رنگ آمیزی ورق گالوانیزه | رنگ مخصوص ورق گالوانیزه

بدترین خصوصیت ورق سیاه فولادی، زنگ‌زدگی آن است. زمانی که مقاطع فولادی در مجاورت مستقیم هوا و اکسیژن قرار می‌گیرند، اکسید شده و ترکیبات شیمیایی آن ها تغییر پیدا می‌کند. به همین منظور فرآیندی به نام گالوانیزاسیون بر روی ورق فولادی انجام می‌گیرد که مانع زنگ‌زدگی و خوردگی ورق می‌شود. اما گاهی اوقات لازم است که ورق از نظر ظاهری هم جذابیت داشته باشد به همین دلیل موضوع رنگ زدن ورق‌های گالوانیزه به میان می‌آید. عملیات رنگ آمیزی ورق‌های گالوانیزه کار چندان راحتی نیست و عموماً در کارخانه و با استفاده از رنگ‌های مخصوص انجام می‌گیرد ولی به ندرت در کارگاه‌های کوچک، مصرف کننده نهایی به صورت دستی هم ورق‌های گالوانیزه را رنگ می کند. در این مقاله از مدیران آهن به طور مفصل راجب اینکه چگونه ورق گالوانیزه را رنگ کنیم؟ صحبت شده است.

رنگ موجود روی ورق‌های گالوانیزه یکی از ویژگی‌هایی است که این محصول را کاربردی و محبوب کرده است. اما سوالاتی که پیش می‌آید این است که آیا با هر نوع رنگی می‌توان ورق‌های گالوانیزه را رنگ کرد. به عنوان نمونه آیا اسپری‌های رنگی که در بازار موجود است برای رنگ آمیزی مناسب هستند؟ و آیا از رنگ‌ های روغنی می‌توان برای اینکار استفاده کرد؟ واقعیت این است که رنگ کردن ورق گالوانیزه کمی دشوار است. سطح ورق گالوانیزه صاف و صیقلی ست و همین مساله قرار گرفتن رنگ را روی آن دشوار می‌کند. رنگ آمیزی ورق گالوانیزه به دو صورت می‌تواند انجام شود. برخی از کارخانه‌های تولیدکننده ورق گالوانیزه مانند فولاد مبارکه اصفهان ورق را به صورت اتوماتیک در کارخانه رنگ می‌کنند. ورق‌های گالوانیزه رنگی که در کارخانه تولید می‌شوند از کیفیت رنگ بسیار بالایی برخوردار هستند و ظاهری براق و درخشنده دارند. اما می‌توان ورق گالوانیزه را به صورت خام تهیه و به صورت دستی آن را رنگ کرد. با ما همراه باشید، در این مقاله قرار است راجع به هر دو نوع رنگ آمیزی ورق صحبت شود.

مراحل رنگ آمیزی ورق گالوانیزه در کارخانه

قبل از شروع عملیات، لازم است آلودگی‌های موجود روی سطح ورق از بین برود که این کار با محلول چربی زدا در دمای مناسب روی هر دو طرف ورق انجام می‌گیرد. پس از آن، دو سطح ورق با غلطک‌های مخصوص برس می‌خورد و با آب گرم شستشو داده می‌شود. بعد از تمیز شدن، نوعی ماده شیمیایی روی سطح ورق اعمال می‌گردد تا مقاومت آن را در برابر خوردگی افزایش و قابلیت چسبندگی رنگ را بهتر نماید. در نهایت توسط دمش هوای گرم کاملا خشک و آماده پوشش دهی با رنگ می‌گردد.

در مرحله اول از پرایمر جنس پلی استر به عنوان رنگ اولیه توسط غلتک، روی دو سطح ورق زده می‌شود که این کار از خش خوردن ورق جلوگیری می‌کند. بعد از پخت کامل و خشک شدن آن نوبت به اعمال رنگ نهایی روی ورق می‌رسد؛ این رنگ ها عموماً از جنس پلی استر، اپوکسی، پلی وینیل ایدین فلوئوراید و غیره است که توسط غلطک‌های مخصوص روی ورق می‌خورد. بعد از عملیات پخت و خشک شدن رنگ روی سطح ورق، توسط واحد کنترل کیفیت، ورق به طور کامل بررسی و برای جلوگیری از آسیب رسیدن به رنگ، یک لایه از جنس پلی اتیلن یا پلی پروپیلن روی ورق چسبانده و آن را برای عرضه به بازار بسته‌بندی می‌کنند. با استفاده از ابزاری به نام stripable می‌توان لایه‌ای محافظ روی سطح ورق رنگی گالوانیزه شده اعمال کرد البته این لایه، حین استفاده قابل جداسازی است. برای اطلاعات بیشتر بدانید کد رنگ ورق گالوانیزه، کدی است که برای رنگ محصول نهایی در کارخانه در نظر می‌گیرند برای مثال رنگ سبز، کد استاندارد 6029 را دارد.

