ورق قلع اندود چیست؟ ویژگی ها و کاربردهای ورق آهن قلع اندود

ورق قلع اندود یکی از انواع ورق های فولادی و از مهم ترین و کاربردی ترین متریال مورد استفاده در صنایع مختلف است. این نوع ورق ها به دلیل پوشش قلع، مقاومت بالایی در برابر زنگ ‌زدگی و سایش دارند. دوام و عمر مفید ورق آهن قلع اندود دلیل استفاده ی گسترده‌ از این نوع مقطع فولادی در صنایع غذایی و بسته‌بندی، صنعت خودروسازی و تولید لوازم خانگی است.

ورق قلع‌ اندود یکی از انواع ورق های فولادی است که با لایه‌ای از فلز قلع پوشش داده شده است. این لایه به صورت یکنواخت بر سطح ورق کشیده می‌شود و علاوه بر ایجاد ظاهری زیبا، از تخریب ناشی از تغییرات شیمیایی، رطوبت و عوامل محیطی محافظت می‌کند. همچنین، به دلیل دارا بودن سطحی صاف و براق، قابلیت چاپ‌پذیری و شکل پذیری مناسبی دارد که این نوع ورق را برای استفاده در فرآیندهای تولیدی و صنعتی مطلوب می‌سازد. ورق آهن قلع اندود معمولاً از فولاد یا آهن و در برخی موارد از نیکل و قلع تولید می‌شود و در برابر زنگ ‌زدگی و سایش مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. با مدیران آهن همراه شوید تا بدانید که ورق قلع اندود چیست و چه ویژگی ها و کاربردهایی دارد.

برای استعلام قیمت ها و اطلاع از موجودی انبار مدیران آهن و ثبت سفارش خرید از طریق لینک زیر با ما در تماس باشید!

تماس با مدیران آهن 

ویژگی های ورق قلع اندود چیست؟ 

ورق قلع‌اندود، که تحت عنوان ورق تین ‌پلیت نیز شناخته می‌شود، از نوعی فولاد کم‌کربن تولید می شود که با لایه ای نازک از فلز قلع پوشانده شده است. به همین دلیل با نام ورق قلع اندود شناخته می شود. پوشش قلع باعث ایجاد ویژگی‌های خاصی در این نوع ورق می‌شود که آن را برای استفاده در صنایع مختلف، به خصوص بسته ‌بندی مواد غذایی، کاربردی می‌کند. در ادامه به برخی از ویژگی‌های مهم ورق قلع‌اندود اشاره کرده ایم.

مقاومت بالا در برابر خوردگی

قلع به عنوان فلزی مقاوم در برابر زنگ‌ زدگی، از فولاد زیرین در برابر خوردگی محافظت می‌کند. این ویژگی به خصوص در صنایع غذایی که ورق در تماس با مواد خوراکی یا محیط‌های مرطوب قرار می گیرد اهمیت دارد.

ظاهر براق و زیبا

پوشش قلع به ورق‌ها ظاهری براق و یکنواخت می‌بخشد. به همین دلیل ورق آهن قلع اندود برای بسته‌بندی‌های جذاب‌ و زیبا‌ استفاده می شود. در واقع ظاهر جذاب تین ‌پلیت آن را به گزینه ای مناسب برای ساخت قوطی‌ های مواد غذایی و نوشیدنی تبدیل کرده است. 

خاصیت چکش‌خواری و شکل‌پذیری خوب

فولاد زیرین ورق قلع‌اندود، قابلیت شکل‌پذیری بالایی دارد و به راحتی می‌توان آن را به شکل‌های مختلف مانند قوطی، درب و سایر اشکال پیچیده تبدیل کرد.

خواص مکانیکی بالا

آیا می دانید دلیل خواص مکانیکی خوب ورق قلع اندود چیست؟ از آنجا که ورق‌ قلع ‌اندود لایه‌ای از قلع و زیرلایه‌ای از فولاد دارد، از خواص مکانیکی مناسب همچون استحکام و مقاومت به ضربه برخوردار است و در مواردی که نیاز به تحمل فشار بالا وجود دارد، انتخاب این نوع ورق گزینه ای مناسب است.

ایمنی در تماس با مواد غذایی

قلع ماده‌ای غیر سمی است؛ بنابراین برای تولید ظروف بسته بندی مواد خوراکی و آشامیدنی که در تماس مستقیم با مواد غذایی هستند، مناسب است.

