میلگرد ترمکس چیست؟ Thermax Rebar

میلگرد ترمکس نوعی محصول فولادی است که با استفاده از فرآیند خاصی تولید می‌ شود. این فرآیند شامل خنک ‌کاری سریع سطح میلگرد حین نورد گرم است که منجر به ایجاد ساختاری سه ‌لایه با خواص مکانیکی منحصر به فرد می ‌شود. لایه بیرونی سخت و مقاوم، لایه میانی با سختی متوسط و هسته نرم و چکش ‌خوار، میلگرد ترمکس را به گزینه ‌ای ایده‌آل برای استفاده در سازه‌ های بتنی تبدیل کرده است. این مقطع فولادی به دلیل استحکام بالا، انعطاف ‌پذیری مناسب، مقاومت در برابر زلزله و خوردگی، و همچنین قابلیت جوشکاری، در پروژه‌ های ساختمانی و عمرانی مدرن کاربرد گسترده ‌ای دارد.

میلگرد ترمکس، که با نام میلگرد ترمومکانیکی نیز شناخته می‌شود، نوعی محصول فولادی است که با استفاده از فرآیند ترمکس تولید می شود. این فرایند شامل عملیات حرارتی و مکانیکی کنترل ‌شده ای است که باعث می شود محصول نهایی مستحکم و انعطاف‌پذیرتر باشد؛ همچنین از چقرمگی بالاتری برخوردار باشد. به این ترتیب این نوع میلگردها به گزینه‌ ای ایده ‌آل برای استفاده در سازه‌ های بتن ‌آرمه تبدیل شده اند. برای آشنایی با این نوع مقاطع فولادی، ویژگی ها و کاربردها، با مدیران آهن زاینده رود همراه شوید.

آشنایی با فرآیند تولید میلگرد ترمکس

میلگرد ترمکس، فراتر از یک محصول فولادی ساده، نمادی از نوآوری و پیشرفت در صنعت ساختمان است. این محصول، حاصل فرآیندی پیچیده و دقیق است که با بهره‌گیری از تکنولوژی ‌های پیشرفته، خواص مکانیکی فولاد را به طور چشمگیری ارتقا می ‌بخشد. میلگرد ترمکس، با ترکیب استحکام و انعطاف ‌پذیری، نقشی حیاتی در ساخت ساز ه‌های مقاوم و ایمن ایفا می‌کند. فرایند تولید میل گرد ترمکس شامل مراحل زیر است:

• نورد گرم: در این مرحله، شمش فولادی در دمای بالا نورد شده و به شکل میلگرد در می‌ آید.
• خنک‌کاری سریع: میلگرد داغ از درون یک سیستم خنک‌کننده عبور می‌کند تا سطح آن را به سرعت سرد شود. این عمل سبب ایجاد یک لایه سخت و مقاوم در سطح میلگرد می‌ شود در حالی که بخش میانی میلگرد هنوز دمای بالایی دارد.
• بازپخت خودکار: پس از خنک‌کاری سریع، گرمای باقی ‌مانده در هسته میلگرد به تدریج به سطح منتقل شده و باعث بازپخت خودکار لایه سخت می‌شود. این فرآیند، تنش ‌های داخلی میلگرد را کاهش داده و انعطاف ‌پذیری آن را افزایش می ‌دهد.

مزایای میلگرد ترمکس چیست؟

میلگرد ترمکس، فراتر از یک محصول فولادی معمولی، حاصل فرآیندی مهندسی شده است که با هدف ارتقاء کیفیت و عملکرد در صنعت ساختمان طراحی شده است. این محصول فولادی با بهره‌گیری از تکنولوژی‌ های پیشرفته، امکان دستیابی به سازه‌ هایی مقاوم‌ تر، ایمن ‌تر و اقتصادی ‌تر را فراهم می‌کند. میلگرد ترمکس، با ویژگی‌ های منحصر به فرد خود، به عنوان یک انتخاب هوشمندانه در پروژه ‌های عمرانی مدرن شناخته می ‌شود و نقش مهمی در پیشرفت و توسعه صنعت ساختمان ایفا می‌کند. میلگرد Thermax به دلیل فرآیند تولید خاص خود، مزایای متعددی نسبت به میلگردهای معمولی دارد که عبارتند از:

