد اشاره می&zwnj;کنیم:</span></p> <ul> <li><span id="nocat2"></span>هنگامی که سطح فولاد در تماس با محیط باشد، در سطح فولاد خوردگی ایجاد می&zwnj;شود.</li> <li>یون های کلرید در سطح بتن، سبب از بین رفتن حالت قلیایی بتن می&zwnj;شود.</li> <li>وجود ترک و شکاف در بین بتن، سبب تماس محیط با میلگرد شده و احتمال کربناسیون افزایش پیدا می&zwnj;کند.</li> <li>زمانی که بتن به طور مکرر مرطوب شود، آب به شکاف های موجود در سطح نفوذ می&zwnj;کند که در نهایت موجب زنگ زدگی میلگرد ها می&zwnj;شود.</li> </ul> <p>&nbsp;</p> <h2 id="content-value-6"><span style="font-size: 18px;">نکاتی که برای پیشگیری از خوردگی زودرس میلگردها</span></h2> <p>زمان شروع خوردگی، میزان شدت و سن تخریب خوردگی در بتن به عوامل زیر وابسته است:</p> <ol> <li>میزان نفوذ پذیری بتن در برابر یون های کلر</li> <li>میزان بتنی که میلگرد را می پوشاند</li> <li>پوشش سطحی روی بتن</li> <li>پوشش حفاظتی بر روی میلگرد ها</li> <li>شرایط محیطی از قبیل (دما، اکسیژن، رطوبت، وزش باد، خشکی و رطوبت و میزان یون کلر)</li> <li>تدابیر حفاظت کاتدیک</li> <li>وجود یون کلر در مصالح مصرفی</li> </ol> <p>پس در نتیجه می&zwnj;توان به نحوی عمل کرد که از خوردگی زودرس میلگردها در بتن جلوگیری شود و یا به عبارتی، شدت آهنگ خوردگی میلگرد را کنترل کرد و یا برعکس موجب تسریع در خوردگی شد. روش هایی برای جلوگیری از خوردگی میلگرد در بتن وجود دارد که در ادامه به بررسی آن ها پرداختیم.</p> <p>&nbsp;</p> <p><img style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="پیشگیری از خوردگی زودرس میلگرد" src="https://api.modiranparts.com/uploads/content/1740230161.jpg" alt="پیشگیری از خوردگی زودرس میلگرد" width="800" height="600" /></p> <p>&nbsp;</p> <h2 id="content-value-7"><span style="font-size: 18px;">روش های جلوگیری از خوردگی در بتن</span></h2> <p>به طور کلی روش های جلوگیری از خوردگی بتن را به ۳ دسته اصلی می&zwnj;توان تقسیم نمود:</p> <ul> <li>رنگ آمیزی: رنگ ها، متدوال ترین، اقتصادی ترین و کارآمدترین ماده جهت حفاظت از وسایل و تأسیسات هستند. با استفاده از رنگ می&zwnj;توان ارتباط فلز با محیط را تا حدودی قطع کرد و در نتیجه موجب حفاظت تأسیسات فلزی شد.</li> <li>پوشش های بتنی: پوشش های بتنی، قدیمی ترین پوشش های محافظتی در برابر خوردگی هستند این پوشش ها به دو دسته پوشش های سطحی و پوشش های نفوذی یا دائمی تقسیم بندی می&zwnj;شود.</li> </ul> <p>&nbsp;</p> <p>الف) پوشش های سطحی</p> <p>این نوع پوشش، سطحی مقاوم و پلاستیکی بر روی کار تشکیل می&zwnj;دهد که ارتباط سطح را با محیط خورنده قطع می&zwnj;کند. در واقع این پوشش از بتن در برابر عوامل خورنده محافظت می&zwnj;کند اما اگر رطوبت از سطح دیگری به داخل راه پیدا کند، دیگر قادر به محافظت از میلگرد داخل بتن نیست و میلگرد مورد تهاجم قرار می&zwnj;گیرد.</p> <p>پوشش بتنی خود به دو دسته تقسیم می&zwnj;شود که شامل موارد زیر است:</p> <ol> <li>رزین های ترموست که از طریق پاشش یا قلم مو بر روی سطح اجرا می&zwnj;شوند.