قابلیت لحیم‌کاری و چاپ‌پذیری خوب

پوشش قلع روی ورق‌ها باعث می‌شود که لحیم‌کاری روی آن‌ها آسان باشد. علاوه بر این چاپ‌های گرافیکی به خوبی روی ورق های قلع اندود قابل انجام است. این ویژگی برای تولید قوطی‌های نوشیدنی و مواد غذایی با هدف برندسازی اهمیت بسیاری دارد.

وزن کم

ورق قلع ‌اندود نسبت به انواع دیگر ورق با مقاومت مشابه، وزن کمتری دارد که این ویژگی در کاهش هزینه‌های حمل و نقل و جابجایی اهمیت دارد.

پیشنهاد مطالعه: ورق فولادی پوشش دار چیست؟

مراحل تولید ورق قلع اندود چیست؟

تا این بخش از مقاله گفتیم که ورق قلع اندود چیست و چه ویژگی هایی دارد. در این بخش قصد داریم مطالبی را در ارتباط با فرایند تولید ورق قلع اندود  (Tinplate) عنوان کنیم. همراه ما باشید. فرآیند تولید ورق آهن قلع اندود شامل چندین مرحله است که عبارتند از:

آماده‌سازی ورق فولادی (Steel Preparation)

در مرحله اول ابتدا ورق فولادی به‌ عنوان پایه اصلی انتخاب می‌شود. این ورق‌ها معمولاً از جنس فولاد کم‌کربن و با کیفیت بالا تهیه می‌شوند تا از خواص مکانیکی مناسب برخوردار باشند. ورق‌های فولادی از کارخانه‌های نورد دریافت می‌شوند و برای عملیات قلع‌اندود آماده می‌شوند.

تمیزکاری و اسیدشویی (Cleaning and Pickling)

برای اطمینان از چسبندگی بهتر قلع به سطح فولاد، ابتدا ورق‌ها را تمیز و سپس اسیدشویی می‌کنند. در این مرحله، سطح ورق از آلودگی‌ها، چربی‌ها و زنگ‌زدگی‌ها پاک‌سازی می‌شود تا سطحی کاملاً تمیز و فعال به ‌دست آید. مرحله ی اسیدشویی ورق اهمیت زیادی دارد زیرا هر گونه آلودگی می‌تواند باعث کاهش کیفیت لایه قلع شود.

روکش‌کاری با قلع (Tin Coating)

 پس از آماده‌سازی سطح، ورق‌ها وارد مرحله قلع‌اندود می‌شوند. دو روش اصلی برای روکش کاری با قلع وجود دارد:

روکش‌کاری الکترولیتی (Electrolytic Tin Coating)

در این روش، ورق فولادی از یک محلول الکترولیت عبور داده می‌شود و با استفاده از جریان الکتریکی، ذرات قلع به سطح ورق منتقل می‌شوند و لایه‌ای نازک از قلع روی آن می‌نشیند. این روش به دلیل قابلیت کنترل ضخامت لایه قلع و کیفیت بالای پوشش، بسیار رایج است.

روکش‌کاری گرم (Hot-Dip Tin Coating)

در این روش، ورق فولادی به ‌صورت مستقیم در حمام مذاب قلع غوطه ‌ور می‌شود تا یک لایه نازک از قلع به سطح آن بچسبد. با وجودی که ورق های تولیدی به این روش نیز کیفیت خوبی دارد، اما امکان کنترل ضخامت لایه کمتر است.

آنیل کردن و ذوب (Annealing and Melting)

برخی از ورق‌های قلع‌اندود پس از مرحله پوشش‌دهی نیاز به آنیل دارند. در این مرحله، ورق‌ها در دمای معینی قرار داده می‌شوند تا پیوند بین قلع و فولاد بهتر شود و لایه قلع یکنواخت‌تر و مقاوم‌تر شود.

پوشش روغنی (Oiling)

در برخی از موارد، ورق‌های قلع‌اندود با یک لایه نازک از روغن پوشانده می‌شوند تا در زمان حمل و نقل و انبار از خراشیدگی و زنگ‌زدگی محافظت شوند.

کنترل کیفیت و بسته‌بندی (Quality Control and Packaging)

در پایان، ورق‌های قلع‌اندود از نظر ضخامت، کیفیت پوشش و مقاومت به خوردگی کنترل می‌شوند. سپس در بسته‌ بندی‌های مناسب قرار می‌گیرند و به مقصد نهایی، معمولاً کارخانه‌های تولید قوطی و بسته‌بندی، ارسال می‌شوند.