• استحکام بالا: لایه سخت ایجاد شده در سطح میلگرد، مقاومت کششی و تسلیم آن را به طور قابل توجهی افزایش می ‌دهد. این امر به کاهش مقدار میلگرد مورد نیاز در سازه و در نتیجه کاهش هزینه ‌ها کمک می‌کند.
• انعطاف ‌پذیری و چقرمگی بالا: بازپخت خودکار، انعطاف ‌پذیری و چقرمگی میلگرد را بهبود می ‌بخشد. این ویژگی باعث می شود میلگرد ترمکس در برابر بارهای دینامیکی و ضربه ‌ای، مانند زلزله، مقاومت بیشتری از خود نشان دهد.
• مقاومت در برابر خوردگی: لایه سخت ایجاد شده در سطح میلگرد، مقاومت آن را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی افزایش می‌دهد. این امر به افزایش عمر مفید سازه کمک می‌کند.
• قابلیت جوش‌ پذیری: میلگرد ترمکس قابلیت جوش‌ پذیری خوبی دارد و می ‌توان آن را به راحتی به سایر قطعات فولادی متصل کرد.
• مقرون به صرفه: با توجه به استحکام بالا و کاهش مقدار میلگرد مورد نیاز، استفاده از میلگرد ترمکس می ‌تواند هزینه‌ های کلی ساخت و ساز را کاهش دهد.

بهترین راه تشخیص میلگرد ترمکس چیست؟

برای تشخیص میلگرد ترمکس باید به کد نشانه گذاری یا حروف اختصاری حک شده روی میلگرد توجه کرد. روی سطح میل‌گردهای ترمکس حرف T هک شده است که نشان دهنده تولید میلگرد به روش ترمکس است.

• علامت CT، نشان دهنده میلگرد ترمکس A3یا آج 400 است
• علامت HT، نشان دهنده میلگرد ترمکس A3 یا آج 420 است

ترکیب شیمیایی موجود در ساخت میلگرد ترمکس

میلگرد ترمکس، محصولی با خواص مکانیکی برتر، نتیجه‌ی فرمولاسیون دقیق و کنترل ‌شده‌ی عناصر آلیاژی است. این عناصر آلیاژی، که با دقت فراوان انتخاب و ترکیب می ‌شود، نقش کلیدی در تعیین ویژگی‌ های نهایی این محصول فولادی ایفا می‌کند. این ترکیبات، با ایجاد ساختار میکروسکوپی خاص در فولاد، استحکام، انعطاف ‌پذیری و سایر خواص مطلوب را در میلگرد تقویت می کند. میلگردهای ترمکس مانند انواع دیگر میلگرد از شمش های فولادی تولید می شوند با این تفاوت که درصد آلیاژهای به کار رفته در آن متفاوت و به صورت زیر است:

معرفی مشخصات فنی میلگرد ترمکس

از جمله ویژگی‌های منحصر به فرد این نوع میلگردها می‌توان به استحکام و تنش تسلیم بالا، سطح سخت و مقاوم، انعطاف‌ پذیری عالی و جوش ‌پذیری مناسب آن ها اشاره کرد. این خواص ناشی از ساختار چند لایه میلگرد ترمکس است؛ به ‌طوری‌که لایه بیرونی سخت و مقاوم، لایه میانی دارای سختی متوسط، و هسته مرکزی نرم و انعطاف ‌پذیر است. همین ترکیب، باعث افزایش مقاومت پیچشی این محصول در مقایسه با سایر انواع میلگرد می ‌شود. علاوه بر این، میلگرد ترمکس از مقاومت بالاتری در برابر خوردگی برخوردار است و انعطاف‌ پذیری قابل توجهی دارد.

کیفیت میلگرد ترمکس به سه عامل اساسی بستگی دارد:

• ترکیب مواد اولیه: میزان و کیفیت عناصر تشکیل ‌دهنده تأثیر مستقیم بر استحکام و خواص مکانیکی میلگرد دارد.
• فرآیند نورد استاندارد: که موجب تولید میلگردهایی با شکل و فرم یکنواخت و کیفیت مطلوب می ‌شود.
• عملیات حرارتی بهینه: شامل کوئنچینگ و تمپرینگ که استحکام و خواص مکانیکی میلگرد را بهبود می ‌بخشد.

مهم ترین کاربردهای میلگرد ترمکس چیست؟

میلگرد ترمکس به دلیل خواص مکانیکی و عملکردی بهبود یافته ای که دارد، به طور گسترده ‌در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد. مهم ترین کاربردهای میلگرد ترمکس عبارتند از:

• سازه‌ های بتن ‌آرمه: میلگرد ترمکس به طور گسترده در ساخت انواع سازه‌ های بتن‌آرمه، از جمله ساختمان‌ های مسکونی، تجاری، پل ‌ها، تونل ‌ها و سدها، استفاده می‌ شود.
• سازه‌ های مقاوم در برابر زلزله: انعطاف ‌پذیری و چقرمگی بالای میلگرد ترمکس، آن را به گزینه ‌ای ایده ‌آل برای استفاده در سازه ‌های مقاوم در برابر زلزله تبدیل کرده است
• سازه ‌های دریایی: مقاومت در برابر خوردگی، میلگرد ترمکس را برای استفاده در سازه‌ های دریایی و ساحلی مناسب می ‌سازد.
• سازه‌ های صنعتی: میلگرد ترمکس در ساخت انواع سازه‌ های صنعتی، از جمله سوله ‌ها، کارخانه ‌ها و انبارها، کاربرد دارد.