</li> <li>ورقه های پلاستیکی آماده از جنس ترموپولاست نظیر پی وی سی، پلی اتیلن و غیره است.</li> </ol> <p>&nbsp;</p> <p>ب) پوشش های نفوذی یا دائمی</p> <p>فعالیت این پوشش بر خلاف پوشش قبلی، محدود به سطح نیست و می&zwnj;تواند پوشش را از سطح تا عمق بتن ادامه دهد. روش کار این پوشش بدین صورت است که حفره های موئین داخل بتن را پر کرده و اجازه ورود آب یا مواد خوردنده شیمیایی به داخل بتن را نمی&zwnj;دهد و از میلگرد داخل بتن به طور کامل مخافظت می&zwnj;کند. این روش ضمن جلوگیری از ورود آب و مواد خورنده شیمایی به داخل بتن، اجازه تنفس به آن را می&zwnj;دهد و سبب می&zwnj;شود میلگرد از عوامل تهاجمی مصون بماند. می&zwnj;توان گفت با این روش، در واقع یک حفاظت کاتدیک هم انجام می&zwnj;شود.</p> <p>با پوشش های بتنی می&zwnj;توان خوردگی بتن را 10 تا 15 سال به تأخیر انداخت که در زیر به برخی از این پوشش ها اشاره کرده ایم:</p> <ol> <li>&nbsp;پوشش نواری قیری یا پلاستیکی</li> <li>&nbsp;پوشش شات کریت</li> <li>پوشش با استفاده از ساروج</li> <li>&nbsp;پوشش با پایه سیمانی</li> </ol> <p>&nbsp;</p> <p>ج) پوشش های گالوانیزه</p> <p>این ر<span id="zob"></span>وش با استفاده از روش های گالوانیزینگ مانند گالوانیزینگ غوطه وری داغ، پوشش دهی مکانیکی، گالوانیزینگ الکتریکی، اسپری روی و یا رنگ کردن با خاک روی، بر روی میلگردها اعمال می&zwnj;شود و سبب محافظت از میلگردها در برابر عوامل خورنده می&zwnj;شود.</p> <div id="articleTitleInPage" class="fsize18 fentezarb4">&nbsp;</div> <h2 id="content-value-8"><span style="font-size: 18px;">دلیل زنگ نزدن میلگرد ذوبی اصفهان</span></h2> <p>شاید تا کنون شنیده باشید که میلگرد ذوب آهن اصفهان، مستعد خوردگی نیست دلیل آن هم فقط و فقط فرآیند تولید منحصر به فرد آن است. هم اکنون بسیاری از تولیدکنندگان در سطح کشور از روش ترمکس بهره می&zwnj;گیرند که محصولات تولیدی با این روش، دارای استحکام و شکل پذیری بالا است. ولی در مقابل آن، شرکت ذوب آهن اصفهان به علت عدم استفاده از فرآیند ترمکس، برای افزایش مقاومت و استحکام، میزان کربن و منگنز را افزایش می&zwnj;دهد.</p> <p>&nbsp;</p> <p>کلام آخر</p> <p>بتن یک مخلوط سفت شده از سیمان، سنگندانه و آب است که پس از گذشت دوره سخت شدن انتظار می&zwnj;رود به ترکیب و خواص ثابتی برسد. ولی به مرور زمان واکنشی بین آب و بتن انجام می&zwnj;گیرد که باعث تغییر در خواص بتن از جمله نفوذپذیری و استحکام آن می&zwnj;شود. به طور کلی بتن، محافظ خوبی برای میلگرد در برابر عوامل خورنده است. شرکت مدیران آهن زاینده رود یکی از تامین کنندگان و عرضه کنندگان انواع میلگرد در بازار آهن است. شما عزیزان می توانید همه روزه برای استعلام قیمت میلگرد، دریافت مشاوره رایگان و خرید با ما از طریق شماره تلفن 03134155 تماس حاصل فرمایید.<br /><br /></p> <p style="text-align: center;"><a class="content-inner-call-box" title="تماس با مدیران آهن" href="tel:03134155" rel="nofollow">تماس با مدیران آهن</a></p>