معرفی برخی از تولیدکنندگان ورق قلع اندود

کارخانه ها و شرکت های متعددی هستند که در زمینه ی تولید ورق قلع ‌اندود، داخل و خراج از کشور مشغول فعالیت اند. در این بخش برخی از تولیدکنندگان شناخته‌ شده ی ورق قلع اندود در ایران و جهان را معرفی کرده ایم.

برخی از تولیدکنندگان داخلی ورق قلع اندود عبارتند از:

•   شرکت فولاد مبارکه اصفهان: شرکت فولاد مبارکه یکی از بزرگ ترین تولیدکنندگان محصولات فولادی در ایران است. ورق قلع‌اندود نیز یکی از محصولات تولیدی این شرکت است.
•   شرکت فولاد غرب آسیا: این شرکت نیز یکی از تولیدکنندگان ورق‌های قلع‌اندود با کیفیت مناسب و مناسب استفاده در صنایع مختلف است.
•   گروه ملی صنعتی فولاد ایران: این شرکت نیز از تولید کنندگان مقاطع فولادی با ظرفیت بالاست که محصولات متنوع از جمله ورق قلع ‌اندود را با کیفیت بالا تولید و به بازار عرضه می‌کند.
•   شرکت فولاد تاراز چهارمحال: شرکت فولاد تاراز چهارمحال، یکی دیگر از تولیدکنندگان ورق‌های فولادی با پوشش قلع و روی است.

برخی از تولیدکنندگان بین‌المللی ورق قلع اندود عبارتند از:

• ArcelorMittal (لوکزامبورگ): یکی از بزرگ ترین تولیدکنندگان فولاد جهان که در زمینه ورق‌های قلع‌اندود نیز فعالیت گسترده‌ای دارد.
• Nippon Steel (ژاپن): یکی از شرکت‌های پیشرو در تولید ورق‌های قلع‌اندود و محصولات فولادی خاص، شرکت Nippon Steel ژاپن است.
• U.S. Steel (آمریکا): این شرکت برای صنایع بسته‌بندی تولیدات گسترده‌ای از ورق‌های قلع‌اندود دارد.
• POSCO (کره جنوبی): این شرکت از برترین تولیدکنندگان آسیایی محصولات فولادی و ورق‌های قلع‌اندود با کیفیت بالاست.
• Tata Steel (هند): Tata Steel یکی از تولیدکنندگان بزرگ ورق‌های قلع‌اندود که این محصول را برای استفاده در صنایع جهانی عرضه می‌کند.

این شرکت‌ها با توجه به نیازهای صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، شیمیایی و بسته‌بندی، محصولات خود را با مشخصات و ضخامت‌های مختلف تولید و به بازار عرضه می کنند.

کلام پایانی: وق قلع اندود چیست؟

اهمیت ورق قلع‌اندود در صنایع مختلف، به ویژه بسته ‌بندی و صنایع غذایی، نشان می‌دهد که این محصول نقشی کلیدی در بهبود کیفیت و افزایش ماندگاری محصولات دارد. در این مقاله گفتیم ورق قلع اندود چیست و چه ویژگی هایی دارد. همچنین انواع کارخانه های تولیدکننده این نوع ورق را معرفی کردیم. تولیدکنندگان داخلی و بین‌المللی با تلاش برای ارتقاء کیفیت و تنوع محصولات، به توسعه و تقویت این بازار کمک شایانی کرده‌اند.

ما در تیم مدیران آهن زاینده ورد سال هاست که در زمینه ی تامین و توزیع انواع مقاطع فولادی،آلیاژی و استیل فعالیت می کنیم. شما می توانید از طریق مراجعه به صفحات قیمت در وب سایت مدیران آهن زاینده ورد یا از طریق تماس با کارشناسان فروش ما از قیمت روز محصولات مطلع شوید و راهنمایی های لازم را برای ثبت سفارش و خرید، به صورت رایگان دریافت نمایید. تماس با مدیران آهن از طریق لینکی که در ادامه مشاهده می کنید به سادگی برای امکان پذیر شده است.

تماس با مدیران آهن

از همراهی همیشگی تان صمیمانه سپاسگزاریم. با ما در تماس باشید!