رنگ آمیزی ورق گالوانیزه به صورت دستی

برای رنگ آمیزی ورق به صورت دستی، معمولاً مراحلی که در کارخانه تولیدکننده انجام می‌شود، مو به مو انجام نمی‌گیرد و خیلی ساده قبل از رنگ آمیزی، با استفاده از چربی زدا سطح ورق پاک شده و اگر شوره‌ای روی آن وجود دارد با سمباده از بین می‌رود پس از آن با یک پارچه خیس سطح ورق را تمیز می‌کنند. در مرحله رنگ آمیزی هم ابتدا به عنوان یک زیر کار، لایه اول رنگ به وسیله فرچه یا اسپری روی ورق زده می‌شود و بعد از خشک شدن کامل ورق، لایه دوم رنگ اعمال می‌گردد.

رنگ مخصوص ورق گالوانیزه چه رنگی است؟

از هر رنگی نمی‌توان برای رنگ آمیزی ورق‌های گالوانیزه بهره برد. به عنوان نمونه اسپری‌های رنگی که در بازار به فروش می‌رسند برای رنگ آمیزی ورق گالوانیزه مناسب نیستند زیرا از چسبندگی کافی برخوردار نمی‌باشند ضمن اینکه این رنگ‌ها معمولا تنوع بالایی هم ندارند. در ادامه بهترین رنگ‌های مورد استفاده برای رنگ زدن ورق گالوانیزه معرفی شده است:

رنگ گالواکوت، بهترین رنگ ورق گالوانیزه

یکی از انواع رنگ‌هایی که به صورت تخصصی برای رنگ آمیزی سطح گالوانیزه به کار برده می‌شود و نیازی به پرایمر نیز ندارد رنگ‌ های گالواکوت (Galva Coat) است. رنگ های گالواکوت بیش از 70 درصد زینک دارند و ضمن انجام عمل رنگ آمیزی به تقویت پوشش روی (زینک) سطح ورق نیز کمک می‌کنند. برای استفاده از رنگ‌های گالواکوت می‌توان از پیستوله و یا قلم مو استفاده کرد.

مزایای رنگ گالواکوت

از مزیت‌های رنگ های گالوا کوت می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• این پوشش قابلیت اجرا در انواع مختلف آب و هوا را دارد.
• نیاز به عملیات آماده‌سازی کمی دارد.
• به سرعت خشک می‌شود.
• کیفیت بالایی دارد و با گذشت زمان پوسته نمی‌شود.
• عدم نیاز به پرایمر
• حد بسیار بالای چسبندگی
• پس از گذشت زمان می‌توان بدون نیاز به زیرسازی روی همان رنگ مجددا رنگ آمیزی انجام داد.
• عدم محدودیت رنگ
• قابل اشتعال نیست
• قابلیت استفاده برای همه سطوح فلزی
• برای محیط زیست ضرری ندارد.
• نسبت به حرارت مقاوم است.

اسپری رنگ گالوانیزه

قبل از خرید اسپری رنگ باید بدانید که تمامی رنگ‌های اسپری بر پایه آلکید هستند که خود موجب واکنش با فلزی روی می‌شود و نتیجه آن ایجاد یک لایه صابونی شکل روی ورق رنگ شده است. که نهایتاً چسبندگی رنگ روی ورق را کاهش داده تا حدی که ممکن است رنگ‌ها از سطح ورق جدا شوند. رنگ های روغنی هم دقیقا همانند اسپری‌ها مناسب رنگ آمیزی ورق گالوانیزه نیستند هرچند چسبندگی رنگ‌ های روغنی پس از رنگ آمیزی خوب است ولی سریع کم می‌شود.