استانداردهای مورد استفاده در تولید میلگرد ترمکس

میلگرد ترمکس می بایست مطابق با استانداردهای ملی و بین ‌المللی تولید شود. برخی از مهم ترین استانداردهای تولید این نوع محصولات فولادی عبارتند از:

• استاندارد ملی ایران (ISIRI): استاندارد ملی ایران به شماره 3132، الزامات مربوط به میلگردهای فولادی گرم نوردیده برای تسلیح بتن را تعیین می‌کند.
• استاندارد بین‌المللی (ASTM): استانداردهای ASTM A615 و ASTM A706، الزامات مربوط به میلگردهای فولادی برای تسلیح بتن را تعیین می‌کنند.
• استاندارد هندی IS 1786  : میلگرد های تولید شده مطابق با استاندارد IS 1786 از مقاومت بالایی برخوردارند و بیشتر برای تقویت بتن از آن ها استفاده می شود. این استاندارد به طور خاص برای تولید میلگرد ترمکس  و میلگرد TMT مورد استفاده قرار می گیرد.

نکات مهم برای انتخاب بهترین نوع میلگرد ترمکس چیست؟

انتخاب میلگرد ترمکس مناسب، تصمیمی حیاتی در پروژه ‌های ساختمانی است که نیازمند توجه به عوامل گوناگونی است. این محصول، با ویژگی‌ های منحصر به فرد خود، می ‌تواند نقش مهمی در استحکام و پایداری سازه ایفا کند. چرا که انتخاب نادرست می‌تواند در آینده سازه را با مشکلات جدی مواجه کند. بنابراین هنگام انتخاب میلگرد ترمکس، باید به نکات زیر توجه کنید:

• استاندارد تولید: اطمینان حاصل کنید که میلگرد ترمکس مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید شده است.
• کیفیت مواد اولیه: کیفیت مواد اولیه مورد استفاده در تولید میلگرد ترمکس، تأثیر مستقیمی بر خواص مکانیکی و عملکردی آن دارد.
• ابعاد و مشخصات فنی: میلگرد ترمکس را با توجه به ابعاد و مشخصات فنی مورد نیاز پروژه انتخاب کنید.
• برند تولید کننده: از برندهای معتبر و شناخته شده در زمینه تولید میلگرد ترمکس خریداری کنید.
• انتخاب تامین کننده معتبر: انتخاب تامین‌کننده معتبر، به ‌ویژه در صنعت فولاد، امری حیاتی است که تأثیر مستقیمی بر کیفیت، قیمت و زمان تحویل محصول دارد.

ما در تیم مدیران آهن زاینده رود انواع مقاطع فولادی باکیفیت را با بالاترین استانداردهای تولید از برترین تامین کنندگان مقاطع فولادی، با قیمت های رقابتی به مشتریان عرضه می کنیم. علاوه بر این خدمات خمکاری، برش و فرمینگ را با استفاده از تجهیزات مدرن و به روز، با بالاترین کیفیت به مشتریان ارائه می دهیم. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید!

تماس با مدیران آهن

تفاوت میلگرد ترمکس و TMT چیست؟

میلگرد ترمکس (Thermex) و میلگرد TMT (Thermo Mechanically Treated) هر دو با استفاده از فرآیند ترمومکانیکی تولید می‌شوند. هر دو روش شامل فرایند خنک ‌کاری سریع سطح میلگرد و بازپخت خودکار آن است که منجر به ایجاد لایه ‌ای سخت در سطح و هسته‌ ای نرم ‌تر در مرکز میلگرد می ‌شود. این فرآیند باعث افزایش استحکام، انعطاف ‌پذیری و مقاومت در برابر خوردگی میلگرد می ‌شود. به طور کلی، تفاوت اساسی بین این دو در نام تجاری و جزئیات فنی فرآیند تولید است، اما هدف و نتیجه نهایی هر دو محصول تقریبا یکسان است.

کلام پایانی

میلگرد ترمکس با خواص مکانیکی و عملکردی بهبود یافته، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سازه ‌های بتن‌آرمه است. استفاده از این نوع میلگرد می‌تواند به افزایش استحکام، انعطاف‌پذیری، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی سازه کمک کند و در نتیجه، ایمنی و عمر مفید آن را افزایش دهد. در این مقاله به معرفی این محصول فولادی و فرایند تولید آن پرداختیم. همچنین استانداردهای تولید این محصول را همراه با نکات مهم قبل از خرید میلگرد ترمکس ذکرکردیم. امید است مطالبی که ذکر شد برایتان مفید واقع شده باشد. از همراهی همیشگی تان صمیمانه سپاسگزاریم. لطفا با ما در تماس باشید و سوالات خود را با کارشناسان ما در میان بگذارید.