رنگ گالوانیزه سرد یا اسپری زینک گالوانیزه

اسپری زینک گالوانیزه که جزء رنگ های اسپری گالوانیزه سرد به حساب می‌آید، به دلیل داشتن مقدار زیادی روی در ترکیباتش، به ورق گالوانیزه می‌چسبد. در ترکیبات این اسپری، رنگ و پودر زینک وجود دارد و تا دمای 600 درجه را هم تحمل می‌کند. با تمام مزیت‌ها، باید به محدودیت رنگی آن هم توجه شود ولی در کل گزینه مناسبی برای موقعیت‌هایی است که با محدودیت زمانی روبه رو هستیم. ویژگی های اسپری زینک گالوانیزه به صورت تیتر وار در ادامه آورده شده است:

• برخورداری از محدودیت رنگی
• مقاومت در برابر حرارت تا دمای 600 درجه سانتی‌گراد
• خشک‌شدن رنگ روی سطح ورق در کمتر از یک ساعت
• قدرت چسیندگی بالا روی ورق

رنگ کوره ای ورق گالوانیزه

رنگ های الکترواستاتیک، یکی دیگر از رنگ‌های موجود در بازار است که به شکل پودر است و بعد از پاشیدن رنگ روی ورق، با توجه به بار الکتریکی موجود بین رنگ و ورق، می چسبد. برای بالاتر بردن کیفیت ورق گالوانیزه با رنگ الکترواستاتیک، بهتر است ورق را در کوره قرار داد تا با حرارت، رزین‌های موجود ذوب شوند و رنگ بهتر روی ورق بنشیند. ورق گالوانیزه با رنگ کوره ای مزایای زیر را به همراه دارد:

• رنگ موجود روی سطح ورق، کاملا یکدست می‌شود.
• مقاومت بالایی در برابر حرارت دارد.
• ورق گالوانیزه رنگی شده با این روش، برای موقعیت‌هایی که ورق در معرض نور خورشید یا آب و هوای مرطوب قرار دارد مناسب است.

ویژگی های رنگ مخصوص ورق گالوانیزه

تا الان که متوجه شدیم رنگ مخصوص ورق گالوانیزه در بازار وجود دارد که با رنگ‌های معمولی کاملا متفاوت است اما در این قسمت می‌خواهیم به برخی از ویژگی و مشخصات این رنگ‌ها بپردازیم:

• به زمان کمتری برای خشک‌شدن رنگ مخصوص ورق گالوانیزه نیاز است.
• بعد از رنگ آمیزی ورق، رنگ از روی سطح ورق جدا یا پوسته پوسته نمی‌شود.
• ورق‌های گالوانیزه رنگ شده قابلیت تعمیر رنگ دارند.
• ورق گالوانیزه رنگ زده شده، تحمل بالایی از خود در برابر شرایط جوی مختلف نشان می‌دهد که همین موضوع آن را کاربردی کرده است.
• قابلیت چکش پذیری داشته و مقاوم عمل می‌کند.
• رنگ آمیزی دستی ورق را می‌توان با فرچه هم انجام داد.

قیمت رنگ مخصوص ورق گالوانیزه در بازار بر اساس پارامترهای مختلفی از جمله نوع حلال رنگ، تنوع در رنگ‌ها، مقاومت، جذب رنگ روی ورق و غیره متغیر است. بعد از انتخاب نوع رنگ باید به کد‌های رنگی آن ها هم توجه کنید برای مثال برخی از کدها در رنگ گالواکوت، مقدار زینک بالایی دارند از همین رو در محیط‌های اسیدی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهند.

کلام آخر

در این مقاله به طور مختصر راجع به اینکه چگونه ورق گالوانیزه را رنگ کنیم؟ صحبت شد. در نهایت می‌توان گفت رنگ آمیزی ورق های گالوانیزه نیازمند رعایت اصول و مراحل خاصی است که با رعایت آن ها می‌توان نهایتاً ورق گالوانیزه‌ای تولید کرد که در طولانی مدت در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاوم باشد و ظاهر زیبای خود را حفظ کند. اگر مایل به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ویژگی های ورق گالوانیزه هستید، به مقاله مرتبط با آن از طریق لینک درج شده مراجعه کنید. برای اطلاع از قیمت ورق گالوانیزه رنگ کوره ای یا ورق گالوانیزه بدون رنگ می‌توانید در ساعات اداری با شماره شرکت تماس حاصل نمایید.

تماس با مدیران آهن